Ing operasi mesin presisi, panggilingan, lan panggilingan, collet tetep dadi salah sawijining solusi workholding sing paling akeh digunakake. Ora kaya chuck utawa vise, collet nyedhiyakake tekanan penjepit radial sing rata ing sekitar alat utawa benda kerja, sing nambah konsentrisitas lan nyuda getaran. Nanging, ora kabeh collet dirancang padha. Bedajinis colletana kanggo nyukupi macem-macem syarat kanggo jarak penjepitan, akurasi, transmisi torsi, lan lingkungan aplikasi.
1. Sistem Collet ER
Sistem collet ER bisa diarani minangka jinis collet sing paling umum ing pengerjaan logam saiki. ER iku cekakan saka "E" (kanggo "collet") lan "R" (kanggo "ring" - nuduhake desain slotted), sanajan asal jeneng sing tepat kurang penting tinimbang karakteristik teknis.
Collet UGDnduweni seri celah longitudinal lan miring sing ngidini rentang ambruk sing amba. Collet ER khas bisa ngjepit alat utawa benda kerja ing kisaran 0,5 mm nganti 1,0 mm (gumantung saka ukurane), sing luwih amba tinimbang akeh desain collet liyane. Seri umum kalebu ER16, ER20, ER25, ER32, lan ER40. Angka kasebut nuduhake diameter awak collet ing milimeter.
Ciri-ciri utama:
Rentang ambruk: biasane 0,5–1,0 mm saben ukuran collet
Akurasi runout: tingkat standar sekitar 0,015 mm (15 µm); tingkat presisi (ER UP) mudhun nganti 0,005 mm
Kapasitas torsi: sedheng; cocok kanggo pengeboran, panggilingan, reaming, lan tapping
Aplikasi: Panggilingan CNC, pengeboran, penyadapan, penggilingan, lan sawetara operasi pembubutan
Collet ER kompatibel karo macem-macem pemegang alat saka macem-macem produsen, anggere memenuhi dimensi DIN 6499. Kemampuan kanggo ngganti iki wis ndadekake pilihan standar kanggo mesin tujuan umum.
2. Collet Kacepetan Dhuwur SK
SK colletminangka sistem penjepit presisi sing dirancang kanggo aplikasi kecepatan spindle dhuwur. Ora kaya collet tujuan umum kayata ER utawa DA, collet SK dirancang kanggo njaga gaya penjepit lan konsentrisitas sing konsisten ing kecepatan rotasi sing biasane ngluwihi 20.000 rpm, ing ngendi gaya sentrifugal bisa nyuda tekanan cengkeraman kanthi signifikan.
Collet SK umume digunakake ing pusat mesin kecepatan tinggi (HSM), router CNC, spindle mesin grafit, lan operasi panggilingan rpm tinggi. Biasane dipasangake karo chuck collet SK khusus utawa diintegrasi menyang toolholder tipe HSK. Sistem iki kasedhiya sacara wiyar saka produsen Eropa, Jepang, lan Amerika Utara, kanthi sawetara variasi sing dipatenake sing ana ing sebutan "SK" sing padha. Pangguna disaranake kanggo verifikasi kompatibilitas antarane collet lan holder sadurunge tuku.
Karakteristik Utama
Rentang penjepitan sing sempit
Akurasi runout sing dhuwur
Diimbangi kanggo kecepatan rotasi sing dhuwur
Retensi gaya penjepitan sing luwih dhuwur ing beban sentrifugal
Rentang bahan lan ukuran winates
Ora bisa diganti karo ER, TG, utawa DA
3. Collet DA (Sudut Ganda)
Collet DA, asring diarani collet "sudut ganda", nduweni rong sudut lancip - siji ing ngarep lan siji ing mburi. Desain iki ngidini supaya bisa ambruk kanthi rata nalika mur dikencengi. Collet DA umume kasedhiya ing telung seri: DA100, DA200, lan DA300 (maneh ngrujuk diameter awak satus inci: 1,00", 2,00", 3,00").
Konfigurasi sudut ganda menehi collet DA jangkauan genggeman sing amba kaya collet ER, nanging kanthi kapasitas torsi sing luwih murah. Iki kerep digunakake ing mesin panggilingan lawas lan sawetara mesin bor, uga ing aplikasi ruang perkakas ing ngendi pergantian cepet penting.
