នៅក្នុងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន ការកិន និងការកិនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ឧបករណ៍កៀបនៅតែជាដំណោះស្រាយមួយក្នុងចំណោមដំណោះស្រាយសម្រាប់កាន់ការងារដែលត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។ មិនដូចក្បាលឈៀប ឬវីសទេ ឧបករណ៍កៀបផ្តល់សម្ពាធគៀបរ៉ាឌីកាល់ស្មើគ្នាជុំវិញឧបករណ៍ ឬកន្លែងធ្វើការ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការផ្តោតអារម្មណ៍ និងកាត់បន្ថយរំញ័រ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មិនមែនឧបករណ៍កៀបទាំងអស់ត្រូវបានរចនាដូចគ្នានោះទេ។ប្រភេទចង្កឹះមានដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ជួរគៀប ភាពត្រឹមត្រូវ ការបញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលជុំ និងបរិយាកាសកម្មវិធី។
១. ប្រព័ន្ធឧបករណ៍តោង ER
ប្រព័ន្ធកុលឡែត ER អាចជជែកបានថាជាប្រភេទកុលឡែតដែលមានច្រើនបំផុតក្នុងការងារលោហៈនាពេលបច្ចុប្បន្ន។ ER តំណាងឲ្យ "E" (សម្រាប់ "កុលឡែត") និង "R" (សម្រាប់ "ring" - សំដៅលើការរចនារន្ធ) ទោះបីជាប្រភពដើមនៃការដាក់ឈ្មោះពិតប្រាកដមិនសំខាន់ជាងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់វាក៏ដោយ។
ប្រដាប់តោង ERមានរន្ធបណ្តោយ និងរន្ធរាងកោងជាស៊េរីដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានជួរបត់បានយ៉ាងទូលំទូលាយ។ កុលឡេ ER ធម្មតាអាចគៀបឧបករណ៍ ឬផ្ទៃការងារក្នុងចន្លោះពី 0.5 ម.ម ដល់ 1.0 ម.ម (អាស្រ័យលើទំហំ) ដែលធំជាងការរចនាកុលឡេជាច្រើនទៀត។ ស៊េរីទូទៅរួមមាន ER16, ER20, ER25, ER32 និង ER40។ លេខបង្ហាញពីអង្កត់ផ្ចិតតួកុលឡេជាមីលីម៉ែត្រ។
លក្ខណៈសំខាន់ៗ៖
ជួរបង្រួម៖ ជាធម្មតា 0.5–1.0 ម.ម ក្នុងមួយទំហំដង្កៀប
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរត់ចេញ៖ ថ្នាក់ស្តង់ដារប្រហែល 0.015 មីលីម៉ែត្រ (15 µm); ថ្នាក់ភាពជាក់លាក់ (ER UP) រហូតដល់ 0.005 មីលីម៉ែត្រ
សមត្ថភាពកម្លាំងបង្វិលជុំ៖ មធ្យម; សមរម្យសម្រាប់ការខួង កិន កែច្នៃ និងគាស់
កម្មវិធី៖ ការកិន CNC ការខួង ការគៀប ការកិន និងប្រតិបត្តិការបង្វិលមួយចំនួន
ប្រដាប់រឹត ER អាចប្រើបានជាមួយនឹងឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍ជាច្រើនប្រភេទពីក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗគ្នា ដោយផ្តល់ថាវាបំពេញតាមវិមាត្រ DIN 6499។ លទ្ធភាពផ្លាស់ប្តូរគ្នានេះបានធ្វើឱ្យពួកវាក្លាយជាជម្រើសលំនាំដើមសម្រាប់ការកែច្នៃក្នុងគោលបំណងទូទៅ។
2. ឧបករណ៍ខួងល្បឿនលឿន SK
ដង្កៀប SKគឺជាប្រព័ន្ធគៀបដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានល្បឿនលឿន។ មិនដូចឧបករណ៍គៀបសម្រាប់គោលបំណងទូទៅដូចជា ER ឬ DA ឧបករណ៍គៀប SK ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីរក្សាកម្លាំងគៀប និងការប្រមូលផ្តុំដែលស៊ីសង្វាក់គ្នានៅល្បឿនបង្វិលដែលជាធម្មតាលើសពី 20,000 rpm ដែលកម្លាំង centrifugal អាចកាត់បន្ថយសម្ពាធក្តាប់បានយ៉ាងសំខាន់។
