பகுதி 1
பணிப்பகுதி ஓவர்கட்:
காரணம்:
1) கட்டரைத் துள்ளச் செய்வதற்கு, கருவி போதுமான அளவு வலுவாக இல்லை, மேலும் அது மிக நீளமாகவோ அல்லது மிகச் சிறியதாகவோ இருப்பதால், கருவி துள்ளுகிறது.
2) ஆபரேட்டரின் முறையற்ற செயல்பாடு.
3) சீரற்ற வெட்டுக் கொடுப்பனவு (உதாரணமாக: வளைந்த மேற்பரப்பின் பக்கத்தில் 0.5 மற்றும் கீழே 0.15 ஐ விடுங்கள்) 4) முறையற்ற வெட்டு அளவுருக்கள் (உதாரணமாக: சகிப்புத்தன்மை மிகப் பெரியது, SF அமைப்பு மிக வேகமாக உள்ளது, முதலியன)
மேம்படுத்த:
1) கட்டர் கொள்கையைப் பயன்படுத்தவும்: அது பெரியதாக இருக்கலாம் ஆனால் சிறியதாக இருக்கக்கூடாது, அது குறுகியதாக இருக்கலாம் ஆனால் நீளமாக இருக்கக்கூடாது.
2) மூலை சுத்தம் செய்யும் நடைமுறையைச் சேர்த்து, விளிம்பை முடிந்தவரை சமமாக வைத்திருக்க முயற்சிக்கவும் (பக்கவாட்டத்திலும் கீழும் உள்ள விளிம்பு சீராக இருக்க வேண்டும்).
3) வெட்டு அளவுருக்களை நியாயமான முறையில் சரிசெய்து, பெரிய ஓரங்களுடன் மூலைகளைச் சுற்றவும்.
4) இயந்திரக் கருவியின் SF செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தி, இயந்திரக் கருவியின் சிறந்த வெட்டு விளைவை அடைய ஆபரேட்டர் வேகத்தை நன்றாகச் சரிசெய்ய முடியும்.
பகுதி 2
கருவி அமைப்பதில் சிக்கல்
காரணம்:
1) கைமுறையாக இயக்கும்போது ஆபரேட்டர் துல்லியமாக இல்லை.
2) கருவி தவறாக இறுக்கப்பட்டுள்ளது.
3) பறக்கும் கட்டரில் உள்ள பிளேடு தவறானது (பறக்கும் கட்டரில் சில பிழைகள் உள்ளன).
4) R கட்டர், பிளாட் கட்டர் மற்றும் பறக்கும் கட்டர் இடையே ஒரு பிழை உள்ளது.
மேம்படுத்த:
1) கைமுறை செயல்பாடுகளை மீண்டும் மீண்டும் கவனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டும், மேலும் கருவியை முடிந்தவரை ஒரே புள்ளியில் அமைக்க வேண்டும்.
2) கருவியை நிறுவும் போது, அதை ஒரு ஏர் கன் மூலம் ஊதி சுத்தம் செய்யவும் அல்லது ஒரு துணியால் துடைக்கவும்.
3) பறக்கும் கட்டரில் உள்ள பிளேடை கருவி வைத்திருப்பவரில் அளவிட வேண்டியிருக்கும் போது மற்றும் கீழ் மேற்பரப்பு மெருகூட்டப்படும்போது, ஒரு பிளேடைப் பயன்படுத்தலாம்.
4) தனி கருவி அமைப்பு செயல்முறை R கட்டர், பிளாட் கட்டர் மற்றும் பறக்கும் கட்டர் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பிழைகளைத் தவிர்க்கலாம்.
பகுதி 3
மோதுபவர்-நிரலாக்கம்
காரணம்:
1) பாதுகாப்பு உயரம் போதுமானதாக இல்லை அல்லது அமைக்கப்படவில்லை (விரைவான ஊட்ட G00 இன் போது கட்டர் அல்லது சக் பணிப்பகுதியைத் தாக்கும்).
2) நிரல் பட்டியலில் உள்ள கருவியும் உண்மையான நிரல் கருவியும் தவறாக எழுதப்பட்டுள்ளன.
3) நிரல் தாளில் கருவி நீளம் (பிளேடு நீளம்) மற்றும் உண்மையான செயலாக்க ஆழம் தவறாக எழுதப்பட்டுள்ளன.
4) ஆழம் Z-அச்சு பெறுதல் மற்றும் உண்மையான Z-அச்சு பெறுதல் ஆகியவை நிரல் தாளில் தவறாக எழுதப்பட்டுள்ளன.
5) நிரலாக்கத்தின் போது ஆயத்தொலைவுகள் தவறாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன.
