V přesném obrábění, broušení a frézování zůstává kleština jedním z nejpoužívanějších řešení upínání obrobků. Na rozdíl od sklíčidel nebo svěráků kleštiny poskytují rovnoměrný radiální upínací tlak kolem nástroje nebo obrobku, což zlepšuje soustřednost a snižuje vibrace. Ne všechny kleštiny jsou však navrženy stejně. Různétypy kleštinexistují tak, aby splňovaly různé požadavky na rozsah upínání, přesnost, přenos krouticího momentu a aplikační prostředí.
1. Upínací systémy ER
Kleštinový systém ER je dnes pravděpodobně nejrozšířenějším typem kleštin v kovoobrábění. ER znamená „E“ (kleština) a „R“ (kroužek) – odkazuje na drážkovanou konstrukci, ačkoli přesný původ názvu je méně důležitý než jeho technické vlastnosti.
Kleštiny ERmají řadu podélných a šikmých štěrbin, které umožňují široký rozsah upnutí. Typická kleština ER dokáže upnout nástroje nebo obrobky v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm (v závislosti na velikosti), což je širší rozsah než u mnoha jiných konstrukcí kleštin. Mezi běžné řady patří ER16, ER20, ER25, ER32 a ER40. Číslo udává průměr tělesa kleštiny v milimetrech.
Klíčové vlastnosti:
Rozsah zhroucení: typicky 0,5–1,0 mm na velikost kleštiny
Přesnost házení: standardní třída okolo 0,015 mm (15 µm); přesná třída (ER UP) až do 0,005 mm
Krouticí moment: střední; vhodný pro vrtání, frézování, vystružování a řezání závitů
Použití: CNC frézování, vrtání, řezání závitů, broušení a některé soustružnické operace
Kleštiny ER jsou kompatibilní s širokou škálou držáků nástrojů od různých výrobců, pokud splňují rozměry normy DIN 6499. Tato zaměnitelnost z nich učinila výchozí volbu pro univerzální obrábění.
2. Vysokorychlostní kleština SK
Kleština SKje přesný upínací systém navržený pro aplikace s vysokými otáčkami vřetena. Na rozdíl od univerzálních kleštin, jako jsou ER nebo DA, jsou kleštiny SK navrženy tak, aby udržovaly konzistentní upínací sílu a soustřednost při otáčkách typicky přesahujících 20 000 ot/min, kde odstředivé síly mohou výrazně snížit upínací tlak.
Kleštiny SK se běžně používají ve vysokorychlostních obráběcích centrech (HSM), CNC frézkách, grafitových vřetenech a vysokootáčkových frézovacích operacích. Obvykle se párují se specializovanými kleštinovými upínači SK nebo jsou integrovány do držáků nástrojů typu HSK. Systém je široce dostupný od evropských, japonských a severoamerických výrobců a pod stejným označením „SK“ existuje několik proprietárních variant. Uživatelům se doporučuje, aby si před nákupem ověřili kompatibilitu mezi kleštinou a držákem.
Klíčové charakteristiky
Úzký rozsah upínání
Vysoká přesnost házení
Vyvážené pro vysoké otáčky
Vyšší udržení upínací síly při odstředivém zatížení
Omezený sortiment materiálů a velikostí
Nelze zaměnit s ER, TG nebo DA
3. Kleštiny DA (dvojité úhlové)
Kleštiny DAKleštiny , často nazývané „dvojité úhlové“, mají dva zúžené úhly – jeden vpředu a jeden vzadu. Tato konstrukce jim umožňuje rovnoměrné zploštění při utažení matice. Kleštiny DA jsou běžně dostupné ve třech řadách: DA100, DA200 a DA300 (opět s odkazem na setiny palce pro průměry tělesa: 1,00", 2,00", 3,00").
Dvojitý úhel konfigurace poskytuje kleštinám DA široký rozsah uchopení podobný kleštinám ER, ale s nižším krouticím momentem. Často se používají ve starších frézkách a některých vrtačkách, stejně jako v nástrojárnách, kde je důležitá rychlá výměna.