ដង្កៀប SK ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿន (HSM) រ៉ោតទ័រ CNC ស្ពីនម៉ាស៊ីនក្រាហ្វីត និងប្រតិបត្តិការកិនដែលមានល្បឿនបង្វិលខ្ពស់ (rpm)។ ជាធម្មតាពួកវាត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយចង្កឹះដង្កៀប SK ដែលឧទ្ទិសដល់ ឬរួមបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍កាន់ប្រភេទ HSK។ ប្រព័ន្ធនេះមានយ៉ាងទូលំទូលាយពីក្រុមហ៊ុនផលិតនៅអឺរ៉ុប ជប៉ុន និងអាមេរិកខាងជើង ជាមួយនឹងបំរែបំរួលផ្ទាល់ខ្លួនជាច្រើនដែលមាននៅក្រោមការកំណត់ "SK" ដូចគ្នា។ អ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវបានណែនាំឱ្យផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពឆបគ្នារវាងដង្កៀប និងឧបករណ៍កាន់មុនពេលទិញ។
លក្ខណៈសំខាន់ៗ
ជួររឹតតូចចង្អៀត
ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃការរត់ចេញ
មានតុល្យភាពសម្រាប់ល្បឿនបង្វិលខ្ពស់
ការរក្សាកម្លាំងគៀបខ្ពស់ជាងនៅក្រោមបន្ទុក centrifugal
សម្ភារៈ និងទំហំមានកំណត់
មិនអាចជំនួសបានជាមួយ ER, TG ឬ DA
៣. ដាយខលឡេត (មុំពីរ)
ដាវគៀបជារឿយៗគេហៅថា collet "មុំពីរ" មានមុំរាងសាជីពីរ - មួយនៅខាងមុខ និងមួយទៀតនៅខាងក្រោយ។ ការរចនានេះអនុញ្ញាតឱ្យពួកវាដួលរលំស្មើៗគ្នានៅពេលដែលគ្រាប់ត្រូវបានរឹតបន្តឹង។ collet DA ជាទូទៅមានជាបីស៊េរី៖ DA100, DA200 និង DA300 (ម្តងទៀតសំដៅទៅលើអង្កត់ផ្ចិតតួមួយរយអ៊ីញ៖ 1.00", 2.00", 3.00")។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធមុំពីរផ្តល់ឱ្យក្ដាប់ DA នូវជួរក្តាប់ធំទូលាយស្រដៀងនឹងក្ដាប់ ER ប៉ុន្តែមានសមត្ថភាពបង្វិលទាបជាង។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនចាស់ៗ និងម៉ាស៊ីនខួងមួយចំនួន ក៏ដូចជានៅក្នុងកម្មវិធីបន្ទប់ឧបករណ៍ដែលការផ្លាស់ប្តូររហ័សមានសារៈសំខាន់។
លក្ខណៈសំខាន់ៗ៖
ជួរនៃការដួលរលំ៖ រហូតដល់ 0.8–1.0 ម.ម (អាចប្រៀបធៀបទៅនឹង ER)
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរត់ចេញ៖ ជាធម្មតា 0.010–0.020 ម.ម សម្រាប់កំណែស្តង់ដារ
សមត្ថភាពកម្លាំងបង្វិលជុំ៖ ទាបទៅមធ្យម - មិនណែនាំសម្រាប់ការរដុបកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ទេ
កម្មវិធី៖ ការកិនស្រាល ការខួង ការគៀប និងប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ
ការពិចារណាជាក់ស្តែងមួយ៖ ដង្កៀប DA តម្រូវឱ្យមានគ្រាប់ និងឧបករណ៍កាន់ជាក់លាក់ ហើយពួកវាមិនអាចផ្លាស់ប្តូរបានជាមួយប្រព័ន្ធ ER ឬ TG ទេ។
៤. ដង្កៀប 5C
ទីប្រដាប់តោង 5Cគឺជាស្តង់ដារសម្រាប់កាន់ការងារជាជាងស្តង់ដារសម្រាប់កាន់ឧបករណ៍។ ដង្កៀប 5C ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកាន់ស្នាដៃនៅក្នុងម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ឧបករណ៍ធ្វើលិបិក្រម និងម៉ាស៊ីនកិនរាងស៊ីឡាំង។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដោយដៃ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ជាមួយក្បាលដង្កៀប និងម៉ាស៊ីនផ្ទេរបង្វិល។
