În operațiunile de prelucrare de precizie, rectificare și frezare, penseta rămâne una dintre cele mai utilizate soluții de prindere a pieselor. Spre deosebire de mandrine sau menghine, pensetele asigură o presiune radială de prindere uniformă în jurul unei scule sau piese de prelucrat, ceea ce îmbunătățește concentricitatea și reduce vibrațiile. Cu toate acestea, nu toate pensele sunt proiectate la fel. Diferitetipuri de cleștiexistă pentru a îndeplini diverse cerințe privind intervalul de strângere, precizia, transmiterea cuplului și mediul de aplicare.
1. Sisteme de pensete ER
Sistemul de pensete ER este, probabil, cel mai răspândit tip de pensetă în prelucrarea metalelor în prezent. ER înseamnă „E” (pentru „collet”) și „R” (pentru „inel” - referindu-se la designul cu caneluri), deși originea exactă a denumirii este mai puțin importantă decât caracteristicile sale tehnice.
Pinse ERdispun de o serie de fante longitudinale și oblice care permit o gamă largă de colapsare. O pensetă ER tipică poate prinde scule sau piese de prelucrat într-un interval de la 0,5 mm la 1,0 mm (în funcție de dimensiune), care este mai mare decât multe alte modele de pensete. Seriile comune includ ER16, ER20, ER25, ER32 și ER40. Numărul indică diametrul corpului pensetei în milimetri.
Caracteristici cheie:
Interval de colapsare: de obicei 0,5–1,0 mm per dimensiunea pensetei
Precizie de bătaie: calitate standard în jur de 0,015 mm (15 µm); calitate de precizie (ER UP) până la 0,005 mm
Capacitate de cuplu: moderată; potrivită pentru găurire, frezare, alezare și filetare
Aplicații: frezare CNC, găurire, filetare, rectificare și unele operațiuni de strunjire
Pensele ER sunt compatibile cu o gamă largă de portscule de la diferiți producători, cu condiția să respecte dimensiunile DIN 6499. Această interschimbabilitate le-a transformat într-o alegere implicită pentru prelucrarea generală.
2. Pinionul de mare viteză SK
Pinsa SKeste un sistem de prindere de precizie conceput pentru aplicații cu viteză mare a axului principal. Spre deosebire de pensele de uz general, cum ar fi ER sau DA, penseta SK este concepută pentru a menține o forță de prindere constantă și concentricitate la viteze de rotație care depășesc de obicei 20.000 rpm, unde forțele centrifuge pot reduce semnificativ presiunea de prindere.
Pensele SK sunt utilizate în mod obișnuit în centrele de prelucrare de mare viteză (HSM), freze CNC, axe de prelucrare a grafitului și operațiuni de frezare cu turații mari. Acestea sunt de obicei asociate cu mandrine SK dedicate sau integrate în portscule de tip HSK. Sistemul este disponibil pe scară largă la producătorii europeni, japonezi și nord-americani, existând mai multe variante proprietare sub aceeași denumire „SK”. Utilizatorilor li se recomandă să verifice compatibilitatea dintre pensă și portscule înainte de cumpărare.
Caracteristici cheie
Gamă de prindere îngustă
Precizie ridicată a bătăii
Echilibrat pentru viteze mari de rotație
Reținere mai mare a forței de strângere sub sarcină centrifugă
Gamă limitată de materiale și dimensiuni
Nu este interschimbabil cu ER, TG sau DA
3. Pinse DA (cu unghi dublu)
Pinse DA, adesea numite cepuri „cu unghi dublu”, prezintă două unghiuri conice – unul în față și unul în spate. Acest design le permite să se prăbușească uniform atunci când piulița este strânsă. Pensele DA sunt disponibile în mod obișnuit în trei serii: DA100, DA200 și DA300 (referindu-se din nou la diametre ale corpului de sutimi de inch: 1,00", 2,00", 3,00").
Configurația cu unghi dublu oferă penselor DA o gamă largă de prindere similară cu pensele ER, dar cu o capacitate de cuplu mai mică. Acestea sunt frecvent utilizate în mașinile de frezat mai vechi și în unele prese de găurit, precum și în aplicațiile din magazii unde schimbările rapide sunt importante.
