Aniq ishlov berish, silliqlash va frezalash operatsiyalarida, shtapel eng keng qo'llaniladigan ishchi yechimlardan biri bo'lib qolmoqda. Patron yoki vizalardan farqli o'laroq, shtapellar asbob yoki ish qismi atrofida bir tekis radial qisish bosimini ta'minlaydi, bu esa konsentriklikni yaxshilaydi va tebranishni kamaytiradi. Biroq, barcha shtapellar bir xil ishlab chiqilmagan. Turli xilshlyapa turlarisiqish diapazoni, aniqligi, moment uzatish va qo'llash muhiti uchun turli talablarga javob berish uchun mavjud.
1. ER Collet tizimlari
ER shtanga tizimi, shubhasiz, bugungi kunda metallga ishlov berishda eng keng tarqalgan shtanga turi hisoblanadi. ER "E" ("shtanga") va "R" ("halqa" - tirqishli dizaynni anglatadi) degan ma'noni anglatadi, ammo aniq nomlanish manbai uning texnik xususiyatlaridan kamroq ahamiyatga ega.
Tez yordam to'plamlarikeng siqilish diapazonini ta'minlaydigan bir qator bo'ylama va qiyshiq yoriqlarga ega. Odatdagi ER to'pponchasi asboblar yoki ish qismlarini 0,5 mm dan 1,0 mm gacha (o'lchamiga qarab) siqib chiqarishi mumkin, bu boshqa ko'plab to'pponcha dizaynlariga qaraganda kengroqdir. Keng tarqalgan seriyalarga ER16, ER20, ER25, ER32 va ER40 kiradi. Raqam to'pponcha korpusining diametrini millimetrda ko'rsatadi.
Asosiy xususiyatlar:
Yig'ish diapazoni: odatda har bir to'p o'lchamiga 0,5–1,0 mm
Chiqish aniqligi: standart daraja taxminan 0,015 mm (15 µm); aniqlik darajasi (ER UP) 0,005 mm gacha
Moment quvvati: o'rtacha; burg'ulash, frezalash, reaming va tebranish uchun mos
Ilovalar: CNC frezalash, burg'ulash, urish, silliqlash va ba'zi torna operatsiyalari
ER shtapellari, agar ular DIN 6499 o'lchamlariga javob bersa, turli ishlab chiqaruvchilarning keng turdagi asbob ushlagichlari bilan mos keladi. Ushbu almashinuvchanlik ularni umumiy maqsadlar uchun ishlov berish uchun standart tanlovga aylantirdi.
2. SK yuqori tezlikdagi to'plagichi
SK to'plamiyuqori shpindelli tezlikda ishlaydigan ilovalar uchun ishlab chiqilgan aniq qisish tizimidir. ER yoki DA kabi umumiy maqsadli shtapellardan farqli o'laroq, SK shtapel odatda 20 000 rpm dan oshadigan aylanish tezligida doimiy qisish kuchi va konsentriklikni saqlab turish uchun mo'ljallangan, bu yerda markazdan qochma kuchlar ushlash bosimini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
SK shtapellari odatda yuqori tezlikda ishlov berish (HSM) markazlarida, CNC marshrutizatorlarida, grafit ishlov berish shpindellarida va yuqori aylanish tezligida frezalash operatsiyalarida qo'llaniladi. Ular odatda maxsus SK shtapel patronlari bilan birlashtiriladi yoki HSK tipidagi asbob ushlagichlariga birlashtiriladi. Tizim Yevropa, Yaponiya va Shimoliy Amerika ishlab chiqaruvchilari tomonidan keng tarqalgan bo'lib, bir xil "SK" belgisi ostida bir nechta patentlangan variantlar mavjud. Foydalanuvchilarga sotib olishdan oldin shtapel va ushlagich o'rtasidagi moslikni tekshirish tavsiya etiladi.