ការកំណត់ 5C បានមកពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសដើមរបស់វា (ជំនាន់ទី 5 រចនាប័ទ្ម C) ហើយត្រូវបានធ្វើឱ្យមានស្តង់ដារដោយ Hardinge។ កុលសម្ព័ន្ធ 5C មានខ្សែរប្រវែង 1.238" និងអង្កត់ផ្ចិតតួ 1.250"។ ពួកវាផ្តល់នូវជួរនៃការដួលរលំប្រហែល 0.4–0.8 ម.ម ហើយមានរាងមូល ឆកោន និងការ៉េសម្រាប់ក្តាប់ទម្រង់ស្នាដៃផ្សេងៗគ្នា។
លក្ខណៈសំខាន់ៗ៖
ជួរនៃការបង្រួម៖ មធ្យម (0.4–0.8 ម.ម)
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរត់ចេញ៖ 0.008–0.015 ម.ម (ពាណិជ្ជកម្ម); កម្រិតភាពជាក់លាក់ធ្លាក់ចុះដល់ 0.003 ម.ម
គោលបំណង៖ ការកាន់ស្នាដៃ មិនមែនការកាន់ឧបករណ៍ទេ
កម្មវិធី៖ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដោយដៃ ម៉ាស៊ីនលិបិក្រម ម៉ាស៊ីនកិន និងការងារជួសជុលគ្រឿងបរិក្ខារ
ប្រដាប់កៀប 5C មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការកិនល្បឿនលឿន ឬការកាត់ដែលរំខានខ្លាំងនោះទេ ប៉ុន្តែវាពូកែខាងប្រតិបត្តិការវង់ និងប្រតិបត្តិការបញ្ចប់បន្ទាប់បន្សំ។
គោលការណ៍ណែនាំសម្រាប់ការជ្រើសរើសតាមកម្មវិធី៖ ER, SK, DA និង 5C Collets
នៅពេលជ្រើសរើសរវាងប្រដាប់គៀប ER, SK, DA និង 5C ភាពខុសគ្នាចម្បងគឺរវាងការកាន់ឧបករណ៍ (ER, SK, DA) និងការកាន់ស្នាដៃ (5C)។ នៅក្នុងការកាន់ឧបករណ៍ ជម្រើសអាស្រ័យលើល្បឿនស្ពីន ភាពត្រឹមត្រូវដែលត្រូវការ តម្រូវការកម្លាំងបង្វិលជុំ និងភាពញឹកញាប់ដែលអង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរ។
តារាងខាងក្រោមសង្ខេបពីរបៀបដែលប្រភេទ collet នីមួយៗដំណើរការឆ្លងកាត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកម្មវិធីសំខាន់ៗ។
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកម្មវិធី | ER Collet | SK Collet | ដា ខូលឡេត | ប្រដាប់តោង 5C |
|---|---|---|---|---|
| ការប្រើប្រាស់ចម្បង | ការកាន់ឧបករណ៍ទូទៅ | ការកាន់ឧបករណ៍ល្បឿនលឿន (≥15k rpm) | ការកាន់ឧបករណ៍ស្រាល | ការកាន់ស្នាដៃ (ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ម៉ាស៊ីនធ្វើលិបិក្រម) |
| ល្បឿន spindle ធម្មតា | រហូតដល់ 15,000 rpm (មានតុល្យភាពរហូតដល់ 20k) | ២០,០០០–៤០,០០០ rpm | រហូតដល់ 8,000 rpm | N/A (បំណែកការងារបង្វិល) |
| រត់ចេញ (ស្តង់ដារ) | ០,០១០–០,០១៥ ម.ម | ០,០០៥–០,០០៨ ម.ម | ០,០១០–០,០២០ ម.ម | ០,០០៨–០,០១៥ ម.ម |
| បង្រួមជួរក្នុងមួយ collet | ០.៥–១.០ ម.ម. | ០.១–០.៣ ម.ម | ០,៨–១,០ ម.ម. | ០,៤–០,៨ ម.ម. |
| សមត្ថភាពបង្វិល | មធ្យម | មធ្យម | ទាប | មធ្យម |
| លទ្ធភាពផ្លាស់ប្ដូរគ្នាបាន | ខ្ពស់ (DIN 6499) | ទាប | ទាប | ខ្ពស់ (ស្តង់ដារ 5C) |
| អង្កត់ផ្ចិតទូទៅ | ០.៥–២៦ ម.ម (ER១៦/២៥/៣២) | ១–១៦ ម.ម. (SK១០/១៦) | រហូតដល់ 25 ម.ម (DA200/300) | មូល, ឆកោន, ការ៉េ រហូតដល់ 27 ម.ម (5C) |
| ប្រតិបត្តិការធម្មតា | ការកិន ការខួង ការគៀប ការឆ្លាក់ | ការបញ្ចប់ល្បឿនលឿន ការកែច្នៃខ្នាតតូច ក្រាហ្វីត | ការកិនស្រាលៗ ម៉ាស៊ីនខួង និងប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ | ការបង្វិល ការធ្វើការលើរបារ ការលិបិក្រម ការកិន |
