တိကျသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများတွင်၊ ကော်လက်သည် အသုံးအများဆုံး အလုပ်ကိုင်ဖြေရှင်းချက်များထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ချပ်များ သို့မဟုတ် ဗစ်များနှင့်မတူဘဲ၊ ကော်လက်များသည် ကိရိယာ သို့မဟုတ် အလုပ်အပိုင်းတစ်ခုပတ်လည်တွင် ညီညာသော ရေဒီယယ် ညှပ်ဖိအားကို ပေးစွမ်းပြီး ဗဟိုပြုမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ သို့သော်၊ ကော်လက်အားလုံးကို တူညီစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ ကွဲပြားသည်ကော်လာအမျိုးအစားများညှပ်အကွာအဝေး၊ တိကျမှု၊ torque ပို့လွှတ်မှုနှင့် အသုံးချပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ကွဲပြားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် တည်ရှိနေပါသည်။
၁။ ER Collet စနစ်များ
ER collet စနစ်သည် ယနေ့ခေတ် သတ္တုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံး collet အမျိုးအစားဖြစ်သည်ဟု ငြင်းခုံနိုင်ပါသည်။ ER သည် "E" ("collet" အတွက်) နှင့် "R" ("ring" အတွက် - အပေါက်ဒီဇိုင်းကို ရည်ညွှန်းသည်) ကို ကိုယ်စားပြုသော်လည်း၊ တိကျသော အမည်ပေးသည့် မူလအစသည် ၎င်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများထက် အရေးမကြီးပါ။
ER ကော်လက်များခေါက်သိမ်းနိုင်သော အကွာအဝေးကျယ်ပြန့်စွာခွင့်ပြုသည့် အလျားလိုက်နှင့် စောင်းနေသော အပေါက်များ စီးရီးတစ်ခုပါရှိသည်။ ပုံမှန် ER collet သည် အခြား collet ဒီဇိုင်းများစွာထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော 0.5 မီလီမီတာမှ 1.0 မီလီမီတာ (အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍) ကိရိယာများ သို့မဟုတ် workpieces များကို ညှပ်နိုင်သည်။ အဖြစ်များသော စီးရီးများတွင် ER16၊ ER20၊ ER25၊ ER32 နှင့် ER40 တို့ ပါဝင်သည်။ နံပါတ်သည် collet ကိုယ်ထည်အချင်းကို မီလီမီတာဖြင့် ညွှန်ပြသည်။
အဓိက ဝိသေသလက္ခဏာများ-
ခေါက်သိမ်းနိုင်သော အတိုင်းအတာ- ပုံမှန်အားဖြင့် ကော်လက်အရွယ်အစားတစ်ခုလျှင် ၀.၅–၁.၀ မီလီမီတာ
ပြေးထွက်မှုတိကျမှု- စံအဆင့် ၀.၀၁၅ မီလီမီတာ (၁၅ မိုက်ခရိုမီတာ) ဝန်းကျင်၊ တိကျမှုအဆင့် (ER UP) ၀.၀၀၅ မီလီမီတာအထိ
လိမ်အားစွမ်းရည်- အလယ်အလတ်; တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်းနှင့် ပုတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်
အသုံးချမှုများ- CNC ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အချို့သောလှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းများ
ER ကော်လက်များသည် DIN 6499 အတိုင်းအတာများနှင့် ကိုက်ညီပါက မတူညီသော ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ အမျိုးမျိုးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤလဲလှယ်နိုင်မှုက ၎င်းတို့ကို အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် စက်ယန္တရားများအတွက် မူရင်းရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
၂။ SK မြန်နှုန်းမြင့် ကော်လက်