மேம்படுத்த:
1) பணிப்பொருளின் உயரத்தை துல்லியமாக அளந்து, பாதுகாப்பான உயரம் பணிப்பொருளுக்கு மேலே இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
2) நிரல் பட்டியலில் உள்ள கருவிகள் உண்மையான நிரல் கருவிகளுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும் (தானியங்கி நிரல் பட்டியலைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும் அல்லது நிரல் பட்டியலை உருவாக்க படங்களைப் பயன்படுத்தவும்).
3) பணிப்பொருளில் செயலாக்கத்தின் உண்மையான ஆழத்தை அளவிடவும், மேலும் நிரல் தாளில் கருவியின் நீளம் மற்றும் பிளேடு நீளத்தை தெளிவாக எழுதவும் (பொதுவாக கருவி கிளாம்ப் நீளம் பணிப்பொருளை விட 2-3MM அதிகமாகவும், பிளேடு நீளம் 0.5-1.0MM ஆகவும் இருக்கும்).
4) பணிப்பொருளில் உள்ள உண்மையான Z-அச்சு எண்ணை எடுத்து நிரல் தாளில் தெளிவாக எழுதவும். (இந்த செயல்பாடு பொதுவாக கைமுறையாக எழுதப்படுகிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்).
பகுதி 4
மோதுவி-ஆபரேட்டர்
காரணம்:
1) ஆழம் Z அச்சு கருவி அமைப்பு பிழை·.
2) புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை தாக்கப்பட்டு செயல்பாடு தவறாக உள்ளது (எடுத்துக்காட்டாக: ஊட்ட ஆரம் இல்லாமல் ஒருதலைப்பட்சமாக பெறுதல் போன்றவை).
3) தவறான கருவியைப் பயன்படுத்தவும் (உதாரணமாக: செயலாக்கத்திற்கு D4 கருவியை D10 கருவியுடன் பயன்படுத்தவும்).
4) நிரல் தவறாகிவிட்டது (உதாரணமாக: A7.NC A9.NC க்குச் சென்றது).
5) கைமுறை செயல்பாட்டின் போது கை சக்கரம் தவறான திசையில் சுழல்கிறது.
6) கைமுறை விரைவான பயணத்தின் போது தவறான திசையை அழுத்தவும் (உதாரணமாக: -X +X அழுத்தவும்).
மேம்படுத்த:
1) ஆழமான Z-அச்சு கருவி அமைப்பைச் செய்யும்போது, கருவி எங்கு அமைக்கப்படுகிறது என்பதில் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். (கீழ் மேற்பரப்பு, மேல் மேற்பரப்பு, பகுப்பாய்வு மேற்பரப்பு, முதலியன).
2) முடிந்த பிறகு மீண்டும் மீண்டும் வெற்றிகள் மற்றும் செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கையைச் சரிபார்க்கவும்.
3) கருவியை நிறுவும் போது, அதை நிறுவுவதற்கு முன் நிரல் தாள் மற்றும் நிரலுடன் அதை மீண்டும் மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.
4) நிரலை ஒவ்வொன்றாக வரிசையாகப் பின்பற்ற வேண்டும்.
5) கைமுறை இயக்கத்தைப் பயன்படுத்தும்போது, இயக்குபவர் இயந்திரக் கருவியை இயக்குவதில் தனது திறமையை மேம்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும்.
6) கைமுறையாக விரைவாக நகர்த்தும்போது, நகர்த்துவதற்கு முன், முதலில் Z-அச்சை பணிப்பகுதிக்கு உயர்த்தலாம்.
பகுதி 5
மேற்பரப்பு துல்லியம்
காரணம்:
1) வெட்டும் அளவுருக்கள் நியாயமற்றவை மற்றும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு கரடுமுரடானது.
2) கருவியின் வெட்டு விளிம்பு கூர்மையாக இல்லை.
3) கருவியின் இறுக்கம் மிக நீளமாகவும், பிளேடு இடைவெளி மிக நீளமாகவும் உள்ளது.
4) சிப் அகற்றுதல், காற்று ஊதுதல் மற்றும் எண்ணெய் கழுவுதல் ஆகியவை நல்லதல்ல.
5) நிரலாக்க கருவி ஊட்ட முறை (நீங்கள் டவுன் மில்லிங்கைக் கருத்தில் கொள்ள முயற்சி செய்யலாம்).
6) பணிப்பொருளில் பர்ர்கள் உள்ளன.
மேம்படுத்த:
1) அளவுருக்கள், சகிப்புத்தன்மைகள், கொடுப்பனவுகள், வேகம் மற்றும் ஊட்ட அமைப்புகளை வெட்டுவது நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும்.
2) கருவியை இயக்குபவர் அவ்வப்போது சரிபார்த்து மாற்ற வேண்டும்.
3) கருவியை இறுக்கும்போது, ஆபரேட்டர் இறுக்கியை முடிந்தவரை குறுகியதாக வைத்திருக்க வேண்டும், மேலும் காற்றைத் தவிர்க்க பிளேடு மிக நீளமாக இருக்கக்கூடாது.
