1-р хэсэг
Ажлын хэсгийн хэт их зүсэлт:
шалтгаан:
1) Таслагчийг үсрэхийн тулд багаж хангалттай хүчтэй биш, хэт урт эсвэл хэтэрхий жижиг байх нь багажийг үсрэх шалтгаан болдог.
2) Операторын буруу ажиллагаа.
3) Тэгш бус зүсэлт хийх (жишээлбэл: муруй гадаргуугийн тал дээр 0.5, доод талд 0.15 үлдээх) 4) Буруу зүсэх параметрүүд (жишээлбэл: хүлцэл хэт том, SF тохируулга хэт хурдан гэх мэт)
сайжруулах:
1) Таслагчийн зарчмыг ашигла: том байж болно, гэхдээ жижиг биш, богино байж болно, гэхдээ урт биш.
2) Булангийн цэвэрлэх процедурыг нэмж, ирмэгийг аль болох жигд байлгахыг хичээгээрэй (хажуугийн болон доод талын зах нь нийцтэй байх ёстой).
3) Зүсэх параметрүүдийг үндэслэлтэй тохируулж, булангуудыг том ирмэгээр дугуйруулна.
4) Машины хэрэгслийн SF функцийг ашиглан оператор нь машины багажийг хамгийн сайн зүсэх үр дүнд хүрэхийн тулд хурдыг нарийн тааруулж чадна.
2-р хэсэг
Хэрэгслийн тохиргооны асуудал
шалтгаан:
1) Гараар ажиллах үед оператор үнэн зөв биш байна.
2) Багажийг буруу хавчих.
3) Нисдэг таслагч дээрх ир буруу байна (нисдэг таслагч өөрөө тодорхой алдаатай).
4) R таслагч, хавтгай таслагч болон нисдэг таслагчийн хооронд алдаа байна.
сайжруулах:
1) Гарын авлагын ажиллагааг дахин дахин сайтар шалгаж, багажийг аль болох нэг цэг дээр байрлуулах хэрэгтэй.
2) Багажийг суурилуулахдаа хийн буугаар үлээж эсвэл өөдөсөөр арчина.
3) Нисдэг таслагч дээрх ирийг багажны тавиур дээр хэмжих шаардлагатай бөгөөд доод гадаргуу нь өнгөлсөн бол ирийг ашиглаж болно.
4) Тусдаа хэрэгсэл тохируулах процедур нь R таслагч, хавтгай таслагч болон нисдэг таслагчийн хоорондох алдаанаас зайлсхийх боломжтой.
3-р хэсэг
Коллайдер-програмчлал
шалтгаан:
1) Аюулгүйн өндөр нь хангалтгүй эсвэл тохируулаагүй (хурдан тэжээл G00 үед таслагч эсвэл чак ажлын хэсгийг цохино).
2) Програмын жагсаалт дээрх хэрэгсэл болон бодит програмын хэрэгсэл буруу бичигдсэн байна.
3) Хөтөлбөрийн хуудсан дээр багажийн урт (ир урт) болон бодит боловсруулалтын гүнийг буруу бичсэн байна.
4) Z тэнхлэгийн гүн болон бодит Z тэнхлэгийн татан авалтыг програмын хуудсан дээр буруу бичсэн байна.
5) Програмчлалын явцад координатыг буруу тохируулсан.
сайжруулах:
1) Ажлын хэсгийн өндрийг нарийн хэмжиж, аюулгүй өндөр нь ажлын хэсгийн дээгүүр байгаа эсэхийг шалгаарай.
2) Програмын жагсаалт дээрх хэрэгслүүд нь бодит програмын хэрэгслүүдтэй нийцэж байх ёстой (хөтөлбөрийн автомат жагсаалтыг ашиглах эсвэл програмын жагсаалтыг гаргахын тулд зураг ашиглахыг хичээ).
3) Ажлын хэсэг дээр боловсруулалтын бодит гүнийг хэмжиж, програмын хуудсан дээр багажийн урт, ирний уртыг тодорхой бичих (ерөнхийдөө багажны хавчаарын урт нь ажлын хэсгээс 2-3 мм өндөр, ирний урт нь 0.5-1.0 байна) ММ).
4) Ажлын хэсэг дээрх бодит Z тэнхлэгийн дугаарыг авч, програмын хуудсан дээр тодорхой бичнэ үү.(Энэ үйлдлийг ерөнхийдөө гараар бичсэн бөгөөд дахин дахин шалгах шаардлагатай).
4-р хэсэг
Коллайдер-Оператор
шалтгаан:
1) Гүн Z тэнхлэгийн хэрэгслийн тохиргооны алдаа·.
2) Онооны тоо цохиж, ажиллагаа буруу байна (жишээ нь: тэжээлийн радиусгүйгээр нэг талын татан авалт гэх мэт).
3) Буруу хэрэгсэл ашиглах (жишээ нь: боловсруулахдаа D10 хэрэгсэлтэй D4 хэрэгслийг ашиглана уу).
4) Програм буруу болсон (жишээ нь: A7.NC A9.NC руу очсон).
5) Гар ажиллагаатай үед гар дугуй буруу чиглэлд эргэдэг.
6) Гараар хурдан хөдөлгөөн хийх үед буруу чиглэлийг дарах (жишээ нь: -X +X товчийг дар).
сайжруулах:
1) Z тэнхлэгийн багажийн гүн тохиргоог хийхдээ багажийг хаана тохируулж байгааг анхаарах хэрэгтэй.(доод гадаргуу, дээд гадаргуу, шинжилгээний гадаргуу гэх мэт).
2) Хийж дууссаны дараа цохилт, үйлдлийн тоог дахин дахин шалгана уу.
