1-бөлүк
Иштетилген бөлүктүн кесилиши:
себеби:
1) Кескичти секиртүү үчүн, аспап жетиштүү күчтүү эмес жана өтө узун же өтө кичинекей болгондуктан, аспап секирип кетет.
2) Оператордун туура эмес иштеши.
3) Кесүү үчүн бирдей эмес уруксат (мисалы: ийри беттин капталына 0,5 жана астыңкы бетине 0,15 калтырыңыз) 4) Кесүү параметрлеринин туура эместиги (мисалы: жол берилген чек өтө чоң, SF жөндөөсү өтө тез ж.б.)
жакшыртуу:
1) Кесүүчү принцибин колдонуңуз: ал чоң болушу мүмкүн, бирок кичинекей эмес, кыска болушу мүмкүн, бирок узун эмес.
2) Бурчту тазалоо процедурасын кошуп, четин мүмкүн болушунча тегиз кармоого аракет кылыңыз (капталдагы жана астыңкы чети бирдей болушу керек).
3) Кесүү параметрлерин акылга сыярлык түрдө тууралап, бурчтарын чоң жээктер менен тегеректеңиз.
4) Станоктун SF функциясын колдонуп, оператор станоктун эң жакшы кесүү эффектине жетүү үчүн ылдамдыкты так жөндөй алат.
2-бөлүк
Куралды орнотууда көйгөй
себеби:
1) Оператор кол менен иштегенде так эмес.
2) Курал туура эмес кысылган.
3) Учуучу кескичтин мизи туура эмес (учуучу кескичтин өзүндө айрым каталар бар).
4) R кескич, жалпак кескич жана учуучу кескичтин ортосунда ката бар.
жакшыртуу:
1) Кол менен аткарылуучу операцияларды бир нече жолу кылдаттык менен текшерип, куралды мүмкүн болушунча бир эле чекитке коюу керек.
2) Аспапты орнотуп жатканда, аны аба тапанчасы менен үйлөп тазалаңыз же чүпүрөк менен сүртүңүз.
3) Учуучу кескичтин бычагын аспап кармагычта өлчөө жана астыңкы бетин жылмалоо керек болгондо, бычакты колдонсо болот.
4) Өзүнчө куралды орнотуу процедурасы R кескичтин, жалпак кескичтин жана учуучу кескичтин ортосундагы каталарды болтурбоого жардам берет.
3-бөлүк
Коллайдер-программалоо
себеби:
1) Коопсуздук бийиктиги жетишсиз же коюлган эмес (кесүүчү же патрон G00 тез берүү учурунда даяр бөлүккө тийет).
2) Программа тизмесиндеги курал жана чыныгы программа куралы туура эмес жазылган.
3) Программа баракчасында куралдын узундугу (бычактын узундугу) жана чыныгы иштетүү тереңдиги туура эмес жазылган.
4) Z огунун тереңдигин алуу жана Z огунун чыныгы мааниси программалык баракчада туура эмес жазылган.
5) Программалоо учурунда координаттар туура эмес коюлган.
жакшыртуу:
1) Иштелүүчү бөлүктүн бийиктигин так өлчөп, коопсуз бийиктиктин иштелүүчү бөлүктөн жогору экенине ынаныңыз.
2) Программа тизмесиндеги куралдар чыныгы программа куралдары менен шайкеш келиши керек (программа тизмесин түзүү үчүн автоматтык түрдө программа тизмесин колдонууга же сүрөттөрдү колдонууга аракет кылыңыз).
3) Иштелип чыккан материалдын чыныгы иштетүү тереңдигин өлчөп, программалык баракчага куралдын узундугун жана бычагынын узундугун так жазыңыз (жалпысынан куралдын кыскычынын узундугу иштелип чыккан материалдан 2-3 мм жогору, ал эми бычактын узундугу 0,5-1,0 мм).
4) Иштелип чыккан Z огу боюнча чыныгы номерди алып, аны программалык баракчага так жазыңыз. (Бул операция, адатта, кол менен жазылат жана кайра-кайра текшерилиши керек).
4-бөлүк
Коллайдер-оператор
себеби:
1) Тереңдиктин Z огун орнотуудагы курал катасы·.
2) Упайлардын саны тийип, операция туура эмес аткарылууда (мисалы: берүү радиусу жок бир тараптуу алуу ж.б.).
3) Туура эмес куралды колдонуңуз (мисалы: иштетүү үчүн D4 куралын D10 куралы менен бирге колдонуңуз).
4) Программа ката кетти (мисалы: A7.NC A9.NCге өттү).
5) Кол менен башкаруу учурунда руль туура эмес багытта айланат.
6) Кол менен тез басуу учурунда туура эмес багытты басыңыз (мисалы: -X баскычы +X).
жакшыртуу:
1) Куралды терең Z-огу боюнча орнотууда, курал кайда орнотулуп жатканына көңүл буруу керек. (Төмөнкү бет, үстүнкү бет, анализ бети ж.б.).
2) Аяктагандан кийин кайталап басуулардын жана операциялардын санын текшериңиз.
