En les operacions de mecanitzat de precisió, rectificat i fresat, la pinça continua sent una de les solucions de subjecció més utilitzades. A diferència dels mandrils o les mordasses, les pinces proporcionen una pressió de subjecció radial uniforme al voltant d'una eina o peça, cosa que millora la concentricitat i redueix la vibració. Tanmateix, no totes les pinces estan dissenyades igual. Diferentstipus de pincesexisteixen per satisfer diversos requisits de rang de subjecció, precisió, transmissió de parell i entorn d'aplicació.
1. Sistemes de pinces ER
El sistema de pinces ER és probablement el tipus de pinça més prevalent en la metal·lúrgia actual. ER significa "E" (de "collet") i "R" (d'"ring" - referint-se al disseny ranurat), tot i que l'origen exacte del nom és menys important que les seves característiques tècniques.
Pinces ERPresenten una sèrie de ranures longitudinals i obliques que permeten un ampli rang de plegament. Una pinça ER típica pot subjectar eines o peces de treball dins d'un rang de 0,5 mm a 1,0 mm (segons la mida), que és més ampli que molts altres dissenys de pinces. Les sèries comunes inclouen ER16, ER20, ER25, ER32 i ER40. El número indica el diàmetre del cos de la pinça en mil·límetres.
Característiques clau:
Rang de col·lapse: normalment de 0,5 a 1,0 mm per mida de pinça
Precisió de desviació: grau estàndard al voltant de 0,015 mm (15 µm); grau de precisió (ER UP) fins a 0,005 mm
Capacitat de parell: moderada; adequada per a trepat, fresat, escariat i roscat
Aplicacions: fresat CNC, trepat, roscat, rectificat i algunes operacions de tornejat
Les pinces ER són compatibles amb una àmplia gamma de portaeines de diferents fabricants, sempre que compleixin les dimensions de la norma DIN 6499. Aquesta intercanviabilitat les ha convertit en una opció per defecte per al mecanitzat d'ús general.
2. La pinça d'alta velocitat SK
Pinça SKés un sistema de subjecció de precisió dissenyat per a aplicacions d'alta velocitat de cargol. A diferència de les pinces d'ús general com ara ER o DA, la pinça SK està dissenyada per mantenir una força de subjecció i concentricitat constants a velocitats de rotació que normalment superen les 20.000 rpm, on les forces centrífugues poden reduir significativament la pressió de subjecció.
Les pinces SK s'utilitzen habitualment en centres de mecanitzat d'alta velocitat (HSM), fresadores CNC, eixos de mecanitzat de grafit i operacions de fresat d'altes revolucions. Normalment s'aparellen amb mandrils de pinces SK dedicats o s'integren en portaeines tipus HSK. El sistema està àmpliament disponible a fabricants europeus, japonesos i nord-americans, amb diverses variacions patentades existents sota la mateixa designació "SK". Es recomana als usuaris que verifiquin la compatibilitat entre la pinça i el portaeines abans de comprar-lo.
Característiques clau
Rang de subjecció estret
Alta precisió de desviació
Equilibrat per a altes velocitats de rotació
Major retenció de la força de tancament sota càrrega centrífuga
Gamma limitada de materials i mides
No intercanviable amb ER, TG o DA
3. Pinces DA (doble angle)
Pinces DA, sovint anomenades pinces de "doble angle", presenten dos angles cònics: un a la part davantera i un a la part posterior. Aquest disseny permet que es col·lapsin uniformement quan s'estreny la femella. Les pinces DA estan disponibles habitualment en tres sèries: DA100, DA200 i DA300 (de nou, fent referència a diàmetres del cos de centèsimes de polzada: 1,00", 2,00", 3,00").
La configuració de doble angle proporciona a les pinces DA un ampli rang d'agafada similar a les pinces ER, però amb una capacitat de parell més baixa. S'utilitzen amb freqüència en fresadores més antigues i algunes premses de trepant, així com en aplicacions de magatzem d'eines on els canvis ràpids són importants.