Caracteristici cheie:
Interval de colapsare: până la 0,8–1,0 mm (comparabil cu ER)
Precizie de bătaie: de obicei 0,010–0,020 mm pentru versiunile standard
Capacitate de cuplu: mică spre moderată – nu este recomandată pentru degroșare cu cuplu mare
Aplicații: frezare ușoară, găurire, filetare și operațiuni secundare
O considerație practică: pensele DA necesită piulițe și suporturi specifice și nu sunt interschimbabile cu sistemele ER sau TG.
4. Pințe 5C
Cel/Cea/Cei/CelePinsa 5Ceste un standard de susținere a pieselor de prelucrat, mai degrabă decât unul de susținere a sculelor. Pințele 5C sunt concepute pentru a susține piesele de prelucrat în strunguri, indexoare și mașini de rectificat cilindrice. Acestea sunt frecvent utilizate pe strunguri manuale, strunguri CNC cu mandrine cu pințe și mașini de transfer rotative.
Denumirea 5C provine din specificația sa originală (a 5-a generație, stil C) și a fost standardizată de Hardinge. O pensetă 5C are un filet de 1,238" și un diametru al corpului de 1,250". Acestea oferă o gamă de colapsare de aproximativ 0,4–0,8 mm și sunt disponibile în forme rotunde, hexagonale și pătrate pentru prinderea diferitelor profile ale pieselor de prelucrat.
Caracteristici cheie:
Interval de colaps: moderat (0,4–0,8 mm)
Precizie de bătaie: 0,008–0,015 mm (comercial); grade de precizie până la 0,003 mm
Scop: susținerea piesei de lucru, nu a sculei
Aplicații: strunguri CNC, strunguri manuale, indexoare, mașini de rectificat și lucrări de fixare
Pensele 5C nu sunt potrivite pentru frezarea de mare viteză sau așchierile întrerupte puternice, dar excelează în operațiunile de strunjire și finisare secundară.
Ghiduri de selecție în funcție de aplicație: Pințe ER, SK, DA și 5C
Atunci când se selectează între pensele ER, SK, DA și 5C, principala distincție este între sistemul de prindere a sculei (ER, SK, DA) și sistemul de prindere a piesei de prelucrat (5C). În cadrul sistemului de prindere a sculei, alegerea depinde de viteza axului, precizia necesară, cuplul necesar și frecvența cu care se modifică diametrele sculelor.
Tabelul de mai jos prezintă pe scurt performanța fiecărui tip de pensetă în funcție de parametrii cheie ai aplicației.
| Parametrul aplicației | Pină ER | SK Collet | DA Collet | Pină 5C |
|---|---|---|---|---|
| Utilizare principală | Suporturi generale de scule | Prindere scule de mare viteză (≥15k rpm) | Suporturi de scule ușoare | Suport piesă (strunguri, indexoare) |
| Viteza tipică a axului | Până la 15.000 rpm (echilibrat până la 20k) | 20.000–40.000 rpm | Până la 8.000 rpm | N/A (piesa de prelucrat se rotește) |
| Exces de bătaie (standard) | 0,010–0,015 mm | 0,005–0,008 mm | 0,010–0,020 mm | 0,008–0,015 mm |
| Interval de restrângere per pensetă | 0,5–1,0 mm | 0,1–0,3 mm | 0,8–1,0 mm | 0,4–0,8 mm |
| Capacitate de cuplu | Moderat | Moderat | Scăzut | Moderat |
| Interschimbabilitate | Înalt (DIN 6499) | Scăzut | Scăzut | Ridicat (standard 5C) |
| Diametre comune | 0,5–26 mm (ER16/25/32) | 1–16 mm (SK10/16) | Până la 25 mm (DA200/300) | Rotunde, hexagonale, pătrate până la 27 mm (5C) |
| Operațiuni tipice | Frezare, găurire, filetare, alezare | Finisare de mare viteză, microprelucrare, grafit | Frezare ușoară, mașină de găurit, operațiuni secundare | Strunjire, prelucrare bare, indexare, rectificare |
Selecție după tipul de aplicație
Frezare CNC generală (≤12k rpm, diametre variate ale sculelor) → pinsă ER. Oferă cel mai bun echilibru între precizie, disponibilitate și flexibilitate pentru atelierele care schimbă sculele frecvent.
Prelucrare de mare viteză (≥18k rpm, scule mici ≤6 mm) → pensetă SK. Gama îngustă de colaps și geometria echilibrată mențin forța de prindere și controlul bătăii axate acolo unde forțele centrifuge degradează performanța ER.