3) Куралды орнотуп жатканда, аны орнотуудан мурун программалык баракча жана программа менен кайра-кайра текшериңиз.
4) Программаны бирден кийин тартипте аткаруу керек.
5) Кол менен иштетүүнү колдонгондо, оператор өзү станокту башкаруу боюнча өзүнүн чеберчилигин жогорулатышы керек.
6) Кол менен тез кыймылдаганда, алгач жылдыруудан мурун Z огун даяр бөлүккө көтөрсөңүз болот.
5-бөлүк
Беттин тактыгы
себеби:
1) Кесүү параметрлери акылга сыйбаган жана бөлүктүн бети орой.
2) Аспаптын кесүүчү мизи курч эмес.
3) Аспаптын кысуучу жери өтө узун жана бычактын аралыгы өтө узун.
4) Чиптерди алып салуу, аба үйлөө жана май менен жууп салуу жакшы эмес.
5) Программалоо куралын азыктандыруу ыкмасы (сиз фрезерлөөнү карап көрсөңүз болот).
6) Иштетилген бөлүктө бүдүрлөр бар.
жакшыртуу:
1) Кесүү параметрлери, жол берилген чектөөлөр, уруксаттар, ылдамдык жана тоюттандыруу жөндөөлөрү акылга сыярлык болушу керек.
2) Курал оператордон аны мезгил-мезгили менен текшерип жана алмаштырып турууну талап кылат.
3) Аспапты кысып жатканда, оператор кыскычты мүмкүн болушунча кыска кармашы керек, ал эми бычак аба кирбеши үчүн өтө узун болбошу керек.
4) Жалпак, R формасындагы жана тегерек мурундуу бычактар менен кесүү үчүн ылдамдык жана берүү жөндөөлөрү акылга сыярлык болушу керек.
5) Иштетүүчү бөлүктө бүдүрлөр бар: Бул биздин станок, шайман жана аспапты берүү ыкмабызга түздөн-түз байланыштуу, андыктан биз станоктун иштешин түшүнүп, четтерин бүдүрлөр менен толтурушубуз керек.
6-бөлүк
кесилген чети
1) Өтө тез тамактандырыңыз - тийиштүү ылдамдыкка чейин жайлатыңыз.
2) Кесүүнүн башында берүү өтө тез - кесүүнүн башында берүү ылдамдыгын жайлатыңыз.
3) Кыскыч бош (курал) - кыскыч.
4) Бошотулган кыскыч (жумушчу бөлүк) - кыскыч.
5) Катуулугу жетишсиз (курал) - Уруксат берилген эң кыска куралды колдонуңуз, туткасын тереңирээк кысып, фрезерлеп көрүңүз.
6) Аспаптын кесүүчү мизи өтө курч - кесүүчү миздин морт бурчун, баштапкы четин өзгөртүңүз.
7) Станок жана аспап кармагычы жетиштүү катуу эмес - жакшы катуулугу бар станок жана аспап кармагычын колдонуңуз.
7-бөлүк
эскирүү
1) Машинанын ылдамдыгы өтө жогору - жайлатып, жетиштүү муздатуучу суюктукту кошуңуз.
2) Катууланган материалдар - өнүккөн кесүүчү шаймандарды жана шайман материалдарын колдонуу жана беттик иштетүү ыкмаларын көбөйтүү.
3) Чиптердин адгезиясы - чиптердин берүү ылдамдыгын, чиптин өлчөмүн өзгөртүңүз же чиптерди тазалоо үчүн муздатуучу майды же аба тапанчасын колдонуңуз.
4) Берүү ылдамдыгы туура эмес (өтө төмөн) - берүү ылдамдыгын жогорулатып, майдалап көрүңүз.
5) Кесүү бурчу туура эмес - аны тиешелүү кесүү бурчуна өзгөртүңүз.
6) Аспаптын негизги рельеф бурчу өтө кичинекей - аны чоңураак рельеф бурчуна өзгөртүңүз.
8-бөлүк
титирөө үлгүсү
1) Берүү жана кесүү ылдамдыгы өтө тез - берүү жана кесүү ылдамдыгын тууралаңыз
2) Катуулугу жетишсиз (станок жана аспап кармагыч) - жакшыраак станок жана аспап кармагычтарды колдонуу же кесүү шарттарын өзгөртүү
3) Рельеф бурчу өтө чоң - аны кичирээк рельеф бурчуна өзгөртүп, четин иштетиңиз (четин бир жолу курчутуу үчүн кайчылаш ташты колдонуңуз)
4) Кыскычты бошотуңуз -- даяр бөлүктү кысыңыз
5) Ылдамдыкты жана тоют көлөмүн эске алыңыз
Ылдамдык, берүү жана кесүү тереңдиги сыяктуу үч фактордун ортосундагы байланыш кесүү эффектин аныктоодо эң маанилүү фактор болуп саналат. Туура эмес берүү жана ылдамдык көп учурда өндүрүштүн төмөндөшүнө, даярдалган бөлүктүн сапатынын начарлашына жана шаймандардын олуттуу бузулушуна алып келет.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 3-январы