SK ကော်လက်သည် မြင့်မားသော spindle-speed အသုံးချမှုများအတွက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော တိကျသော clamping စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ER သို့မဟုတ် DA ကဲ့သို့သော အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် collet များနှင့်မတူဘဲ၊ SK collet ကို 20,000 rpm ထက်ကျော်လွန်သော လည်ပတ်အမြန်နှုန်းများတွင် တသမတ်တည်း clamping force နှင့် concentricity ကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ centrifugal force များသည် ဆုပ်ကိုင်ဖိအားကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
SK ကော်လက်များကို မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရား (HSM) စင်တာများ၊ CNC ရောက်တာများ၊ ဂရပ်ဖိုက် စက်ယန္တရားဝင် စက်မှုဝင်ရိုးများနှင့် မြင့်မားသော rpm ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။ ၎င်းတို့ကို သီးသန့် SK ကော်လက်ချပ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည် သို့မဟုတ် HSK အမျိုးအစား ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤစနစ်ကို ဥရောပ၊ ဂျပန်နှင့် မြောက်အမေရိက ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ရရှိနိုင်ပြီး “SK” သတ်မှတ်ချက်အောက်တွင် ပိုင်ဆိုင်မှု မူကွဲများစွာ ရှိပါသည်။ ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ ကော်လက်နှင့် ကိုင်ဆောင်သူအကြား လိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုရန် အသုံးပြုသူများအား အကြံပြုအပ်ပါသည်။
အဓိက ဝိသေသလက္ခဏာများ
ကျဉ်းမြောင်းသော ညှပ်အကွာအဝေး
မြင့်မားသော runout တိကျမှု
လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းမြင့်မားစေရန် ဟန်ချက်ညီသည်
ဗဟိုခွာအားအောက်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော ညှပ်အား ထိန်းသိမ်းမှု
ပစ္စည်းနှင့် အရွယ်အစား အကန့်အသတ်ရှိ
ER၊ TG သို့မဟုတ် DA နှင့် လဲလှယ်၍မရပါ။
၃။ DA (ထောင့်နှစ်ထပ်) ကော်လက်များ
DA ကော်လက်များ"double-angle" collets များဟု မကြာခဏခေါ်ဝေါ်လေ့ရှိပြီး ရှေ့တွင် တစ်ခုမှာ နောက်တွင်ဖြစ်သည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် နပ်ကို တင်းကျပ်လိုက်သောအခါ ညီညာစွာ ခေါက်သိမ်းနိုင်စေပါသည်။ DA collets များကို စီးရီးသုံးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်- DA100၊ DA200 နှင့် DA300 (တစ်လက်မ၏ ရာပုံတစ်ပုံကို ရည်ညွှန်းသည်- 1.00", 2.00", 3.00")။
နှစ်ထပ်ထောင့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် DA ကော်လက်များအား ER ကော်လက်များနှင့်ဆင်တူသော ကျယ်ပြန့်သော ဆုပ်ကိုင်မှုအကွာအဝေးကို ပေးစွမ်းသော်လည်း torque စွမ်းရည်နိမ့်သည်။ ၎င်းတို့ကို ကြိတ်စက်ဟောင်းများနှင့် အချို့သော တူးစက်များတွင်သာမက လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲရန် အရေးကြီးသည့် ကိရိယာခန်းအသုံးချမှုများတွင်လည်း မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။
အဓိက ဝိသေသလက္ခဏာများ-
ပြိုကျမှုအတိုင်းအတာ- ၀.၈–၁.၀ မီလီမီတာအထိ (ER နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်)
Runout တိကျမှု- စံဗားရှင်းများအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.010–0.020 မီလီမီတာ