ការជ្រើសរើសតាមប្រភេទកម្មវិធី
ម៉ាស៊ីនកិន CNC ទូទៅ (≤12k rpm, អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ចម្រុះ) → កុលឡេត ER។ ផ្តល់នូវតុល្យភាពល្អបំផុតនៃភាពត្រឹមត្រូវ ភាពអាចរកបាន និងភាពបត់បែនសម្រាប់ហាងដែលផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ជាញឹកញាប់។
ការកែច្នៃល្បឿនលឿន (≥18k rpm, ឧបករណ៍តូចៗ ≤6 mm) → កុលឡេត SK។ ជួរដួលរលំតូចចង្អៀត និងធរណីមាត្រមានតុល្យភាពរក្សាកម្លាំងគៀប និងការគ្រប់គ្រងការរត់ចេញ ដែលកម្លាំង centrifugal ធ្វើឱ្យខូចដំណើរការ ER។
ម៉ាស៊ីនកិនស្រាល ម៉ាស៊ីនកិនដោយដៃ ឬម៉ាស៊ីនចុចខួង → ដាវ DA។ អាចទទួលយកបានសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកម្លាំងបង្វិលជុំទាប ជាពិសេសលើឧបករណ៍ចាស់ៗដែលបំពាក់ដោយដង្កៀប DA រួចហើយ។ មិនណែនាំសម្រាប់ការទិញ CNC ថ្មីទេ។
ការកាន់ការងាររបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង (ការវង់ ការដាក់របារ ប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ) → ក្ដាប់ 5C។ ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ក្ដាប់ការងាររាងមូល ឆកោន ឬការ៉េរហូតដល់ 27 មីលីម៉ែត្រ។ សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតធំជាង (រហូតដល់ 41 មីលីម៉ែត្រ) សូមពិចារណាក្ដាប់ 16C។
នៅពេលជ្រើសរើស សូមពិចារណាលំដាប់ដូចខាងក្រោម
សូមអនុវត្តតាមជំហានទាំងបួននេះ ដើម្បីជៀសវាងភាពមិនស៊ីគ្នា និងសារពើភ័ណ្ឌដែលមិនចាំបាច់៖
១. កំណត់របៀបកាន់៖ ឧបករណ៍ ឬកន្លែងធ្វើការ?
ប្រសិនបើកាន់ឧបករណ៍កាត់ (ម៉ាស៊ីនកិនចុង ខួង ម៉ាស៊ីនស្ទូច) → ER, SK ឬ DA។
ប្រសិនបើកាន់ស្នាដៃ (របារ ការបោះ ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់) → 5C (ឬ 16C/3C សម្រាប់សមត្ថភាពផ្សេងទៀត)។
2. កំណត់ល្បឿន spindle និង runout ដែលត្រូវការ
ល្បឿន >15,000 rpm និងតម្រូវការរត់ចេញ <0.008 mm → កុលឡេត SK។
ល្បឿន <15,000 rpm និងតម្រូវការរត់ចេញ 0.010–0.015 mm → កុលឡេត ER។
ល្បឿនទាប (<8,000 rpm) និងការរត់ចេញរហូតដល់ 0.020 mm អាចទទួលយកបាន → កុលឡេត DA។
៣. វាយតម្លៃការប្រែប្រួលអង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍
ការផ្លាស់ប្ដូរញឹកញាប់រវាងដងម៉ែត្រ និងដងអ៊ីមភើរៀល (ឧទាហរណ៍ ៦ ម.ម. ១/៤ អ៊ីញ ៦.៣៥ ម.ម.) → ER ឬ DA (ជួរបត់បានទូលំទូលាយ)។
អង្កត់ផ្ចិតថេរ ត្រូវការភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់ → កុលឡេត SK (បញ្ជាទិញទំហំពិតប្រាកដ)។
ការងារម៉ាស៊ីនក្រឡឹងជាមួយស្តុកដែលប្រែប្រួលពី 0.5–0.8 ម.ម → កុលឡេត 5C មួយសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតនីមួយៗ។
៤. ពិនិត្យមើលម្ចាស់ភាគហ៊ុន និងថវិកាដែលមានស្រាប់
ប្រសិនបើអ័ក្សមានក្បាលចង្កឹះសម្រាប់តោង ER រួចហើយ ការប្តូរទៅប្រើ SK ឬ DA តម្រូវឱ្យមានប្រដាប់កាន់ គ្រាប់ និងវីសថ្មី - ជាញឹកញាប់មិនសូវមានប្រសិទ្ធភាពចំណាយទេ។