Característiques clau:
Rang de col·lapse: fins a 0,8–1,0 mm (comparable a ER)
Precisió de desviació: típicament 0,010–0,020 mm per a versions estàndard
Capacitat de parell: baixa a moderada – no recomanada per a desbastament amb parell elevat
Aplicacions: fresat lleuger, trepat, roscat i operacions secundàries
Una consideració pràctica: les pinces DA requereixen femelles i suports específics, i no són intercanviables amb els sistemes ER o TG.
4. Pinces 5C
ElPinça 5Cés un estàndard de subjecció de peces en lloc d'un de subjecció d'eines. Les pinces 5C estan dissenyades per subjectar peces en torns, indexadors i rectificadores cilíndriques. S'utilitzen freqüentment en torns manuals, torns CNC amb mandrils de pinça i màquines de transferència rotatives.
La designació 5C prové de la seva especificació original (5a generació, estil C) i ha estat estandarditzada per Hardinge. Una pinça 5C té una rosca d'1,238" i un diàmetre del cos d'1,250". Ofereixen un rang de colapsament d'uns 0,4–0,8 mm i estan disponibles en formes de forat rodones, hexagonals i quadrades per subjectar diferents perfils de peces de treball.
Característiques clau:
Rang de col·lapse: moderat (0,4–0,8 mm)
Precisió de desviació: 0,008–0,015 mm (comercial); graus de precisió fins a 0,003 mm
Finalitat: subjecció de la peça, no de l'eina
Aplicacions: torns CNC, torns manuals, indexadors, rectificadores i treballs de fixació
Les pinces 5C no són adequades per al fresat d'alta velocitat o per a talls interromputs pesats, però excel·leixen en operacions de tornejat i acabat secundari.
Pautes de selecció per aplicació: pinces ER, SK, DA i 5C
A l'hora de seleccionar entre les pinces ER, SK, DA i 5C, la distinció principal és entre el subjectaeines (ER, SK, DA) i el subjectaeines (5C). Dins del subjectaeines, l'elecció depèn de la velocitat del cargol, la precisió requerida, la demanda de parell i la freqüència amb què canvien els diàmetres de l'eina.
La taula següent resumeix el rendiment de cada tipus de pinça en els paràmetres clau de l'aplicació.
| Paràmetre d'aplicació | Pinça d'ER | SK Collet | DA Collet | Pinça 5C |
|---|---|---|---|---|
| Ús principal | Portaeines generals | Portaeines d'alta velocitat (≥15k rpm) | Portaeines lleugeres | Subjecció de peces (torns, indexadors) |
| Velocitat típica del fus | Fins a 15.000 rpm (equilibrada fins a 20.000 rpm) | 20.000–40.000 rpm | Fins a 8.000 rpm | N/A (la peça gira) |
| Excés de rumb (estàndard) | 0,010–0,015 mm | 0,005–0,008 mm | 0,010–0,020 mm | 0,008–0,015 mm |
| Rang de plegament per pinça | 0,5–1,0 mm | 0,1–0,3 mm | 0,8–1,0 mm | 0,4–0,8 mm |
| Capacitat de parell motor | Moderat | Moderat | Baix | Moderat |
| Intercanviable | Alt (DIN 6499) | Baix | Baix | Alt (estàndard de 5 °C) |
| Diàmetres comuns | 0,5–26 mm (ER16/25/32) | 1–16 mm (SK10/16) | Fins a 25 mm (DA200/300) | Rodó, hexagonal, quadrat fins a 27 mm (5C) |
| Operacions típiques | Fresat, trepat, roscat, escariat | Acabat d'alta velocitat, micromecanitzat, grafit | Fresat lleuger, premsa de trepant, operacions secundàries | Tornejat, treball de barres, indexació, rectificat |
Selecció per tipus d'aplicació
Fresat CNC general (≤12k rpm, diàmetres d'eina variats) → pinça ER. Ofereix el millor equilibri entre precisió, disponibilitat i flexibilitat per a tallers que canvien d'eina amb freqüència.
Mecanitzat d'alta velocitat (≥18k rpm, eines petites ≤6 mm) → pinça SK. El rang de colapsament estret i la geometria equilibrada mantenen la força de tancament i el control de la concentració on les forces centrífugues degraden el rendiment de l'ER.
