Rhan 1
Overcut workpiece:
rheswm:
1) I bownsio'r torrwr, nid yw'r offeryn yn ddigon cryf ac mae'n rhy hir neu'n rhy fach, gan achosi'r offeryn i bownsio.
2) Gweithrediad amhriodol gan y gweithredwr.
3) Lwfans torri anwastad (er enghraifft: gadewch 0.5 ar ochr yr wyneb crwm a 0.15 ar y gwaelod) 4) Paramedrau torri amhriodol (er enghraifft: mae'r goddefgarwch yn rhy fawr, mae gosodiad SF yn rhy gyflym, ac ati)
gwella:
1) Defnyddiwch egwyddor y torrwr: gall fod yn fawr ond nid yn fach, gall fod yn fyr ond nid yn hir.
2) Ychwanegwch y weithdrefn glanhau corneli, a cheisiwch gadw'r ymyl mor gyfartal â phosib (dylai'r ymyl ar yr ochr a'r gwaelod fod yn gyson).
3) Addaswch y paramedrau torri yn rhesymol a rownd y corneli gydag ymylon mawr.
4) Gan ddefnyddio swyddogaeth SF yr offeryn peiriant, gall y gweithredwr fireinio'r cyflymder i gyflawni effaith dorri gorau'r offeryn peiriant.
Rhan 2
Problem gosod offer
rheswm:
1) Nid yw'r gweithredwr yn gywir wrth weithredu â llaw.
2) Mae'r offeryn wedi'i glampio'n anghywir.
3) Mae'r llafn ar y torrwr hedfan yn anghywir (mae gan y torrwr hedfan ei hun wallau penodol).
4) Mae gwall rhwng torrwr R, torrwr fflat a thorrwr hedfan.
gwella:
1) Dylid gwirio gweithrediadau llaw yn ofalus dro ar ôl tro, a dylid gosod yr offeryn ar yr un pwynt cymaint â phosibl.
2) Wrth osod yr offeryn, chwythwch ef yn lân â gwn aer neu sychwch ef yn lân â chlwt.
3) Pan fydd angen mesur y llafn ar y torrwr hedfan ar ddeiliad yr offeryn a bod yr wyneb gwaelod wedi'i sgleinio, gellir defnyddio llafn.
4) Gall gweithdrefn gosod offer ar wahân osgoi gwallau rhwng torrwr R, torrwr fflat a thorrwr hedfan.
Rhan 3
Collider-Rhaglenu
rheswm:
1) Nid yw'r uchder diogelwch yn ddigon neu heb ei osod (mae'r torrwr neu'r chuck yn taro'r darn gwaith yn ystod porthiant cyflym G00).
2) Mae'r offeryn ar y rhestr rhaglen a'r offeryn rhaglen gwirioneddol wedi'u hysgrifennu'n anghywir.
3) Mae hyd yr offeryn (hyd llafn) a'r dyfnder prosesu gwirioneddol ar y daflen raglen wedi'u hysgrifennu'n anghywir.
4) Mae dyfnder cyrchu echel Z a nôl echel Z gwirioneddol wedi'u hysgrifennu'n anghywir ar ddalen y rhaglen.
5) Mae'r cyfesurynnau wedi'u gosod yn anghywir yn ystod rhaglennu.
gwella:
1) Mesurwch uchder y darn gwaith yn gywir a sicrhau bod yr uchder diogel yn uwch na'r darn gwaith.
2) Rhaid i'r offer ar y rhestr rhaglenni fod yn gyson â'r offer rhaglen gwirioneddol (ceisiwch ddefnyddio rhestr rhaglen awtomatig neu ddefnyddio lluniau i gynhyrchu rhestr rhaglen).
3) Mesurwch union ddyfnder y prosesu ar y darn gwaith, ac ysgrifennwch yn glir hyd a hyd llafn yr offeryn ar y daflen raglen (yn gyffredinol mae hyd clamp yr offeryn 2-3MM yn uwch na'r darn gwaith, ac mae hyd y llafn yn 0.5-1.0 MM).
4) Cymerwch y rhif echel Z gwirioneddol ar y darn gwaith a'i ysgrifennu'n glir ar ddalen y rhaglen.(Yn gyffredinol mae'r llawdriniaeth hon yn cael ei hysgrifennu â llaw ac mae angen ei gwirio dro ar ôl tro).
Rhan 4
Gweithredwr Gwrthdaro
rheswm:
1) Gwall gosod offeryn echel Dyfnder Z·.
2) Mae nifer y pwyntiau yn cael ei daro ac mae'r llawdriniaeth yn anghywir (fel: nôl unochrog heb radiws bwydo, ac ati).
3) Defnyddiwch yr offeryn anghywir (er enghraifft: defnyddiwch offeryn D4 gydag offeryn D10 i'w brosesu).
4) Aeth y rhaglen yn anghywir (er enghraifft: aeth A7.NC i A9.NC).
5) Mae'r olwyn law yn cylchdroi i'r cyfeiriad anghywir yn ystod gweithrediad llaw.