Ciri-ciri utama:
Rentang ambruk: nganti 0,8–1,0 mm (bisa dibandhingake karo ER)
Akurasi runout: biasane 0,010–0,020 mm kanggo versi standar
Kapasitas torsi: endhek nganti sedheng - ora disaranake kanggo roughing torsi dhuwur
Aplikasi: panggilingan tugas ringan, pengeboran, penyadapan, lan operasi sekunder
Siji pertimbangan praktis: collet DA mbutuhake mur lan wadhah tartamtu, lan ora bisa diijolake karo sistem ER utawa TG.
4. 5C Collets
IngCollet 5Cminangka standar kanggo nyekeli barang kerja tinimbang standar kanggo nyekeli piranti. Collet 5C dirancang kanggo nyekeli benda kerja ing mesin bubut, indeks, lan gerinda silinder. Iki kerep digunakake ing mesin bubut manual, mesin bubut CNC nganggo chuck collet, lan mesin transfer rotary.
Sebutan 5C asale saka spesifikasi asline (generasi kaping 5, gaya C) lan wis distandardisasi dening Hardinge. Collet 5C duwe ulir 1,238" lan diameter awak 1,250". Collet iki nawakake rentang ambruk udakara 0,4-0,8 mm lan kasedhiya ing bentuk bunder, heksagonal, lan kothak kanggo nyekel profil benda kerja sing beda-beda.
Ciri-ciri utama:
Rentang ambruk: sedheng (0,4–0,8 mm)
Akurasi runout: 0,008–0,015 mm (komersial); tingkat presisi mudhun nganti 0,003 mm
Tujuane: nyekeli benda kerja, dudu nyekeli alat
Aplikasi: Mesin bubut CNC, mesin bubut manual, pengindeks, gerinda, lan piranti kerja
Collet 5C ora cocog kanggo panggilingan kecepatan tinggi utawa potongan sing diinterupsi abot, nanging collet iki unggul banget ing operasi pambalikan lan finishing sekunder.
Pandhuan Seleksi miturut Aplikasi: ER, SK, DA, lan 5C Collets
Nalika milih antarane collet ER, SK, DA, lan 5C, bedane utama yaiku antarane pegangan alat (ER, SK, DA) lan pegangan benda kerja (5C). Ing pegangan alat, pilihan gumantung saka kecepatan spindel, akurasi sing dibutuhake, permintaan torsi, lan sepira kerepe diameter alat owah.
Tabel ing ngisor iki ngringkes kinerja saben jinis collet ing antarane parameter aplikasi utama.
| Parameter Aplikasi | Kolet UGD | SK Collet | DA Collet | 5C Collet |
|---|---|---|---|---|
| Panggunaan utama | Nyekel piranti umum | Nyekel piranti kanthi kecepatan dhuwur (≥15k rpm) | Nyekel piranti tugas entheng | Pegangan benda kerja (mesin bubut, mesin indeks) |
| Kacepetan spindel khas | Nganti 15.000 rpm (imbang nganti 20k) | 20.000–40.000 rpm | Nganti 8.000 rpm | Ora ana (benda kerja muter) |
| Lari metu (standar) | 0,010–0,015 mm | 0,005–0,008 mm | 0,010–0,020 mm | 0,008–0,015 mm |
| Rentang ciut saben collet | 0,5–1,0 mm | 0,1–0,3 mm | 0,8–1,0 mm | 0,4–0,8 mm |
| Kapasitas torsi | Sedheng | Sedheng | Endhek | Sedheng |
| Bisa ditukar | Dhuwur (DIN 6499) | Endhek | Endhek | Dhuwur (standar 5C) |
| Diameter umum | 0,5–26 mm (ER16/25/32) | 1–16 mm (SK10/16) | Nganti 25 mm (DA200/300) | Bunder, heksagonal, kothak nganti 27 mm (5C) |
| Operasi khas | Panggilingan, pengeboran, penyadapan, reaming | Finishing kecepatan tinggi, mesin mikro, grafit | Penggilingan ringan, mesin bor, operasi sekunder | Bubut, kerja bar, indeksasi, grinding |
Pilihan miturut Jinis Aplikasi
Panggilingan CNC umum (≤12k rpm, diameter alat sing maneka warna) → ER collet. Nyedhiyakake keseimbangan akurasi, kasedhiyan, lan fleksibilitas sing paling apik kanggo bengkel sing kerep ngganti alat.
Mesin kanthi kecepatan dhuwur (≥18k rpm, piranti cilik ≤6 mm) → SK collet. Rentang ambruk sing sempit lan geometri sing seimbang njaga gaya penjepit lan kontrol runout ing ngendi gaya sentrifugal nyuda kinerja ER.