ដង្កៀប 5C តម្រូវឱ្យមានក្បាលដង្កៀប 5C ឬបំពង់ទាញ។ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងជាច្រើនភ្ជាប់មកជាមួយនឹងដង្កៀប 5C រួចរាល់។ បើមិនដូច្នោះទេ ត្រូវការឧបករណ៍ភ្ជាប់។
សេចក្តីសង្ខេប
សម្រាប់ហាងម៉ាស៊ីនភាគច្រើន ការស្តុកទុកប្រដាប់គៀប ER (ER16, ER25, ER32) សម្រាប់ការកាន់ឧបករណ៍ និងប្រដាប់គៀប 5C សម្រាប់ការកាន់ស្នាដៃ គ្របដណ្តប់ 80% នៃការងារប្រចាំថ្ងៃ។ បន្ថែមប្រដាប់គៀប SK លុះត្រាតែអ្នកដំណើរការ spindle ជាប្រចាំលើសពី 15,000 rpm ហើយត្រូវការ runout ក្រោម 0.008 mm។ ប្រដាប់គៀប DA ត្រូវបានរក្សាទុកយ៉ាងល្អបំផុតសម្រាប់ការថែទាំឧបករណ៍ចាស់ៗ ជាជាងការវិនិយោគថ្មី។
ត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពឆបគ្នារបស់ឧបករណ៍គៀបជាមួយនឹងឧបករណ៍កាន់ ឬក្បាល chuck របស់អ្នកជានិច្ចដោយប្រើទិន្នន័យវិមាត្ររបស់អ្នកផលិត - ជាពិសេសសម្រាប់ SK និង DA ដែលមានការប្រែប្រួលមិនស្តង់ដារ។ ការធ្វើតាមលំដាប់ជ្រើសរើស ការរក្សារាងឱ្យស្អាត និងការគោរពជួរនៃការដួលរលំនឹងបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវ និងអាយុកាលសេវាកម្មអតិបរមានៅទូទាំងប្រភេទឧបករណ៍គៀបទាំងអស់។
អំពីឧបករណ៍ CNC របស់ MSK
ក្រុមហ៊ុន MSK (Tianjin) International Trading Co., Ltd. ត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ ២០១៥ ហើយបានរីកចម្រើនជាលំដាប់ចាប់តាំងពីពេលនោះមក។ នៅឆ្នាំ ២០១៦ ក្រុមហ៊ុនបានឆ្លងកាត់វិញ្ញាបនបត្រ Rheinland ISO 9001 ដែលបង្ហាញពីការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះការគ្រប់គ្រងគុណភាព។
យើងមានឧបករណ៍ផលិតកម្មទំនើបលំដាប់អន្តរជាតិ រួមមាន៖
មជ្ឈមណ្ឌលកិនប្រាំអ័ក្សលំដាប់ខ្ពស់របស់អាល្លឺម៉ង់ SACCKE
មជ្ឈមណ្ឌលសាកល្បងឧបករណ៍អ័ក្សប្រាំមួយ ZOLLER របស់អាល្លឺម៉ង់
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន PALMARY តៃវ៉ាន់
យើងខ្ញុំខិតខំប្រឹងប្រែងផលិតឧបករណ៍ CNC ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ មានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ក្នុងនាមជាអ្នកផ្តល់សេវាកម្មតែមួយច្រកចេញចូលតែមួយ យើងខ្ញុំមានស្តុកផលិតផលជាច្រើនប្រភេទ៖
ម៉ាស៊ីនកាត់ ម៉ាស៊ីនខួង និងកាំបិត
ដង្កៀប, ឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍, ផ្សិត, ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន
និងសម្ភារៈបរិក្ខារផ្សេងៗទៀត
បុគ្គលិកដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈខ្ពស់របស់យើងជួយអ្នកស្វែងរកផលិតផលដែលអ្នកត្រូវការបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ យើងក៏ផ្តល់ជូននូវសេវាកម្មប្ដូរតាមបំណងផងដែរ - គ្រាន់តែប្រាប់យើងពីបរិមាណ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតផល ហើយយើងនឹងមើលថែអ្នកដែលនៅសល់។ វាសាមញ្ញណាស់។
ផលិតផលលក់ដាច់ខ្លាំង
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១២ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២៦