Frezare ușoară, freze manuale sau mașini de găurit → pensetă DA. Acceptabilă pentru operațiuni cu cuplu redus, în special pe echipamente mai vechi deja echipate cu mandrine DA. Nu este recomandată pentru achiziții noi de CNC.
Prinderea pieselor la strung (strunjire, alimentare cu bare, operații secundare) → pensetă 5C. Standardul industrial pentru prinderea pieselor rotunde, hexagonale sau pătrate de până la 27 mm. Pentru diametre mai mari (până la 41 mm), luați în considerare pensetele 16C.
Când selectați, luați în considerare următoarea secvență
Urmați acești patru pași pentru a evita neconcordanțele și stocurile inutile:
1. Identificați modul de prindere: sculă sau piesă de prelucrat?
Dacă se ține o sculă așchietoare (freză frontală, burghiu, alezor) → ER, SK sau DA.
Dacă se prinde o piesă de prelucrat (bară, piesă turnată, piesă finită) → 5C (sau 16C/3C pentru alte capacități).
2. Determinați viteza axului și bătaia necesară
Turații >15.000 rpm și bătaie liberă necesară <0,008 mm → pinsă SK.
Turații <15.000 rpm și bătaie de mâner necesară 0,010–0,015 mm → Pință ER.
Turație redusă (<8.000 rpm) și bătaie de mâner de până la 0,020 mm acceptabile → pinsă DA.
3. Evaluarea variației diametrului sculei
Schimbări frecvente între cozile metrice și cele imperiale (de exemplu, 6 mm, 1/4”, 6,35 mm) → ER sau DA (interval larg de colapsare).
Diametre fixe, repetabilitate ridicată necesară → pensetă SK (comandați dimensiuni exacte).
Lucrări la strunj cu material care variază cu 0,5–0,8 mm → o pensetă 5C per diametru.
4. Verificați deținătorii existenți și bugetul
Dacă axul principal are deja o mandrină cu pensetă ER, trecerea la SK sau DA necesită un nou suport, o piuliță și chei – adesea neeficiente din punct de vedere al costurilor.
Pințele 5C necesită o mandrină sau un tub de tragere pentru pințele 5C. Multe strunguri sunt echipate cu 5C; în caz contrar, este necesar un adaptor.
Rezumat
Pentru majoritatea atelierelor mecanice, stocarea de pensete ER (ER16, ER25, ER32) pentru fixarea sculelor și pensete 5C pentru fixarea pieselor de prelucrat acoperă 80% din munca zilnică. Adăugați pensete SK numai dacă utilizați în mod regulat axe cu turații peste 15.000 rpm și aveți nevoie de o bătaie axată sub 0,008 mm. Pensele DA sunt cel mai bine păstrate pentru întreținerea echipamentelor mai vechi, decât pentru investiții noi.
Verificați întotdeauna compatibilitatea pensetei cu suportul sau mandrina dumneavoastră utilizând datele dimensionale ale producătorului – în special pentru SK și DA, unde există variații non-standard. Respectarea secvenței de selecție, menținerea unor conicități curate și respectarea intervalelor de îndoire vor maximiza precizia și durata de viață pentru toate tipurile de pensete.
Despre sculele CNC MSK
MSK (Tianjin) International Trading Co., Ltd. a fost fondată în 2015 și a cunoscut o creștere constantă de atunci. În 2016, compania a obținut certificarea Rheinland ISO 9001, demonstrând angajamentul nostru față de managementul calității.
Deținem echipamente de producție avansate la nivel internațional, inclusiv:
Centru de rectificare cu cinci axe de înaltă calitate, fabricat de germanii SACCKE
Centrul german de testare a sculelor cu șase axe ZOLLER
Mașini-unelte PALMARY din Taiwan
Ne dedicăm producerii de scule CNC de înaltă calitate, profesionale și eficiente. În calitate de furnizor de servicii complete, avem în stoc o gamă completă de produse:
Freze, tarozi, burghie, lame
Pinse, portscule, matrițe, mașini-unelte
Și alte consumabile pentru scule
Personalul nostru profesionist vă ajută să găsiți rapid produsele de care aveți nevoie. De asemenea, oferim servicii de personalizare – spuneți-ne pur și simplu cantitatea și parametrii produsului, iar noi ne ocupăm de restul. Este atât de simplu.
Produse de vânzare fierbinte
Data publicării: 12 iunie 2026