Panggilingan tugas entheng, panggilingan manual, utawa mesin bor → DA collet. Bisa ditampa kanggo operasi torsi rendah, utamane ing peralatan lawas sing wis dipasang chuck DA. Ora disaranake kanggo tumbas CNC anyar.
Pegangan mesin bubut (puter, pakan bar, operasi sekunder) → collet 5C. Standar industri kanggo nyekel benda kerja bunder, heksagonal, utawa kothak nganti 27 mm. Kanggo diameter sing luwih gedhe (nganti 41 mm), coba collet 16C.
Nalika Milih, Gatekna Urutan Ing Ngisor Iki
Tindakake papat langkah iki kanggo nyegah ketidakcocokan lan inventaris sing ora perlu:
1. Identifikasi mode nyekel: alat utawa benda kerja?
Yen nyekel piranti motong (end mill, bor, reamer) → ER, SK, utawa DA.
Yen nyekeli benda kerja (batang, coran, bagean sing wis rampung) → 5C (utawa 16C/3C kanggo kapasitas liyane).
2. Nemtokake kecepatan spindel lan runout sing dibutuhake
Kacepetan >15.000 rpm lan syarat runout <0,008 mm → SK collet.
Kacepetan <15.000 rpm lan syarat runout 0,010–0,015 mm → ER collet.
Kacepetan endhek (<8.000 rpm) lan runout nganti 0,020 mm bisa ditampa → DA collet.
3. Evaluasi variasi diameter piranti
Owah-owahan sing kerep antarane shank metrik lan imperial (contone, 6 mm, 1/4”, 6,35 mm) → ER utawa DA (rentang ambruk sing amba).
Diameter tetep, butuh pengulangan sing dhuwur → SK collet (pesen ukuran sing pas).
Mesin bubut nganggo bahan baku sing beda-beda ukurane 0,5–0,8 mm → siji collet 5C saben diametere.
4. Priksa sing duwe lan anggaran sing wis ana
Yen spindel wis duwe chuck collet ER, ngalih menyang SK utawa DA mbutuhake wadhah, mur, lan kunci inggris anyar - asring ora efektif biaya.
Collet 5C mbutuhake chuck collet 5C utawa tabung tarik. Akeh mesin bubut sing wis dilengkapi 5C; yen ora, adaptor dibutuhake.
Ringkesan
Kanggo umume bengkel mesin, nyimpen collet ER (ER16, ER25, ER32) kanggo nyekeli piranti lan collet 5C kanggo nyekeli benda kerja nutupi 80% saka kerja saben dina. Tambah collet SK mung yen sampeyan rutin nglakokake spindle ing ndhuwur 15.000 rpm lan mbutuhake runout ing ngisor 0,008 mm. Collet DA paling apik disimpen kanggo njaga peralatan lawas tinimbang investasi anyar.
Priksa manawa kompatibilitas collet karo wadhah utawa chuck sampeyan nggunakake data dimensi pabrikan - utamane kanggo SK lan DA, ing ngendi ana variasi non-standar. Nindakake urutan pilihan, njaga taper sing resik, lan ngurmati rentang collapse bakal ngoptimalake akurasi lan umur layanan ing kabeh jinis collet.
Babagan Piranti CNC MSK
MSK (Tianjin) International Trading Co., Ltd. diadegaké ing taun 2015 lan wis ngalami pertumbuhan sing stabil wiwit kuwi. Ing taun 2016, perusahaan iki lulus sertifikasi Rheinland ISO 9001, sing nduduhake komitmen kita marang manajemen kualitas.
Kita duwé peralatan manufaktur sing canggih sacara internasional, kalebu:
Pusat penggilingan lima sumbu SACCKE kelas atas Jerman
Pusat uji coba piranti ZOLLER enem sumbu Jerman
Piranti mesin Taiwan PALMARY
Kita darmabakti kanggo ngasilake piranti CNC sing canggih, profesional, lan efisien. Minangka panyedhiya layanan siji-mandeg, kita nyedhiyakake macem-macem produk:
Pemotong panggilingan, kran, bor, bilah
Collet, wadhah piranti, cetakan, piranti mesin
Lan piranti liyane sing dibutuhake
Staf profesional kita mbantu sampeyan nemokake produk sing sampeyan butuhake kanthi cepet. Kita uga nawakake layanan kustomisasi - cukup ngandhani jumlah lan parameter produk, lan kita bakal ngurus liyane. Semudah kuwi.
Wektu kiriman: 12 Juni 2026