လိမ်အားစွမ်းရည်- အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် - လိမ်အားမြင့် ကြမ်းတမ်းစွာ ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် မထောက်ခံပါ။
အသုံးချမှုများ- ပေါ့ပါးသောကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ခြင်းနှင့် ဒုတိယအဆင့်လုပ်ငန်းများ
လက်တွေ့ကျသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်တစ်ခု- DA collet များသည် သီးခြား nut များနှင့် holder များ လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ER သို့မဟုတ် TG စနစ်များနှင့် လဲလှယ်၍မရပါ။
၄။ 5C ကော်လက်များ
ထို5C ကော်လက်သည် ကိရိယာကိုင်ဆောင်ထားသည့် စံနှုန်းတစ်ခုထက် အလုပ်ကိုင်ကိုင်ထားသည့် စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ 5C ကော်လက်များကို ခုံများ၊ အညွှန်းကိန်းများနှင့် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ကြိတ်စက်များတွင် အလုပ်လက်စများကို ကိုင်ဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့ကို လက်စွဲခုံများ၊ ကော်လက်ချပ်များပါသည့် CNC ခုံများနှင့် လည်ပတ်လွှဲပြောင်းစက်များတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။
5C သတ်မှတ်ချက်သည် ၎င်း၏ မူရင်းသတ်မှတ်ချက် (၅ ကြိမ်မြောက်မျိုးဆက်၊ C ပုံစံ) မှ ဆင်းသက်လာပြီး Hardinge မှ စံသတ်မှတ်ခဲ့သည်။ 5C ကော်လက်တွင် ၁.၂၃၈" ချည်မျှင်နှင့် ကိုယ်ထည်အချင်း ၁.၂၅၀" ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ၀.၄–၀.၈ မီလီမီတာခန့် ပြိုကျနိုင်မှုအကွာအဝေးကို ပေးဆောင်ပြီး မတူညီသော အလုပ်အပိုင်းအခြားပရိုဖိုင်များကို ဆုပ်ကိုင်ရန်အတွက် အဝိုင်း၊ ဆဋ္ဌဂံနှင့် စတုရန်းပေါက်ပုံသဏ္ဌာန်များဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
အဓိက ဝိသေသလက္ခဏာများ-
ပြိုကျမှုအတိုင်းအတာ- အလယ်အလတ် (၀.၄–၀.၈ မီလီမီတာ)
ပြေးထွက်တိကျမှု- ၀.၀၀၈–၀.၀၁၅ မီလီမီတာ (စီးပွားဖြစ်)၊ တိကျမှုအဆင့်များသည် ၀.၀၀၃ မီလီမီတာအထိ နိမ့်ကျသည်။
ရည်ရွယ်ချက်- ကိရိယာကိုင်ဆောင်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ အလုပ်အပိုင်းအစကိုင်ဆောင်ခြင်း
အသုံးချမှုများ- CNC ခုံများ၊ လက်စွဲခုံများ၊ အညွှန်းစက်များ၊ ကြိတ်စက်များနှင့် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများအတွက်
5C ကော်လက်များသည် မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် လေးလံသော ဖြတ်တောက်မှုများအတွက် မသင့်တော်သော်လည်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် ဒုတိယအဆင့် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းများတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။
လျှောက်လွှာအလိုက် ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်ချက်များ- ER၊ SK၊ DA နှင့် 5C ကော်လက်များ
ER၊ SK၊ DA နှင့် 5C ကော်လက်များအကြား ရွေးချယ်သည့်အခါ အဓိကကွာခြားချက်မှာ ကိရိယာကိုင်ဆောင်ခြင်း (ER၊ SK၊ DA) နှင့် အလုပ်အပိုင်းအစကိုင်ဆောင်ခြင်း (5C) တို့အကြားဖြစ်သည်။ ကိရိယာကိုင်ဆောင်ခြင်းအတွင်း ရွေးချယ်မှုသည် spindle speed၊ လိုအပ်သောတိကျမှု၊ torque demand နှင့် ကိရိယာအချင်းမည်မျှမကြာခဏပြောင်းလဲသည်တို့ပေါ်တွင် မူတည်သည်။
