ਭਾਗ 1
ਵਰਕਪੀਸ ਓਵਰਕੱਟ:
ਕਾਰਨ:
1) ਕਟਰ ਨੂੰ ਉਛਾਲਣ ਲਈ, ਸੰਦ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸੰਦ ਉਛਾਲਦਾ ਹੈ।
2) ਆਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ।
3) ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਭੱਤਾ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ: ਵਕਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪਾਸੇ 0.5 ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ 0.15 ਛੱਡੋ) 4) ਗਲਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ: ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, SF ਸੈਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਆਦਿ)
ਸੁਧਾਰ:
1) ਕਟਰ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਇਹ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ, ਇਹ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ।
2) ਕੋਨੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ (ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਹਾਸ਼ੀਆ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।
3) ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨਾਲ ਗੋਲ ਕਰੋ।
4) ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ SF ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਭਾਗ 2
ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ
ਕਾਰਨ:
1) ਹੱਥੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਪਰੇਟਰ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
2) ਔਜ਼ਾਰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
3) ਫਲਾਇੰਗ ਕਟਰ 'ਤੇ ਬਲੇਡ ਗਲਤ ਹੈ (ਫਲਾਇੰਗ ਕਟਰ ਵਿੱਚ ਹੀ ਕੁਝ ਗਲਤੀਆਂ ਹਨ)।
4) ਆਰ ਕਟਰ, ਫਲੈਟ ਕਟਰ ਅਤੇ ਫਲਾਇੰਗ ਕਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰ:
1) ਹੱਥੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉਸੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2) ਟੂਲ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਏਅਰ ਗਨ ਨਾਲ ਉਡਾ ਦਿਓ ਜਾਂ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
3) ਜਦੋਂ ਫਲਾਇੰਗ ਕਟਰ 'ਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4) ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਰ ਕਟਰ, ਫਲੈਟ ਕਟਰ ਅਤੇ ਫਲਾਇੰਗ ਕਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਭਾਗ 3
ਕੋਲਾਈਡਰ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ
ਕਾਰਨ:
1) ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਚਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਕਟਰ ਜਾਂ ਚੱਕ ਤੇਜ਼ ਫੀਡ G00 ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ)।
2) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਟੂਲ ਗਲਤ ਲਿਖੇ ਗਏ ਹਨ।
3) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ) ਅਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਗਲਤ ਲਿਖੀ ਗਈ ਹੈ।
4) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ Z-ਧੁਰਾ ਫੈਚ ਅਤੇ ਅਸਲ Z-ਧੁਰਾ ਫੈਚ ਗਲਤ ਲਿਖੇ ਗਏ ਹਨ।
5) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸੁਧਾਰ:
1) ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਚਾਈ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ।
2) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਟੂਲ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਟੂਲਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੂਚੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੂਚੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ)।
3) ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਅਸਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਖੋ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲੋਂ 2-3MM ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 0.5-1.0MM ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
4) ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਅਸਲ Z-ਧੁਰਾ ਨੰਬਰ ਲਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਖੋ। (ਇਹ ਕਾਰਵਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਲਿਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
ਭਾਗ 4
ਕੋਲਾਈਡਰ-ਆਪਰੇਟਰ
ਕਾਰਨ:
1) ਡੂੰਘਾਈ Z ਧੁਰੀ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਗਲਤੀ·।
2) ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹਿੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਫੀਡ ਰੇਡੀਅਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਕਪਾਸੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ)।
3) ਗਲਤ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ D10 ਟੂਲ ਦੇ ਨਾਲ D4 ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ)।
4) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਗਲਤ ਹੋ ਗਿਆ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ: A7.NC A9.NC ਵਿੱਚ ਚਲਾ ਗਿਆ)।
5) ਹੱਥੀਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਗਲਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।
6) ਹੱਥੀਂ ਤੇਜ਼ ਟ੍ਰੈਵਰਸ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਦਿਸ਼ਾ ਦਬਾਓ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ: -X +X ਦਬਾਓ)।
ਸੁਧਾਰ:
1) ਡੂੰਘੀ Z-ਧੁਰੀ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੂਲ ਕਿੱਥੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। (ਹੇਠਲੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਉੱਪਰਲੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਤ੍ਹਾ, ਆਦਿ)।
2) ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹਿੱਟਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3) ਟੂਲ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5) ਹੱਥੀਂ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਖੁਦ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਮੁਹਾਰਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6) ਜਦੋਂ ਹੱਥੀਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਿੱਲਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ Z-ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਭਾਗ 5
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਕਾਰਨ:
1) ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੈ।
2) ਔਜ਼ਾਰ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਤਿੱਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
3) ਟੂਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੈ।
4) ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣਾ, ਹਵਾ ਫੂਕਣਾ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨਾ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
5) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਟੂਲ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ (ਤੁਸੀਂ ਡਾਊਨ ਮਿਲਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ)।
6) ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਬੁਰਜ਼ ਹਨ।
ਸੁਧਾਰ:
1) ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਭੱਤੇ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਾਜਬ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
2) ਇਸ ਟੂਲ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3) ਟੂਲ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਰੱਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
4) ਫਲੈਟ ਚਾਕੂਆਂ, ਆਰ ਚਾਕੂਆਂ, ਅਤੇ ਗੋਲ ਨੋਜ਼ ਚਾਕੂਆਂ ਨਾਲ ਡਾਊਨਕਟਿੰਗ ਲਈ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਾਜਬ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
5) ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਬਰਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਬਰਰ ਨਾਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਭਾਗ 6
ਛਿੱਪਿੰਗ ਐਜ
1) ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਖੁਆਓ--ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਤੱਕ ਹੌਲੀ ਕਰੋ।
2) ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ--ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਕਰੋ।
3) ਕਲੈਂਪ ਢਿੱਲਾ (ਔਜ਼ਾਰ) - ਕਲੈਂਪ।
4) ਕਲੈਂਪ ਢਿੱਲਾ (ਵਰਕਪੀਸ) - ਕਲੈਂਪ।
5) ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ (ਔਜ਼ਾਰ) - ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਫੜੋ, ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
6) ਔਜ਼ਾਰ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਹੁਤ ਤਿੱਖਾ ਹੈ - ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਕੋਣ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
7) ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਚੰਗੀ ਸਖ਼ਤੀ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਭਾਗ 7
ਟੁੱਟ-ਭੱਜ
1) ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ - ਹੌਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲੈਂਟ ਪਾਓ।
2) ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ - ਉੱਨਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।
3) ਚਿੱਪ ਅਡੈਸ਼ਨ - ਫੀਡ ਸਪੀਡ, ਚਿੱਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਆਇਲ ਜਾਂ ਏਅਰ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4) ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ (ਬਹੁਤ ਘੱਟ) - ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਡਾਊਨ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
5) ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ--ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ।
6) ਟੂਲ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰਿਲੀਫ ਐਂਗਲ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ - ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਰਿਲੀਫ ਐਂਗਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ।
ਭਾਗ 8
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਟਰਨ
1) ਫੀਡ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ--ਫੀਡ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।
2) ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ (ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ)- ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲੋ।
3) ਰਿਲੀਫ ਐਂਗਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ - ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਰਿਲੀਫ ਐਂਗਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰੋ (ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵ੍ਹੈਟਸਟੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ)
4) ਕਲੈਂਪ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ--ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ
5) ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ
ਗਤੀ, ਫੀਡ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਅਣਉਚਿਤ ਫੀਡ ਅਤੇ ਗਤੀ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਔਜ਼ਾਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-03-2024