Klíčové vlastnosti:
Rozsah kolapsu: až 0,8–1,0 mm (srovnatelné s ER)
Přesnost házení: typicky 0,010–0,020 mm pro standardní verze
Krouticí moment: nízký až střední – nedoporučuje se pro hrubování s vysokým krouticím momentem
Použití: lehké frézování, vrtání, řezání závitů a sekundární operace
Jedna praktická úvaha: Kleštiny DA vyžadují specifické matice a držáky a nejsou zaměnitelné se systémy ER nebo TG.
4. Kleštiny 5C
Ten/Ta/ToKleština 5Cje spíše standardem pro upínání obrobků než pro upínání nástrojů. Kleštiny 5C jsou určeny k upínání obrobků v soustruzích, děličkách a válcových bruskách. Často se používají na ručních soustruzích, CNC soustruzích s kleštinovými upínači a rotačních předávacích strojích.
Označení 5C pochází z původní specifikace (5. generace, typ C) a bylo standardizováno společností Hardinge. Kleština 5C má závit 1,238" a průměr tělesa 1,250". Nabízejí rozsah zkroucení přibližně 0,4–0,8 mm a jsou k dispozici s kulatým, šestihranným a čtvercovým otvorem pro uchopení různých profilů obrobků.
Klíčové vlastnosti:
Rozsah kolapsu: střední (0,4–0,8 mm)
Přesnost házení: 0,008–0,015 mm (komerční); přesné stupně až do 0,003 mm
Účel: uchycení obrobku, nikoli uchycení nástroje
Použití: CNC soustruhy, ruční soustruhy, děličky, brusky a upínací přípravky
Kleštiny 5C nejsou vhodné pro vysokorychlostní frézování nebo těžké přerušované řezy, ale vynikají v soustružení a dokončovacích operacích.
Pokyny pro výběr podle aplikace: Kleštiny ER, SK, DA a 5C
Při výběru mezi kleštinami ER, SK, DA a 5C je hlavní rozdíl mezi upnutím nástroje (ER, SK, DA) a upnutím obrobku (5C). V rámci upnutí nástroje závisí volba na otáčkách vřetena, požadované přesnosti, požadavku na krouticí moment a četnosti změn průměru nástroje.
Níže uvedená tabulka shrnuje, jak si jednotlivé typy kleštin vedou v závislosti na klíčových parametrech aplikace.
| Parametr aplikace | Kleština ER | Kleština SK | Kleština DA | Kleština 5C |
|---|---|---|---|---|
| Primární použití | Obecné upínání nástrojů | Vysokorychlostní upínání nástrojů (≥15 000 ot/min) | Lehké upínání nástrojů | Upínání obrobků (soustruhy, děličky) |
| Typické otáčky vřetena | Až 15 000 ot./min (vyvážené do 20 000 ot./min) | 20 000–40 000 ot/min | Až 8 000 ot./min | N/A (obrobek se otáčí) |
| Házení (standardní) | 0,010–0,015 mm | 0,005–0,008 mm | 0,010–0,020 mm | 0,008–0,015 mm |
| Rozsah sbalení na kleštinu | 0,5–1,0 mm | 0,1–0,3 mm | 0,8–1,0 mm | 0,4–0,8 mm |
| Točivý moment | Mírný | Mírný | Nízký | Mírný |
| Zaměnitelnost | Vysoká (DIN 6499) | Nízký | Nízký | Vysoká (standard 5C) |
| Běžné průměry | 0,5–26 mm (ER16/25/32) | 1–16 mm (SK10/16) | Až 25 mm (DA200/300) | Kulaté, šestihranné, čtvercové do 27 mm (5C) |
| Typické operace | Frézování, vrtání, řezání závitů, vystružování | Vysokorychlostní dokončování, mikroobrábění, grafit | Lehké frézování, vrtačka, sekundární operace | Soustružení, obrábění tyčí, indexování, broušení |
Výběr podle typu aplikace
Obecné CNC frézování (≤12 000 ot/min, různé průměry nástrojů) → kleština ER. Poskytuje nejlepší rovnováhu mezi přesností, dostupností a flexibilitou pro dílny, které často mění nástroje.
Vysokorychlostní obrábění (≥18 000 ot/min, malé nástroje ≤6 mm) → kleština SK. Úzký rozsah zhroucení a vyvážená geometrie zachovávají upínací sílu a kontrolu házení tam, kde odstředivé síly snižují výkon ER.