အောက်ပါဇယားတွင် ကော်လက်အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် အဓိကအသုံးချမှု ကန့်သတ်ချက်များတစ်လျှောက် မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်ကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။
| အပလီကေးရှင်း ကန့်သတ်ချက် | ER ကော်လက် | SK ကော်လက် | DA ကော်လက် | 5C ကော်လက် |
|---|---|---|---|---|
| အဓိကအသုံးပြုမှု | အထွေထွေကိရိယာကိုင်တွယ်ခြင်း | မြန်နှုန်းမြင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်မှု (≥15k rpm) | ပေါ့ပါးသော ကိရိယာကိုင်တွယ်ခြင်း | အလုပ်အပိုင်းအစများကို ကိုင်ဆောင်ခြင်း (ခုံများ၊ အညွှန်းကိန်းစက်များ) |
| ပုံမှန် spindle မြန်နှုန်း | ၁၅၀၀၀ rpm အထိ (၂၀k အထိ ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိနိုင်သည်) | ၂၀,၀၀၀–၄၀,၀၀၀ rpm | တစ်မိနစ် ၈၀၀၀ အထိ | N/A (အလုပ်အပိုင်း လည်ပတ်သည်) |
| ပြေးထွက်ခြင်း (စံ) | ၀.၀၁၀–၀.၀၁၅ မီလီမီတာ | ၀.၀၀၅–၀.၀၀၈ မီလီမီတာ | ၀.၀၁၀–၀.၀၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၀၀၈–၀.၀၁၅ မီလီမီတာ |
| ကော်လက်တစ်ခုစီအတွက် အပိုင်းအခြားကို ခေါက်ပါ | ၀.၅–၁.၀ မီလီမီတာ | ၀.၁–၀.၃ မီလီမီတာ | ၀.၈–၁.၀ မီလီမီတာ | ၀.၄–၀.၈ မီလီမီတာ |
| လိမ်အားစွမ်းရည် | အလယ်အလတ် | အလယ်အလတ် | နိမ့်ကျသော | အလယ်အလတ် |
| အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှု | မြင့်မားသော (DIN 6499) | နိမ့်ကျသော | နိမ့်ကျသော | မြင့်မားသော (5C စံနှုန်း) |
| အဖြစ်များသော အချင်းများ | ၀.၅–၂၆ မီလီမီတာ (ER၁၆/၂၅/၃၂) | ၁–၁၆ မီလီမီတာ (SK၁၀/၁၆) | ၂၅ မီလီမီတာအထိ (DA၂၀၀/၃၀၀) | အဝိုင်း၊ ဆဋ္ဌဂံ၊ စတုရန်း ၂၇ မီလီမီတာ (၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) အထိ |
| ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ချက်များ | ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ခြင်း၊ ကော်ဖြင့် ကြိတ်ခြင်း | မြန်နှုန်းမြင့် အပြီးသတ်ခြင်း၊ မိုက်ခရိုစက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဂရပ်ဖိုက် | ပေါ့ပါးသော ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးစက်၊ ဒုတိယလုပ်ငန်း | လှည့်ခြင်း၊ ဘားလုပ်ငန်း၊ အညွှန်းတပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း |
လျှောက်လွှာအမျိုးအစားအလိုက် ရွေးချယ်ခြင်း
အထွေထွေ CNC ကြိတ်ခွဲခြင်း (≤12k rpm၊ ကိရိယာအချင်းအမျိုးမျိုး) → ER collet။ ကိရိယာများကို မကြာခဏပြောင်းလဲသော ဆိုင်များအတွက် တိကျမှု၊ ရရှိနိုင်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုတို့၏ အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားပြုလုပ်ခြင်း (≥18k rpm၊ ကိရိယာငယ်များ ≤6 မီလီမီတာ) → SK ကော်လက်။ ကျဉ်းမြောင်းသော ပြိုကွဲမှုအကွာအဝေးနှင့် ဟန်ချက်ညီသော ဂျီသြမေတြီသည် ညှပ်အားနှင့် ပြေးထွက်မှုထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ဗဟိုခွာအားများသည် ER စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေသည်။