6) Pwyswch y cyfeiriad anghywir yn ystod llwybr cyflym â llaw (er enghraifft: -X press + X).
gwella:
1) Wrth berfformio gosodiad offeryn echel Z dwfn, rhaid i chi dalu sylw i ble mae'r offeryn yn cael ei osod.(Arwyneb gwaelod, wyneb uchaf, arwyneb dadansoddi, ac ati).
2) Gwiriwch nifer y trawiadau a gweithrediadau dro ar ôl tro ar ôl cwblhau.
3) Wrth osod yr offeryn, gwiriwch ef dro ar ôl tro gyda'r daflen rhaglen a'r rhaglen cyn ei osod.
4) Rhaid dilyn y rhaglen fesul un mewn trefn.
5) Wrth ddefnyddio gweithrediad llaw, rhaid i'r gweithredwr ei hun wella ei hyfedredd wrth weithredu'r offeryn peiriant.
6) Wrth symud yn gyflym â llaw, gallwch chi godi'r echel Z i'r darn gwaith yn gyntaf cyn symud.
Rhan 5
Cywirdeb wyneb
rheswm:
1) Mae'r paramedrau torri yn afresymol ac mae wyneb y darn gwaith yn arw.
2) Nid yw ymyl flaen yr offeryn yn sydyn.
3) Mae'r clampio offer yn rhy hir ac mae'r cliriad llafn yn rhy hir.
4) Nid yw tynnu sglodion, chwythu aer, a fflysio olew yn dda.
5) Dull bwydo offeryn rhaglennu (gallwch geisio ystyried melino i lawr).
6) Mae gan y workpiece burrs.
gwella:
1) Rhaid i baramedrau torri, goddefiannau, lwfansau, cyflymder a gosodiadau porthiant fod yn rhesymol.
2) Mae'r offeryn yn ei gwneud yn ofynnol i'r gweithredwr ei wirio a'i ddisodli o bryd i'w gilydd.
3) Wrth clampio'r offeryn, mae'n ofynnol i'r gweithredwr gadw'r clamp mor fyr â phosibl, ac ni ddylai'r llafn fod yn rhy hir i osgoi'r aer.
4) Ar gyfer torri lawr gyda chyllyll fflat, cyllyll R, a chyllyll trwyn crwn, rhaid i'r gosodiadau cyflymder a bwydo fod yn rhesymol.
5) Mae gan y workpiece burrs: Mae'n ymwneud yn uniongyrchol â'n offeryn peiriant, offeryn, a dull bwydo offer, felly mae angen inni ddeall perfformiad yr offeryn peiriant a gwneud iawn am yr ymylon gyda burrs.
Rhan 6
ymyl naddu
1) Bwydo'n rhy gyflym - arafwch i gyflymder bwydo addas.
2) Mae'r porthiant yn rhy gyflym ar ddechrau'r torri - arafwch y cyflymder bwydo ar ddechrau'r torri.
3) Clamp rhydd (offeryn) - clamp.
4) Clamp rhydd (workpiece) - clamp.
5) Anhyblygrwydd annigonol (offeryn) - Defnyddiwch yr offeryn byrraf a ganiateir, clampiwch yr handlen yn ddyfnach, a cheisiwch felino.
6) Mae ymyl torri'r offeryn yn rhy sydyn - newid ongl ymyl torri bregus, ymyl cynradd.
7) Nid yw'r offeryn peiriant a deiliad yr offer yn ddigon anhyblyg - defnyddiwch offeryn peiriant a deiliad offer gydag anhyblygedd da.
Rhan 7
traul
1) Mae cyflymder y peiriant yn rhy gyflym - arafwch ac ychwanegu digon o oerydd.
2) Deunyddiau caledu - defnyddio offer torri uwch a deunyddiau offer, a chynyddu dulliau trin wyneb.
3) Adlyniad sglodion - newidiwch y cyflymder bwydo, maint y sglodion neu defnyddiwch olew oeri neu gwn aer i lanhau'r sglodion.
4) Mae'r cyflymder bwydo yn amhriodol (rhy isel) - cynyddu'r cyflymder bwydo a cheisio melino.
5) Mae'r ongl dorri yn amhriodol - newidiwch ef i ongl dorri briodol.
6) Mae ongl rhyddhad sylfaenol yr offeryn yn rhy fach - ei newid i ongl rhyddhad mwy.
Rhan 8
patrwm dirgryniad
1) Mae'r cyflymder bwydo a thorri yn rhy gyflym - cywiro'r cyflymder bwydo a thorri
2) Anhyblygrwydd annigonol (offer peiriant a deiliad offer) - defnyddio gwell offer peiriant a dalwyr offer neu newid amodau torri
3) Mae'r ongl liniaru yn rhy fawr - newidiwch hi i ongl liniaru llai a phroseswch yr ymyl (defnyddiwch garreg wen i hogi'r ymyl unwaith)
4) Clamp yn rhydd - clampiwch y darn gwaith
5) Ystyried cyflymder a swm bwydo
Y berthynas rhwng y tri ffactor o gyflymder, porthiant a dyfnder torri yw'r ffactor pwysicaf wrth bennu'r effaith dorri.Mae porthiant a chyflymder amhriodol yn aml yn arwain at lai o gynhyrchiad, ansawdd gweithfan gwael, a difrod offer difrifol.
Amser post: Ionawr-03-2024