Asosiy xususiyatlar
Tor siqish diapazoni
Yuqori yugurish aniqligi
Yuqori aylanish tezligi uchun muvozanatlangan
Santrifüj yuk ostida yuqori siqish kuchini ushlab turish
Cheklangan material va o'lcham oralig'i
ER, TG yoki DA bilan almashtirib bo'lmaydi
3. DA (Ikki burchakli) to'pponchalar
DA to'plamlariKo'pincha "ikki burchakli" shtapellar deb ataladigan shtapellar ikkita konussimon burchakka ega - biri old tomonda, ikkinchisi orqa tomonda. Ushbu dizayn gayka mahkamlanganda ularning teng ravishda siqilishiga imkon beradi. DA shtapellari odatda uchta seriyada mavjud: DA100, DA200 va DA300 (yana bir dyuymli korpus diametrlarining yuzdan bir qismiga ishora qiladi: 1.00", 2.00", 3.00).
Ikki burchakli konfiguratsiya DA shtapellariga ER shtapellariga o'xshash keng ushlash diapazonini beradi, ammo pastroq moment quvvatiga ega. Ular tez-tez eski frezalash mashinalarida va ba'zi burg'ulash presslarida, shuningdek, tez almashtirish muhim bo'lgan asbob-uskunalar xonalarida qo'llaniladi.
Asosiy xususiyatlar:
Yig'ish diapazoni: 0,8–1,0 mm gacha (ER bilan taqqoslanadigan)
Yugurish aniqligi: standart versiyalar uchun odatda 0,010–0,020 mm
Moment quvvati: pastdan o'rtachagacha – yuqori momentli qo'pol ishlov berish uchun tavsiya etilmaydi
Qo'llanilishi: yengil frezalash, burg'ulash, urish va ikkilamchi operatsiyalar
Amaliy jihatlardan biri: DA shtapellari maxsus gaykalar va ushlagichlarni talab qiladi va ular ER yoki TG tizimlari bilan almashtirilmaydi.
4. 5C to'plamlar
The5C kolletasboblarni ushlab turish standarti emas, balki ishlarni ushlab turish standartidir. 5C to'pponchalari ish qismlarini torna, indeksator va silindrsimon maydalagichlarda ushlab turish uchun mo'ljallangan. Ular ko'pincha qo'lda ishlaydigan tornalarda, to'pponcha patronli CNC tornalarida va aylanma uzatish mashinalarida qo'llaniladi.
5C belgisi asl spetsifikatsiyasidan (5-avlod, C uslubi) kelib chiqadi va Hardinge tomonidan standartlashtirilgan. 5C to'pponchasining rezbasi 1,238 dyuym va korpus diametri 1,250 dyuym. Ular taxminan 0,4–0,8 mm gacha bo'lgan siqilish diapazonini taklif qiladi va turli xil ish qismi profillarini ushlash uchun yumaloq, olti burchakli va kvadrat teshikli shakllarda mavjud.
Asosiy xususiyatlar:
Yig'ish diapazoni: o'rtacha (0,4–0,8 mm)
Chiqish aniqligi: 0,008–0,015 mm (tijorat); aniqlik darajalari 0,003 mm gacha
Maqsad: asbobni ushlab turish emas, balki ish qismini ushlab turish
Qo'llanilishi: CNC tornalari, qo'lda ishlov berish dastgohlari, indeksatorlar, maydalagichlar va armatura ishlari
5C shtapelkalari yuqori tezlikda frezalash yoki og'ir uzilishlar bilan kesish uchun mos emas, lekin ular tornalash va ikkilamchi pardozlash operatsiyalarida a'lo darajada ishlaydi.
Ilova bo'yicha tanlov qoidalari: ER, SK, DA va 5C to'plamlari
ER, SK, DA va 5C shtapelkalari orasidan tanlashda asosiy farq asbobni ushlab turish (ER, SK, DA) va ish qismini ushlab turish (5C) o'rtasida bo'ladi. Asbobni ushlab turish doirasida tanlov shpindel tezligiga, kerakli aniqlikka, momentga bo'lgan ehtiyojga va asbob diametrlarining qanchalik tez-tez o'zgarishiga bog'liq.
