1 dalis
Ruošinio perpjovimas:
priežastis:
1) Kad pjaustytuvas atšoktų, įrankis nėra pakankamai stiprus ir yra per ilgas arba per mažas, todėl įrankis atšoka.
2) Netinkamas operatoriaus veikimas.
3) Nelygus pjovimo užlaidos dydis (pavyzdžiui: palikite 0,5 išlenkto paviršiaus pusėje ir 0,15 apačioje) 4) Netinkami pjovimo parametrai (pavyzdžiui: per didelis tolerancijos dydis, per greitas SF nustatymas ir pan.)
pagerinti:
1) Naudokite pjaustytuvo principą: jis gali būti didelis, bet ne mažas, gali būti trumpas, bet ne ilgas.
2) Pridėkite kampų valymo procedūrą ir stenkitės, kad paraštės būtų kuo lygesnės (paraštės šone ir apačioje turi būti vienodos).
3) Pagrįstai pakoreguokite pjovimo parametrus ir užapvalinkite kampus didelėmis paraštėmis.
4) Naudodamas staklės SF funkciją, operatorius gali tiksliai sureguliuoti greitį, kad pasiektų geriausią staklės pjovimo efektą.
2 dalis
Įrankio nustatymo problema
priežastis:
1) Operatorius nėra tikslus dirbdamas rankiniu būdu.
2) Įrankis neteisingai pritvirtintas.
3) Skraidančio peilio ašmenys yra neteisingi (pats skraidantis peilis turi tam tikrų klaidų).
4) Yra klaida tarp R tipo, plokščiojo ir skraidančiojo pjovimo įrankių.
pagerinti:
1) Rankinį valdymą reikia atidžiai ir pakartotinai patikrinti, o įrankį kuo dažniau nustatyti tame pačiame taške.
2) Įrengdami įrankį, nupūskite jį oro pistoletu arba nuvalykite skudurėliu.
3) Kai reikia išmatuoti skraidančio pjaustytuvo ašmenis ant įrankio laikiklio ir poliruoti apatinį paviršių, galima naudoti ašmenis.
4) Atskira įrankių nustatymo procedūra gali padėti išvengti klaidų tarp R formos, plokščio ir sklandaus pjovimo.
3 dalis
Collider-programavimas
priežastis:
1) Saugus aukštis nepakankamas arba nenustatytas (pjoviklis arba griebtuvas greitojo padavimo metu G00 atsitrenkia į ruošinį).
2) Programų sąraše esantis įrankis ir tikroji programos priemonė įrašyti neteisingai.
3) Programos lape įrankio ilgis (ašmenų ilgis) ir faktinis apdorojimo gylis parašyti neteisingai.
4) Gylio Z ašies ištraukimas ir faktinis Z ašies ištraukimas programos lape įrašyti neteisingai.
5) Programavimo metu koordinatės nustatytos neteisingai.
pagerinti:
1) Tiksliai išmatuokite ruošinio aukštį ir įsitikinkite, kad saugus aukštis yra virš ruošinio.
2) Programų sąraše esantys įrankiai turi atitikti tikrus programos įrankius (pabandykite naudoti automatinį programų sąrašą arba naudokite paveikslėlius programų sąrašui generuoti).
3) Išmatuokite faktinį apdirbimo gylį ant ruošinio ir aiškiai užrašykite įrankio ilgį ir ašmenų ilgį programos lape (paprastai įrankio spaustuko ilgis yra 2–3 mm didesnis nei ruošinio, o ašmenų ilgis yra 0,5–1,0 mm).
4) Paimkite ant ruošinio esantį tikrąjį Z ašies numerį ir aiškiai jį užrašykite programos lape. (Ši operacija paprastai rašoma ranka ir ją reikia pakartotinai patikrinti).
4 dalis
Collider-Operator
priežastis:
1) Gylio Z ašies įrankio nustatymo klaida.
2) Pasiektas taškų skaičius ir operacija atlikta neteisingai (pvz.: vienpusis atnešimas be padavimo spindulio ir pan.).
3) Naudokite netinkamą įrankį (pavyzdžiui: apdorojimui naudokite D4 įrankį su D10 įrankiu).
4) Programa suklydo (pavyzdžiui: A7.NC perėjo į A9.NC).
5) Rankinio valdymo metu rankinis ratas sukasi neteisinga kryptimi.
6) Rankinio greitojo poslinkio metu paspauskite neteisingą kryptį (pavyzdžiui: -X, paspauskite +X).
pagerinti:
1) Atliekant giluminį Z ašies įrankio nustatymą, reikia atkreipti dėmesį į tai, kur įrankis nustatomas (apatinis paviršius, viršutinis paviršius, analizės paviršius ir kt.).