4) தட்டையான கத்திகள், R கத்திகள் மற்றும் வட்ட மூக்கு கத்திகள் மூலம் வெட்டுவதற்கு, வேகம் மற்றும் ஊட்ட அமைப்புகள் நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும்.
5) பணிப்பொருளில் பர்ர்கள் உள்ளன: இது நமது இயந்திர கருவி, கருவி மற்றும் கருவி ஊட்ட முறையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது, எனவே இயந்திர கருவியின் செயல்திறனைப் புரிந்துகொண்டு விளிம்புகளை பர்ர்களால் ஈடுசெய்ய வேண்டும்.
பகுதி 6
சிப்பிங் விளிம்பு
1) மிக வேகமாக உணவளிக்கவும் - பொருத்தமான தீவன வேகத்திற்கு மெதுவாக உணவளிக்கவும்.
2) வெட்டும் தொடக்கத்தில் தீவனம் மிக வேகமாக உள்ளது - வெட்டும் தொடக்கத்தில் தீவன வேகத்தைக் குறைக்கவும்.
3) கவ்வி தளர்வானது (கருவி) - கவ்வி.
4) தளர்வான கிளாம்ப் (வேலைப்பகுதி) - கிளாம்ப்.
5) போதுமான விறைப்புத்தன்மை (கருவி) - அனுமதிக்கப்பட்ட மிகக் குறுகிய கருவியைப் பயன்படுத்தவும், கைப்பிடியை ஆழமாக இறுக்கி, அரைக்க முயற்சிக்கவும்.
6) கருவியின் வெட்டு விளிம்பு மிகவும் கூர்மையானது - உடையக்கூடிய வெட்டு விளிம்பு கோணத்தை, முதன்மை விளிம்பை மாற்றவும்.
7) இயந்திரக் கருவி மற்றும் கருவி வைத்திருப்பவர் போதுமான அளவு இறுக்கமாக இல்லை - நல்ல இறுக்கத்துடன் கூடிய இயந்திரக் கருவி மற்றும் கருவி வைத்திருப்பவரைப் பயன்படுத்தவும்.
பகுதி 7
தேய்மானம்
1) இயந்திரத்தின் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது - வேகத்தைக் குறைத்து போதுமான குளிரூட்டியை சேர்க்கவும்.
2) கடினப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள் - மேம்பட்ட வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் கருவிப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள், மேலும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகளை அதிகரிக்கவும்.
3) சிப் ஒட்டுதல் - ஊட்ட வேகம், சிப் அளவை மாற்றவும் அல்லது சிப்ஸை சுத்தம் செய்ய கூலிங் ஆயில் அல்லது ஏர் கன் பயன்படுத்தவும்.
4) ஊட்ட வேகம் பொருத்தமற்றது (மிகக் குறைவு) - ஊட்ட வேகத்தை அதிகரித்து அரைப்பதை முயற்சிக்கவும்.
5) வெட்டும் கோணம் பொருத்தமற்றது -- அதைப் பொருத்தமான வெட்டும் கோணமாக மாற்றவும்.
6) கருவியின் முதன்மை நிவாரண கோணம் மிகவும் சிறியது - அதை ஒரு பெரிய நிவாரண கோணமாக மாற்றவும்.
பகுதி 8
அதிர்வு முறை
1) ஊட்டம் மற்றும் வெட்டும் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது - ஊட்டம் மற்றும் வெட்டும் வேகத்தை சரிசெய்யவும்.
2) போதுமான விறைப்புத்தன்மை இல்லாமை (இயந்திர கருவி மற்றும் கருவி வைத்திருப்பவர்) - சிறந்த இயந்திர கருவிகள் மற்றும் கருவி வைத்திருப்பவர்களைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது வெட்டும் நிலைமைகளை மாற்றவும்.
3) நிவாரண கோணம் மிகப் பெரியது - அதை ஒரு சிறிய நிவாரண கோணமாக மாற்றி விளிம்பைச் செயலாக்கவும் (விளிம்பை ஒரு முறை கூர்மைப்படுத்த ஒரு வீட்ஸ்டோனைப் பயன்படுத்தவும்)
4) இறுக்கத்தை தளர்த்தவும் - பணிப்பொருளை இறுக்கவும்.
5) வேகம் மற்றும் தீவன அளவைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
வேகம், ஊட்டம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் ஆகிய மூன்று காரணிகளுக்கு இடையிலான உறவு வெட்டு விளைவை தீர்மானிப்பதில் மிக முக்கியமான காரணியாகும். பொருத்தமற்ற ஊட்டம் மற்றும் வேகம் பெரும்பாலும் உற்பத்தி குறைதல், மோசமான பணிப்பொருள் தரம் மற்றும் கடுமையான கருவி சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி-03-2024