Fresat lleuger, fresadores manuals o premses de trepant → pinça DA. Acceptable per a operacions de baix parell, especialment en equips més antics que ja estiguin equipats amb mandrils DA. No es recomana per a noves compres de CNC.
Subjecció de peces de torn (tornejat, alimentació de barres, operacions secundàries) → pinça 5C. L'estàndard de la indústria per a la subjecció de peces rodones, hexagonals o quadrades de fins a 27 mm. Per a diàmetres més grans (fins a 41 mm), considereu les pinces 16C.
A l'hora de seleccionar, tingueu en compte la seqüència següent
Seguiu aquests quatre passos per evitar desajustos i inventari innecessari:
1. Identificar el mode de subjecció: eina o peça?
Si s'agafa una eina de tall (fresa de cantonada, broca, escariador) → ER, SK o DA.
Si es subjecta una peça (barra, fosa, peça acabada) → 5 °C (o 16 °C/3 °C per a altres capacitats).
2. Determineu la velocitat del cargol i la concentració necessària
Velocitats >15.000 rpm i requisit de concentració <0,008 mm → pinça SK.
Velocitats <15.000 rpm i requisit de concentració 0,010–0,015 mm → Pinça ER.
Baixa velocitat (<8.000 rpm) i desviació de fins a 0,020 mm acceptables → pinça DA.
3. Avaluar la variació del diàmetre de l'eina
Canvis freqüents entre mànecs mètrics i imperials (per exemple, 6 mm, 1/4", 6,35 mm) → ER o DA (ampli rang de plegament).
Diàmetres fixos, alta repetibilitat necessària → pinça SK (demanar mides exactes).
Treball al torn amb material que varia entre 0,5 i 0,8 mm → una pinça 5C per diàmetre.
4. Comproveu els titulars i el pressupost existents
Si el mandril ja té un mandril de pinça ER, canviar a SK o DA requereix un nou suport, una femella i claus, cosa que sovint no és rendible.
Les pinces 5C requereixen un mandril o tub d'estirament per a pinces 5C. Molts torns vénen preparats per a 5C; en cas contrari, cal un adaptador.
Resum
Per a la majoria de tallers mecànics, tenir en estoc pinces ER (ER16, ER25, ER32) per a la subjecció d'eines i pinces 5C per a la subjecció de peces cobreix el 80% del treball diari. Afegiu pinces SK només si feu servir eixos regularment per sobre de 15.000 rpm i necessiteu una desviació inferior a 0,008 mm. Les pinces DA són millor per al manteniment d'equips antics que per a noves inversions.
Verifiqueu sempre la compatibilitat de la pinça amb el vostre portapinces o mandril utilitzant les dades dimensionals del fabricant, especialment per a SK i DA, on existeixen variacions no estàndard. Seguint la seqüència de selecció, mantenint cons nets i respectant els rangs de plegament maximitzareu la precisió i la vida útil en tots els tipus de pinces.
Sobre les eines CNC MSK
MSK (Tianjin) International Trading Co., Ltd. va ser fundada el 2015 i ha experimentat un creixement constant des de llavors. El 2016, l'empresa va obtenir la certificació ISO 9001 de Rheinland, cosa que demostra el nostre compromís amb la gestió de la qualitat.
Disposem d'equips de fabricació avançats a nivell internacional, com ara:
Centre de rectificat de cinc eixos d'alta gamma SACCKE alemany
Centre alemany de proves d'eines de sis eixos ZOLLER
Màquines-eina PALMARY de Taiwan
Ens dediquem a produir eines CNC d'alta gamma, professionals i eficients. Com a proveïdor de serveis integrals, tenim en estoc una gamma completa de productes:
Freses, mascles, broques, fulles
Pinces, portaeines, matrius, màquines-eina
I altres subministraments d'eines
El nostre personal altament professional us ajudarà a trobar ràpidament els productes que necessiteu. També oferim serveis de personalització: només cal que ens digueu la quantitat i els paràmetres del producte i nosaltres ens encarreguem de la resta. És així de senzill.
Data de publicació: 12 de juny de 2026