ပေါ့ပါးသော ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လက်ဖြင့်ကြိတ်ခွဲသော စက်များ သို့မဟုတ် တူးဖော်စက်များ → DA ကော်လက်။ လှည့်အားနည်းသော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက်၊ အထူးသဖြင့် DA ချပ်များ တပ်ဆင်ထားပြီးသော စက်ပစ္စည်းဟောင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ CNC ဝယ်ယူမှုအသစ်များအတွက် မထောက်ခံပါ။
ခုံလုပ်ငန်းကိုင်ဆောင်ခြင်း (လှည့်ခြင်း၊ ဘားထည့်သွင်းခြင်း၊ ဒုတိယလုပ်ဆောင်ချက်များ) → 5C ကော်လက်။ ၂၇ မီလီမီတာအထိ အဝိုင်း၊ ဆဋ္ဌဂံ သို့မဟုတ် စတုရန်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ဆုပ်ကိုင်ရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း။ အချင်းပိုကြီးသော (၄၁ မီလီမီတာအထိ) အတွက် 16C ကော်လက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
ရွေးချယ်သည့်အခါ အောက်ပါအစီအစဉ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ
မကိုက်ညီမှုများနှင့် မလိုအပ်သော စာရင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ဤအဆင့်လေးဆင့်ကို လိုက်နာပါ-
၁။ ကိုင်ဆောင်ထားသည့်ပုံစံကို ဖော်ထုတ်ပါ- ကိရိယာလား၊ အလုပ်အပိုင်းလား။
ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ (အဆုံးကြိတ်၊ တူးစက်၊ ရီမာ) ကို ကိုင်ထားပါက → ER၊ SK သို့မဟုတ် DA။
အလုပ်အပိုင်း (ဘား၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ အပြီးသတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်း) ကို ကိုင်ထားပါက → 5C (သို့မဟုတ် အခြားစွမ်းရည်များအတွက် 16C/3C)။
၂။ spindle speed နှင့် လိုအပ်သော runout ကို ဆုံးဖြတ်ပါ
အမြန်နှုန်း ၁၅၀၀၀ rpm အထက်နှင့် ပြေးထွက်မှု လိုအပ်ချက် <၀.၀၀၈ မီလီမီတာ → SK ကော်လက်။
အမြန်နှုန်း ၁၅၀၀၀ rpm အောက်နှင့် ပြေးထွက်မှု လိုအပ်ချက် ၀.၀၁၀–၀.၀၁၅ မီလီမီတာ → ER ကော်လက်။
အနိမ့်ဆုံးအမြန်နှုန်း (<8,000 rpm) နှင့် 0.020 မီလီမီတာအထိ runout လက်ခံနိုင်သည် → DA collet။
၃။ ကိရိယာအချင်းကွာခြားမှုကို အကဲဖြတ်ပါ
မက်ထရစ်နှင့် အင်ပီးရီးရယ် ቁልများအကြား မကြာခဏ ပြောင်းလဲမှုများ (ဥပမာ၊ ၆ မီလီမီတာ၊ ၁/၄ လက်မ၊ ၆.၃၅ မီလီမီတာ) → ER သို့မဟုတ် DA (ပြိုကျနိုင်သော အတိုင်းအတာ ကျယ်ပြန့်သည်)။
ပုံသေအချင်းများ၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု မြင့်မားရန် လိုအပ်သည် → SK ကော်လက် (တိကျသော အရွယ်အစားများကို မှာယူပါ)။
၀.၅–၀.၈ မီလီမီတာ ကွဲပြားသော စတော့ဖြင့် လည်ပတ်သည့် စက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်း → အချင်းတစ်ခုလျှင် 5C ကော်လက် တစ်ခု။
၄။ လက်ရှိကိုင်ဆောင်ထားသူများနှင့် ဘတ်ဂျက်ကို စစ်ဆေးပါ။
spindle တွင် ER collet chuck ရှိပြီးသားဆိုလျှင် SK သို့မဟုတ် DA သို့ပြောင်းရန် holder အသစ်၊ nut နှင့် wrenches အသစ်များ လိုအပ်ပြီး များသောအားဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းမရှိပါ။
5C ကော်လက်များအတွက် 5C ကော်လက်ချပ် သို့မဟုတ် ဆွဲပြွန် လိုအပ်သည်။ ခုံအများစုတွင် 5C အသင့်ပါရှိသည်။ မဟုတ်ပါက အဒက်တာ လိုအပ်ပါသည်။
အနှစ်ချုပ်