Quyidagi jadvalda har bir shtapelka turi asosiy dastur parametrlari bo'yicha qanday ishlashi umumlashtirilgan.
| Ilova parametri | ER Collet | SK Collet | DA Collet | 5C Collet |
|---|---|---|---|---|
| Asosiy foydalanish | Umumiy asbob-uskunalarni saqlash | Yuqori tezlikdagi asboblarni ushlab turish (≥15k rpm) | Yengil ishlaydigan asboblarni saqlash | Ish qismini ushlab turish (tornalar, indeksatorlar) |
| Odatdagi mil tezligi | 15000 rpm gacha (20k gacha muvozanatlangan) | 20,000–40,000 rpm | 8000 rpm gacha | Yo'q (ish qismi aylanadi) |
| Yugurish (standart) | 0,010–0,015 mm | 0,005–0,008 mm | 0,010–0,020 mm | 0,008–0,015 mm |
| Har bir to'plam uchun diapazonni yig'ish | 0,5–1,0 mm | 0,1–0,3 mm | 0,8–1,0 mm | 0,4–0,8 mm |
| Moment quvvati | O'rtacha | O'rtacha | Past | O'rtacha |
| O'zaro almashinuvchanlik | Yuqori (DIN 6499) | Past | Past | Yuqori (5C standarti) |
| Umumiy diametrlar | 0,5–26 mm (ER16/25/32) | 1–16 mm (SK10/16) | 25 mm gacha (DA200/300) | Dumaloq, olti burchakli, kvadrat, 27 mm gacha (5C) |
| Odatdagi operatsiyalar | Frezalash, burg'ulash, urish, rezbalash | Yuqori tezlikda pardozlash, mikro ishlov berish, grafit | Yengil frezalash, burg'ulash dastgohi, ikkilamchi operatsiyalar | Tornalash, shtanga bilan ishlash, indekslash, silliqlash |
Ilova turi bo'yicha tanlov
Umumiy CNC frezalash (≤12k rpm, turli xil asbob diametrlari) → ER to'plami. Asboblarni tez-tez almashtiradigan ustaxonalar uchun aniqlik, mavjudlik va moslashuvchanlikning eng yaxshi muvozanatini ta'minlaydi.
Yuqori tezlikda ishlov berish (≥18k rpm, kichik asboblar ≤6 mm) → SK shtanga. Tor siqilish diapazoni va muvozanatli geometriya markazdan qochma kuchlar ER ishlashini pasaytiradigan joylarda siqish kuchi va oqimni boshqarishni ta'minlaydi.
Yengil frezalash, qo'lda ishlaydigan frezalash yoki burg'ulash presslari → DA shtapelkasi. Past momentli ishlar uchun, ayniqsa DA patronlari bilan jihozlangan eski uskunalarda qabul qilinadi. Yangi CNC sotib olishlari uchun tavsiya etilmaydi.
Torna dastgohida ishlov berish (tornalash, shtanga bilan oziqlantirish, ikkilamchi operatsiyalar) → 5C shtanga. 27 mm gacha bo'lgan yumaloq, olti burchakli yoki kvadrat ish qismlarini ushlash uchun sanoat standarti. Kattaroq diametrlar (41 mm gacha) uchun 16C shtangalarni ko'rib chiqing.
Tanlashda quyidagi ketma-ketlikni ko'rib chiqing
Mos kelmaslik va keraksiz inventarizatsiyadan qochish uchun quyidagi to'rtta bosqichni bajaring:
1. Ushlab turish rejimini aniqlang: asbobmi yoki ish qismimi?
Agar sizda kesish asbobi (uchli frezalash moslamasi, burg'ulash moslamasi, reamer) bo'lsa → ER, SK yoki DA.
Agar ish qismini (tayoq, quyma, tayyor qism) ushlab tursangiz → 5C (yoki boshqa sig'imlar uchun 16C/3C).
2. Shpindel tezligini va kerakli yugurishni aniqlang
Tezlik >15,000 rpm va chiqish talabi <0,008 mm → SK to'plami.