Lehké frézky, ruční frézky nebo vrtačky → kleština DA. Vhodná pro operace s nízkým točivým momentem, zejména na starších zařízeních, která jsou již vybavena sklíčidly DA. Nedoporučuje se pro nové CNC stroje.
Upínání obrobků soustruhem (soustružení, podávání tyčí, sekundární operace) → kleština 5C. Průmyslový standard pro upnutí kulatých, šestihranných nebo čtvercových obrobků do průměru 27 mm. Pro větší průměry (do 41 mm) zvažte kleštiny 16C.
Při výběru zvažte následující postup
Abyste se vyhnuli neshodám a zbytečným zásobám, postupujte podle těchto čtyř kroků:
1. Určete režim upínání: nástroj nebo obrobek?
Pokud držíte řezný nástroj (frézu, vrtačku, výstružník) → ER, SK nebo DA.
Pokud držíte obrobek (tyč, odlitek, hotový díl) → 5 °C (nebo 16 °C/3 °C pro jiné kapacity).
2. Určete otáčky vřetena a požadované házení
Otáčky >15 000 ot/min a požadavek na házení <0,008 mm → kleština SK.
Otáčky <15 000 ot/min a požadavek na házení 0,010–0,015 mm → kleština ER.
Nízké otáčky (<8 000 ot/min) a házení až 0,020 mm jsou přijatelné → kleština DA.
3. Vyhodnoťte odchylky průměru nástroje
Časté změny mezi metrickými a imperiálními upínacími jednotkami (např. 6 mm, 1/4”, 6,35 mm) → ER nebo DA (široký rozsah zhroucení).
Pevné průměry, nutná vysoká opakovatelnost → kleština SK (objednat přesné rozměry).
Soustružení s materiálem, který se liší o 0,5–0,8 mm → jedna kleština 5C na průměr.
4. Zkontrolujte stávající držitele a rozpočet
Pokud je vřeteno již vybaveno kleštinovým upínačem ER, vyžaduje přechod na SK nebo DA nový držák, matici a klíče – což často není nákladově efektivní.
Kleštiny 5C vyžadují kleštinové sklíčidlo nebo tažnou trubku 5C. Mnoho soustruhů je dodáváno s přípravou pro kleštiny 5C; jinak je potřeba adaptér.
Shrnutí
Ve většině strojírenských dílen pokrývá skladování kleštin ER (ER16, ER25, ER32) pro upínání nástrojů a kleštin 5C pro upínání obrobků 80 % denní práce. Kleštiny SK přidávejte pouze v případě, že pravidelně provozujete vřetena s otáčkami nad 15 000 ot/min a požadujete házení pod 0,008 mm. Kleštiny DA je nejlepší ponechat pro údržbu staršího zařízení, spíše než pro nové investice.
Vždy ověřte kompatibilitu kleštiny s vaším držákem nebo sklíčidlem pomocí rozměrových údajů výrobce – zejména u SK a DA, kde existují nestandardní odchylky. Dodržování postupu výběru, udržování čistých kuželů a respektování rozsahů zhroucení maximalizuje přesnost a životnost u všech typů kleštin.
O CNC nástrojích MSK
Společnost MSK (Tianjin) International Trading Co., Ltd. byla založena v roce 2015 a od té doby zaznamenává stabilní růst. V roce 2016 společnost získala certifikaci Rheinland ISO 9001, což dokazuje náš závazek k řízení kvality.
Disponujeme mezinárodně vyspělým výrobním vybavením, včetně:
Německé špičkové pětiosé brusné centrum SACCKE
Německé šestiosé testovací centrum nástrojů ZOLLER
Tchaj-wan PALMARY obráběcí stroje
Zaměřujeme se na výrobu špičkových, profesionálních a efektivních CNC nástrojů. Jakožto komplexní poskytovatel služeb nabízíme široký sortiment produktů:
Frézy, závitníky, vrtáky, nože
Kleštiny, držáky nástrojů, matrice, obráběcí stroje
A další potřebné nástroje
Náš vysoce profesionální personál vám pomůže rychle najít produkty, které potřebujete. Nabízíme také služby přizpůsobení – jednoduše nám sdělte množství a parametry produktu a my se postaráme o zbytek. Je to tak jednoduché.
Čas zveřejnění: 12. června 2026