1-бөлүк
Өндүрүштүн ашыкча кесилиши:
себеби:
1) Кесүүчүнү секирүү үчүн, аспап жетишерлик күчтүү эмес жана өтө узун же өтө кичинекей болгондуктан, шайман секирип кетет.
2) Оператордун туура эмес иштеши.
3) Тегиз эмес кесүү мүмкүнчүлүгү (мисалы: ийри беттин капталына 0,5 жана түбүнө 0,15 калтыруу) 4) Туура эмес кесүү параметрлери (мисалы: толеранттуулук өтө чоң, SF орнотуу өтө тез ж.б.)
жакшыртуу:
1) Кесүүчү принцибин колдонуңуз: ал чоң, бирок кичине эмес, кыска, бирок узун болушу мүмкүн.
2) Бурчтарды тазалоо процедурасын кошуп, чекти мүмкүн болушунча бир калыпта кармоого аракет кылыңыз (капталдагы жана астыңкы чектер ырааттуу болушу керек).
3) Кесүү параметрлерин жөндөп, бурчтарды чоң четтери менен тегеретиңиз.
4) Станоктун SF функциясын колдонуп, оператор станоктун эң жакшы кесүүчү эффектине жетүү үчүн ылдамдыкты жакшылап тууралай алат.
2 бөлүк
Куралды орнотуу маселеси
себеби:
1) Кол менен иштөөдө оператор так эмес.
2) Курал туура эмес кысылган.
3) Учуучу кескичтеги бычак туура эмес (учуучу кескичтин өзүндө белгилүү каталар бар).
4) R кескич, жалпак кескич жана учуучу кескичтин ортосунда ката бар.
жакшыртуу:
1) Кол менен жасалган операциялар кылдаттык менен кайра-кайра текшерилип, аспапты мүмкүн болушунча бир жерге коюу керек.
2) Куралды орнотуп жатканда аны пневматикалык тапанча менен үйлөп же чүпүрөк менен сүртүңүз.
3) Учуучу кескичтеги бычакты аспап кармагычында өлчөө керек болгондо жана ылдыйкы бети жылтыратылганда, бычакты колдонсо болот.
4) өзүнчө курал орнотуу процедурасы R кескич, жалпак кескич жана учуучу кескичтин ортосундагы каталарды болтурбай коё алат.
3-бөлүк
Коллайдер-программалоо
себеби:
1) Коопсуздук бийиктиги жетишсиз же орнотулган эмес (тез берүү G00 учурунда кескич же патрон даярдалган тетикке тийет).
2) Программанын тизмесиндеги курал жана анык программалык курал туура эмес жазылган.
3) Программанын барагында аспаптын узундугу (пычак узундугу) жана анык иштетүү тереңдиги туура эмес жазылган.
4) Тереңдиктин Z огу жана анык Z окунун алуусу программа барагында туура эмес жазылган.
5) Программалоодо координаттар туура эмес коюлган.
жакшыртуу:
1) Дайындалуучу бөлүктүн бийиктигин так өлчөп, коопсуз бийиктик даярдалган тетиктен жогору болушун камсыз кылыңыз.
2) Программанын тизмесиндеги инструменттер программанын чыныгы инструменттерине шайкеш келиши керек (программалардын автоматтык тизмесин колдонууга аракет кылыңыз же программанын тизмесин түзүү үчүн сүрөттөрдү колдонуңуз).
3) Дайындамадагы иштетүүнүн иш жүзүндөгү тереңдигин өлчөп, программанын барагына аспаптын узундугун жана бычактын узундугун так жазыңыз (негизинен аспаптын кыскычынын узундугу даярдалган материалдан 2-3MM жогору, ал эми бычактын узундугу 0,5-1,0 MM).
4) Дайындамадагы чыныгы Z огу номерин алып, аны программа барагына так жазыңыз.(Бул операция көбүнчө кол менен жазылат жана аны кайра-кайра текшерип туруу керек).
4-бөлүк
Коллайдер-Оператор
себеби:
1) Тереңдик Z огу куралды орнотуу катасы·.
2) Упайлардын саны тийип, операция туура эмес (мисалы: тоют радиусу жок бир тараптуу алуу ж.б.).
3) Туура эмес куралды колдонуңуз (мисалы: иштетүү үчүн D10 куралы менен D4 куралын колдонуңуз).
4) Программа ката кетти (мисалы: A7.NC A9.NCке кетти).
5) Кол менен иштөөдө руль туура эмес багытта айланат.
6) Кол менен ылдам жүрүүдө туура эмес багытты басыңыз (мисалы: -X +X баскычын басыңыз).
жакшыртуу:
1) Терең Z огу куралын жөндөөдө, сиз курал орнотулуп жаткан жерге көңүл бурушуңуз керек.(Төмөнкү бет, үстүнкү бет, талдоо бети ж.б.).
2) аяктагандан кийин кайталап соккулардын жана операциялардын санын текшерүү.