စက်ပစ္စည်းအလုပ်ရုံအများစုအတွက်၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်ရန်အတွက် ER collet (ER16၊ ER25၊ ER32) နှင့် အလုပ်အပိုင်းအစကိုင်ဆောင်ရန်အတွက် 5C collet များသည် နေ့စဉ်အလုပ်၏ 80% ကို ကာမိပါသည်။ သင်သည် 15,000 rpm အထက် spindle များကို ပုံမှန်လည်ပတ်ပြီး 0.008 mm အောက် runout လိုအပ်ပါကသာ SK collet များကိုထည့်ပါ။ DA collet များကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအသစ်များထက် စက်ပစ္စည်းအဟောင်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အကောင်းဆုံးသိမ်းဆည်းထားသည်။
ထုတ်လုပ်သူ၏ အတိုင်းအတာဒေတာကို အသုံးပြု၍ သင့်ကိုင်ဆောင်သူ သို့မဟုတ် ချပ်နှင့် ကော်လက်၏ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို အမြဲစစ်ဆေးပါ - အထူးသဖြင့် စံမမီသော ကွဲပြားမှုများရှိနေသည့် SK နှင့် DA အတွက်။ ရွေးချယ်မှုအစီအစဉ်ကို လိုက်နာခြင်း၊ သန့်ရှင်းသော tapers များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြိုကျမှုအကွာအဝေးများကို လေးစားခြင်းသည် ကော်လက်အမျိုးအစားအားလုံးတွင် တိကျမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
MSK CNC Tools အကြောင်း
MSK (Tianjin) International Trading Co., Ltd. ကို ၂၀၁၅ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ထိုအချိန်မှစ၍ တည်ငြိမ်စွာ ကြီးထွားလာခဲ့သည်။ ၂၀၁၆ ခုနှစ်တွင် ကုမ္ပဏီသည် Rheinland ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ရရှိခဲ့ပြီး အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတိကဝတ်ကို ပြသနေပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် နိုင်ငံတကာအဆင့်မီ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများရှိပြီး ၎င်းတို့တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
ဂျာမန် SACCKE အဆင့်မြင့် ဝင်ရိုးငါးခုပါ ကြိတ်ခွဲရေးစင်တာ
ဂျာမန် ZOLLER ခြောက်ဝင်ရိုးကိရိယာစမ်းသပ်စင်တာ
ထိုင်ဝမ် PALMARY စက်ကိရိယာများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နှင့် ထိရောက်သော CNC ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရန် ကြိုးပမ်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးသူအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား အပြည့်အစုံကို သိုလှောင်ထားပါသည်-
ကြိတ်စက်များ၊ መስፈሳይትများ၊ တူးစက်များ၊ ဓားများ
ကော်လက်များ၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများ၊ မှိုများ၊ စက်ကိရိယာများ
နှင့် အခြားကိရိယာများ ထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများ
ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ အလွန်ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဝန်ထမ်းတွေက သင်လိုအပ်တဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ရှာဖွေနိုင်အောင် ကူညီပေးပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့မှာ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးတဲ့ ဝန်ဆောင်မှုတွေကိုလည်း ပေးဆောင်ပါတယ် - အရေအတွက်နဲ့ ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်တွေကို ပြောပြလိုက်ရုံပါပဲ၊ ကျန်တာတွေကို ကျွန်ုပ်တို့ တာဝန်ယူပါတယ်။ အဲဒါ ရိုးရှင်းပါတယ်။
အရောင်းရဆုံးထုတ်ကုန်များ
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၂ ရက်