2) Po užbaigimo pakartotinai patikrinkite paspaudimų ir operacijų skaičių.
3) Įrengdami įrankį, prieš įdiegdami jį pakartotinai patikrinkite jį su programos lapu ir programa.
4) Programa turi būti vykdoma viena po kitos eilės tvarka.
5) Naudodamas rankinį valdymą, operatorius pats turi tobulinti savo įgūdžius valdydamas stakles.
6) Rankiniu būdu greitai judinant, prieš judinant pirmiausia galite pakelti Z ašį prie ruošinio.
5 dalis
Paviršiaus tikslumas
priežastis:
1) Pjovimo parametrai yra nepagrįsti, o ruošinio paviršius yra šiurkštus.
2) Įrankio pjovimo briauna nėra aštri.
3) Įrankio spaustukas per ilgas, o ašmenų tarpas per didelis.
4) Drožlių šalinimas, oro pūtimas ir alyvos praplovimas nėra geri.
5) Įrankio padavimo metodo programavimas (galite pabandyti apsvarstyti frezavimą žemyn).
6) Ruošinys turi šerpetojančių atplaišų.
pagerinti:
1) Pjovimo parametrai, tolerancijos, užlaidos, greitis ir padavimo nustatymai turi būti pagrįsti.
2) Įrankį operatorius turi kartkartėmis patikrinti ir pakeisti.
3) Įtvirtindamas įrankį, operatorius privalo laikyti spaustuvą kuo trumpesnį, o ašmenys neturėtų būti per ilgi, kad būtų išvengta oro.
4) Pjaunant žemyn plokščiais, R formos ir apvaliais peiliais, greičio ir padavimo nustatymai turi būti pagrįsti.
5) Ruošinys turi atplaišų: Tai tiesiogiai susiję su mūsų staklėmis, įrankiu ir įrankio padavimo metodu, todėl turime suprasti staklių našumą ir kompensuoti kraštus atplaišomis.
6 dalis
skaldos kraštas
1) Padavimas per greitas – sumažinkite padavimo greitį iki tinkamo.
2) Pjovimo pradžioje padavimas per greitas – pjovimo pradžioje sumažinkite padavimo greitį.
3) Atlaisvintas spaustukas (įrankis) – spaustukas.
4) Atlaisvintas spaustukas (ruošinys) – spaustukas.
5) Nepakankamas (įrankio) standumas – naudokite trumpiausią leidžiamą įrankį, rankeną įtvirtinkite giliau ir pabandykite frezuoti.
6) Įrankio pjovimo briauna per aštri – pakeiskite trapios pjovimo briaunos kampą, pagrindinę briauną.
7) Staklės ir įrankių laikiklis nėra pakankamai standūs – naudokite tvirtas stakles ir įrankių laikiklį.
7 dalis
nusidėvėjimas
1) Mašinos greitis per didelis – sulėtinkite greitį ir įpilkite pakankamai aušinimo skysčio.
2) Grūdintos medžiagos – naudojami pažangūs pjovimo įrankiai ir įrankių medžiagos, taip pat dažniau naudojami paviršiaus apdorojimo metodai.
3) Drožlių prilipimas – pakeiskite padavimo greitį, drožlės dydį arba drožlėms valyti naudokite aušinimo alyvą arba oro pistoletą.
4) Padavimo greitis netinkamas (per mažas) – padidinkite padavimo greitį ir pabandykite frezuoti išcentriniu būdu.
5) Pjovimo kampas netinkamas – pakeiskite jį tinkamu.
6) Įrankio pagrindinis reljefinis kampas yra per mažas – pakeiskite jį į didesnį reljefinį kampą.
8 dalis
vibracijos modelis
1) Padavimas ir pjovimo greitis per dideli – pakoreguokite padavimą ir pjovimo greitį
2) Nepakankamas standumas (staklės ir įrankių laikiklis) – naudokite geresnes stakles ir įrankių laikiklius arba pakeiskite pjovimo sąlygas
3) Atgalinio kampo dydis per didelis – pakeiskite jį į mažesnį ir apdirbkite kraštą (vieną kartą pagaląskite kraštą galąstuvu).
4) Atlaisvinkite spaustuvą – pritvirtinkite ruošinį
5) Atsižvelkite į greitį ir padavimo kiekį
Svarbiausias pjovimo efektą lemiantis veiksnys yra trijų veiksnių – greičio, pastūmos ir pjovimo gylio – santykis. Netinkamas pastūmos ir greičio derinys dažnai lemia sumažėjusią produkciją, prastą ruošinio kokybę ir rimtus įrankių pažeidimus.
Įrašo laikas: 2024 m. sausio 3 d.