3) Хэрэгслийг суулгахдаа суулгахаасаа өмнө програмын хуудас болон програмын хамт дахин дахин шалгана уу.
4) Хөтөлбөрийг дарааллаар нь нэг нэгээр нь дагаж мөрдөх ёстой.
5) Гар ажиллагаатай ажиллах үед оператор өөрөө машин хэрэгслийг ажиллуулах ур чадвараа дээшлүүлэх ёстой.
6) Гараар хурдан хөдөлж байх үед хөдөлгөхийн өмнө эхлээд Z тэнхлэгийг ажлын хэсэг рүү өргөж болно.
5-р хэсэг
Гадаргуугийн нарийвчлал
шалтгаан:
1) Зүсэх параметрүүд нь үндэслэлгүй, ажлын хэсгийн гадаргуу нь барзгар байна.
2) Багажны зүсэх ирмэг нь хурц биш байна.
3) Багажны хавчих хэсэг хэтэрхий урт, ирний зай хэт урт байна.
4) Чипс арилгах, агаар үлээх, тос угаах зэрэг нь сайн биш.
5) Програмчлалын хэрэгсэл тэжээх арга (та тээрэмдэхийг анхаарч үзэхийг оролдож болно).
6) Ажлын хэсэг нь хагархайтай.
сайжруулах:
1) Таслах параметр, хүлцэл, тэтгэмж, хурд, тэжээлийн тохиргоо нь үндэслэлтэй байх ёстой.
2) Энэ хэрэгсэл нь оператороос үе үе шалгаж, солихыг шаарддаг.
3) Багажийг хавчих үед оператор хавчаарыг аль болох богино байлгахыг шаарддаг бөгөөд ир нь агаараас зайлсхийхийн тулд хэт урт байх ёсгүй.
4) Хавтгай хутга, R хутга, дугуй хамартай хутгаар хайчлахдаа хурд болон тэжээлийн тохиргоо нь боломжийн байх ёстой.
5) Ажлын хэсэг нь хагархайтай: Энэ нь манай машин хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, багажийг тэжээх аргатай шууд холбоотой тул бид машины багажийн гүйцэтгэлийг ойлгож, ирмэгийн ирмэгийг хагархайгаар нөхөх хэрэгтэй.
6-р хэсэг
зүсэх ирмэг
1) Хэт хурдан тэжээх - тохиромжтой тэжээлийн хурд хүртэл удаашруулна.
2) Зүсэлтийн эхэнд тэжээл хэт хурдан байна - огтлох эхэн үед тэжээлийн хурдыг удаашруулна.
3) Хавчаар сул (багаж) - хавчаар.
4) Хавчаар сул (ажлын хэсэг) - хавчаар.
5) Хатуу байдал хангалтгүй (багаж) - Зөвшөөрөгдсөн хамгийн богино хэрэгслийг ашиглан бариулыг илүү гүн хавчуулж, тээрэмдэж үзээрэй.
6) Багажны зүсэх ирмэг нь хэт хурц байна - эмзэг зүсэх ирмэгийн өнцөг, үндсэн ирмэгийг өөрчил.
7) Машины хэрэгсэл ба багажны тавиур нь хангалттай хатуу биш - сайн хөшүүн чанар бүхий машин хэрэгсэл, багажны эзэмшигчийг ашигла.
7-р хэсэг
өмс Бас ур
1) Машины хурд хэт хурдан байна - удаашруулж, хангалттай хөргөлтийн шингэн нэмнэ.
2) Хатууруулсан материал - дэвшилтэт зүсэгч багаж, багажны материалыг ашиглах, гадаргууг боловсруулах аргыг нэмэгдүүлэх.
3) Чипний наалдац - тэжээлийн хурд, чипний хэмжээг өөрчлөх эсвэл чипсийг цэвэрлэхийн тулд хөргөх тос эсвэл агаарын буу ашиглана.
4) Тэжээлийн хурд нь тохиромжгүй (хэт бага) - тэжээлийн хурдыг нэмэгдүүлж, тээрэмдэхийг оролдоорой.
5) Зүсэх өнцөг нь тохиромжгүй - түүнийг тохирох зүсэх өнцөг болгон өөрчил.
6) Багажны анхдагч тусламжийн өнцөг хэтэрхий бага байна - үүнийг илүү том тусламжийн өнцөг болгон өөрчил.
8-р хэсэг
чичиргээний загвар
1) Тэжээлийн болон зүсэлтийн хурд хэт хурдан байна - тэжээл болон зүсэх хурдыг тохируулна уу
2) Хангалтгүй хатуу байдал (машины хэрэгсэл ба багажны эзэмшигч) - илүү сайн машин хэрэгсэл, багажны эзэмшигч ашиглах эсвэл зүсэх нөхцлийг өөрчлөх
3) Тусламжийн өнцөг хэт том байна - түүнийг жижиг тусламжийн өнцгөөр сольж, ирмэгийг нь боловсруулна уу (ирмэгийг нэг удаа хурцлахын тулд эрүү ашиглана уу)
4) Хавчаарыг сул - ажлын хэсгийг хавчих
5) Хурд болон тэжээлийн хэмжээг анхаарч үзээрэй
Хурд, тэжээл, зүсэлтийн гүн гэсэн гурван хүчин зүйлийн хоорондын хамаарал нь зүсэлтийн үр нөлөөг тодорхойлох хамгийн чухал хүчин зүйл юм.Тохиромжгүй тэжээл, хурд нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн бууралт, ажлын хэсгийн чанар муу, багаж хэрэгслийн ноцтой гэмтэлд хүргэдэг.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 1-р сарын 03-ны хооронд