3) Куралды орнотуп жатканда, аны орнотуудан мурун программалык баракча жана программа менен кайра-кайра текшериңиз.
4) Программа ирети менен бирден аткарылышы керек.
5) Кол менен иштетүүнү колдонууда оператор өзү станокту башкаруу боюнча өзүнүн квалификациясын жогорулатууга тийиш.
6) Кол менен тез кыймылдаганда, алгач Z-окту кыймылдаткычка чейин көтөрө аласыз.
5-бөлүк
Беттин тактыгы
себеби:
1) Кесүү параметрлери негизсиз жана даярдалган тетиктин бети орой.
2) Аспаптын кесүүчү жагы курч эмес.
3) Куралдын кысуу өтө узун жана бычактын боштугу өтө узун.
4) Чипти кетирүү, абаны үйлөө, май жууп салуу жакшы эмес.
5) Программалоо куралын азыктандыруу ыкмасы (сиз майдалоону карап көрүңүз).
6) Даярдамада бурчтар бар.
жакшыртуу:
1) Кесүү параметрлери, толеранттуулуктар, жеңилдиктер, ылдамдык жана тоют орнотуулары акылга сыярлык болушу керек.
2) Курал оператордон аны мезгил-мезгили менен текшерип, алмаштырууну талап кылат.
3) Аспапты кысып жатканда, оператор кыскычты мүмкүн болушунча кыска кармап турууга милдеттүү, ал эми бычак абадан качуу үчүн өтө узун болбошу керек.
4) Жалпак бычак, R бычак жана тегерек мурун бычак менен ылдый кесүү үчүн ылдамдык жана тоют орнотуулары акылга сыярлык болушу керек.
5) Даярдамада бурчтар бар: Бул биздин станокубузга, инструментке жана шайманды азыктандыруу ыкмасына түздөн-түз байланыштуу, ошондуктан биз станоктун иштешин түшүнүшүбүз керек жана четтерин бурчтар менен толукташыбыз керек.
6-бөлүк
кыртыш
1) Өтө тез азыктандыруу - ылайыктуу ылдамдыкка чейин жайлатыңыз.
2) Кесүүнүн башында тоют өтө тез болот - кесүүнүн башында тоют ылдамдыгын жайлатыңыз.
3) Кысуучу бош (аспап) - кыскыч.
4) Кысуучу бош (даярдама) - кыскыч.
5) Катуулугу жетишсиз (курал) - Уруксат берилген эң кыска аспапты колдонуп, тутканы тереңирээк кысып, фрезерлеп көрүңүз.
6) Аспаптын кесүүчү чети өтө курч - морт кесүүчү бурчун, негизги четин өзгөртүңүз.
7) Станок жана инструмент кармагыч жетишерлик катуу эмес - жакшы катуулугу бар станокту жана инструмент кармагычты колдонуңуз.
7-бөлүк
эскирүү
1) Машинанын ылдамдыгы өтө тез - жайлап, жетиштүү муздаткычты кошуңуз.
2) Катуу материалдар-колдонуу өнүккөн кесүүчү аспаптарды жана курал материалдарын, жана үстүнкү дарылоо ыкмаларын жогорулатуу.
3) Чиптин адгезиясы - берүү ылдамдыгын, чиптин өлчөмүн өзгөртүңүз же чиптерди тазалоо үчүн муздаткыч май же пневматикалык куралды колдонуңуз.
4) Берүү ылдамдыгы ылайыктуу эмес (өтө төмөн) - берүү ылдамдыгын жогорулатып, майдалоону сынап көрүңүз.
5) Кесүү бурчу туура эмес – аны тиешелүү кесүү бурчуна өзгөртүңүз.
6) Аспаптын негизги рельефтик бурчу өтө кичинекей - аны чоңураак рельефтик бурчка өзгөртүңүз.
8-бөлүк
титирөө үлгүсү
1) Берүү жана кесүү ылдамдыгы өтө тез - берүү жана кесүү ылдамдыгын тууралаңыз
2) Катуулугу жетишсиз (станок жана инструмент кармагыч) - жакшыраак станокторду жана инструмент кармагычтарды колдонуңуз же кесүү шарттарын өзгөртүңүз
3) Рельефтик бурч өтө чоң - аны кичирээк рельефтик бурчка өзгөртүп, четин иштетиңиз (четин бир жолу курчутуу үчүн тиш ташын колдонуңуз)
4) Кыскычты бошоңдотуу – даярдалган тетикти кысуу
5) ылдамдыгын жана тоют көлөмүн карап көрөлү
Ылдамдыктын, тоюттун жана кесүү тереңдигинин үч факторунун ортосундагы байланыш кесүү эффектин аныктоодо эң маанилүү фактор болуп саналат.Туура эмес азыктандыруу жана ылдамдык көбүнчө өндүрүштүн төмөндөшүнө, сапаттын начардыгына жана шаймандардын олуттуу бузулушуна алып келет.
Посттун убактысы: 03-январь 2024-ж