Tezlik <15,000 rpm va chiqish talabi 0,010–0,015 mm → ER shtangasi.
Past tezlik (<8000 rpm) va 0,020 mm gacha bo'lgan chiqish oqimi qabul qilinadi → DA rozetkasi.
3. Asbob diametrining o'zgarishini baholang
Metrik va imperial shanklar o'rtasida tez-tez o'zgarishlar (masalan, 6 mm, 1/4”, 6.35 mm) → ER yoki DA (keng qulash diapazoni).
Ruxsat etilgan diametrlar, yuqori takrorlanuvchanlik talab qilinadi → SK kolet (aniq o'lchamlarni buyurtma qiling).
Torna dastgohi diametri 0,5–0,8 mm ga o'zgarib turadigan metall bilan ishlaydi → har bir diametr uchun bitta 5C kolet.
4. Mavjud egalar va byudjetni tekshiring
Agar shpindelda allaqachon ER shtanga patroni bo'lsa, SK yoki DA ga o'tish uchun yangi ushlagich, gayka va kalitlar kerak bo'ladi - bu ko'pincha tejamkor emas.
5C to'sarlari uchun 5C to'sar patroni yoki tortish trubkasi kerak bo'ladi. Ko'pgina torna dastgohlari 5C tayyor holda keladi; aks holda, adapter kerak bo'ladi.
Xulosa
Ko'pgina mexanik ustaxonalarda asboblarni ushlab turish uchun ER shlanglarini (ER16, ER25, ER32) va ish qismini ushlab turish uchun 5C shlanglarini saqlash kundalik ishning 80 foizini qoplaydi. Agar siz shpindellarni muntazam ravishda 15 000 rpm dan yuqori ishlatsangiz va 0,008 mm dan past ish oqimini talab qilsangiz, SK shlanglarini qo'shing. DA shlanglarini yangi investitsiyalar o'rniga eski uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish uchun saqlash yaxshiroqdir.
Ishlab chiqaruvchining o'lchov ma'lumotlaridan foydalangan holda, ayniqsa nostandart o'zgarishlar mavjud bo'lgan SK va DA uchun, har doim shtanganing ushlagichi yoki patroniga mosligini tekshiring. Tanlash ketma-ketligiga rioya qilish, toza konuslarni saqlash va yig'ish diapazonlariga rioya qilish barcha shtanga turlarida aniqlik va xizmat muddatini maksimal darajada oshiradi.
MSK CNC asboblari haqida
MSK (Tianjin) International Trading Co., Ltd. 2015-yilda tashkil etilgan va o'shandan beri barqaror o'sishni boshdan kechirmoqda. 2016-yilda kompaniya Rheinland ISO 9001 sertifikatidan o'tdi, bu bizning sifat menejmentiga sodiqligimizni namoyish etadi.
Bizda xalqaro miqyosda ilg'or ishlab chiqarish uskunalari mavjud, jumladan:
Germaniyaning SACCKE yuqori darajadagi besh o'qli silliqlash markazi
Germaniyaning ZOLLER olti o'qli asboblarni sinovdan o'tkazish markazi
Tayvan PALMARY dastgohlari
Biz yuqori darajadagi, professional va samarali CNC asboblarini ishlab chiqarishga bag'ishlanganmiz. Yagona xizmat ko'rsatuvchi provayder sifatida biz keng qamrovli mahsulotlarni taqdim etamiz:
Frezalash moslamalari, kranlar, burg'ulash moslamalari, pichoqlar
To'plar, asbob ushlagichlari, shtamplar, dastgohlar
Va boshqa asbob-uskunalar
Bizning yuqori malakali xodimlarimiz sizga kerakli mahsulotlarni tezda topishga yordam beradi. Shuningdek, biz sozlash xizmatlarini ham taklif qilamiz - shunchaki bizga mahsulot miqdori va parametrlarini ayting, qolganini biz o'z zimmamizga olamiz. Bu juda oddiy.
Issiq sotiladigan mahsulotlar
Nashr vaqti: 2026-yil 12-iyun
