Si një mjet i zakonshëm për përpunimin e fijeve të brendshme, rubinetat mund të ndahen në rubinetat me brazdë spirale, çezmat me prirje në skaj, rubinete me brazdë të drejtë dhe rubineta me fije tubash sipas formës së tyre, dhe mund të ndahen në rubinetat e dorës dhe rubinetat e makinës sipas mjedisit të përdorimit.Ndarë në çezmat metrike, amerikane dhe perandorake.Jeni njohur me të gjitha?
01 Prekni klasifikimin
(1) Çezmat e prerjes
1) Trokitje e drejtë e flautit: përdoret për përpunimin e vrimave dhe vrimave të verbëra, patate të skuqura hekuri ekzistojnë në kanalin e rubinetit, cilësia e fillit të përpunuar nuk është e lartë dhe përdoret më shpesh për përpunimin e materialeve me çipa të shkurtër, si gize gri, etj.
2) Rubineti me brazdë spirale: përdoret për përpunimin e vrimave të verbëra me thellësi vrimash më të vogël ose të barabartë me 3D, tallash hekuri shkarkohen përgjatë brazdës spirale dhe cilësia e sipërfaqes së fillit është e lartë.
Trokitja me kënd spirale 10~20° mund të përpunojë thellësinë e fillit më të vogël ose të barabartë me 2D;
Trokitja me kënd spirale 28 ~ 40 ° mund të përpunojë thellësinë e fillit më të vogël ose të barabartë me 3D;
Rubineti me kënd spirale 50° mund të përpunojë thellësinë e fillit më të vogël ose të barabartë me 3,5D (kusht i veçantë i punës 4D).
Në disa raste (materiale të forta, hap i madh, etj.), për të përftuar forcë më të mirë të majës së dhëmbit, përdoret një trokitje e fyellit spirale për të përpunuar vrima.
3) Trokitje me pikë spirale: zakonisht përdoret vetëm për vrima, raporti gjatësi-diametër mund të arrijë 3D~3.5D, copëzat e hekurit shkarkohen poshtë, çift rrotullimi i prerjes është i vogël dhe cilësia e sipërfaqes së fillit të përpunuar është e lartë, e njohur gjithashtu si këndi i skajit trokitje e lehtë ose kulm.
Gjatë prerjes, është e nevojshme të siguroheni që të gjitha pjesët e prerjes të depërtohen, përndryshe do të ndodhë copëtimi i dhëmbëve.
(2) Rubineti i nxjerrjes
Mund të përdoret për përpunimin e vrimave përmes dhe vrimave të verbëra, dhe forma e dhëmbit formohet nga deformimi plastik i materialit, i cili mund të përdoret vetëm për përpunimin e materialeve plastike.
Karakteristikat e tij kryesore:
1) Përdorni deformimin plastik të pjesës së punës për të përpunuar fillin;
2) Zona e seksionit kryq të rubinetit është e madhe, forca është e lartë dhe nuk është e lehtë të thyhet;
3) Shpejtësia e prerjes mund të jetë më e lartë se ajo e çezmave të prerjes, dhe produktiviteti gjithashtu rritet në përputhje me rrethanat;
4) Për shkak të procesit të nxjerrjes së ftohtë, vetitë mekanike të sipërfaqes së fillit të përpunuar janë përmirësuar, vrazhdësia e sipërfaqes është e lartë dhe forca e fillit, rezistenca ndaj konsumit dhe rezistenca ndaj korrozionit janë përmirësuar;
5) Përpunimi pa çipa.
Mangësitë e tij janë:
1) mund të përdoret vetëm për të përpunuar materiale plastike;
2) Kostoja e prodhimit është e lartë.
Ekzistojnë dy forma strukturore:
1) Çezmat e nxjerrjes pa brazda vaji përdoren vetëm për përpunimin vertikal të vrimave të verbëra;
2) Çezmat e nxjerrjes me kanale vaji janë të përshtatshme për të gjitha kushtet e punës, por zakonisht çezmat me diametër të vogël nuk krijojnë kanale vaji për shkak të vështirësive të prodhimit.
(1) Dimensionet
1) Gjatësia e përgjithshme: Kushtojini vëmendje disa kushteve të punës që kërkojnë zgjatje të veçantë
2) Gjatësia e slotit: kaloni lart
3) Boshti: Aktualisht, standardet e zakonshme të boshtit janë DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, etj. Kur zgjidhni, kushtojini vëmendje marrëdhënies së përputhjes me boshtin e trokitjes.
(2) Pjesa e filetuar
1) Saktësia: Përzgjidhet nga standardi specifik i fillit.Niveli i filetos metrike ISO1/2/3 është i barabartë me nivelin e standardit kombëtar H1/2/3, por është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje standardeve të kontrollit të brendshëm të prodhuesit.
2) Rubineti prerës: Pjesa prerëse e rubinetit ka formuar një pjesë të modelit fiks.Në përgjithësi, sa më e gjatë të jetë rubineti i prerjes, aq më e mirë është jeta e rubinetit.
3) Dhëmbët korrigjues: Luan rolin e ndihmës dhe korrigjimit, sidomos në gjendjen e paqëndrueshme të sistemit të trokitjes, sa më shumë dhëmbë korrigjues, aq më e madhe është rezistenca e goditjes.
(3) flauta me çip
1. Lloji i brazdës: Ndikon në formimin dhe shkarkimin e tallasheve të hekurit, që zakonisht është një sekret i brendshëm i çdo prodhuesi.
2. Këndi i rakut dhe këndi i lehtësimit: kur rubineti rritet, rubineti bëhet i mprehtë, gjë që mund të zvogëlojë ndjeshëm rezistencën e prerjes, por forca dhe qëndrueshmëria e majës së dhëmbit ulen dhe këndi i lehtësimit është këndi i lehtësimit.
3. Numri i brazdave: rritet numri i brazdave dhe rritet numri i skajeve prerëse, gjë që mund të përmirësojë në mënyrë efektive jetëgjatësinë e rubinetit;por do të kompresojë hapësirën e heqjes së çipit, e cila nuk është e mirë për heqjen e çipave.
03 Materiali i rubinetit dhe veshja
(1) Materiali i rubinetit
1) Çeliku i veglave: Përdoret më së shumti për çezmat e prerësve të duarve, gjë që aktualisht nuk është e zakonshme.
2) Çeliku me shpejtësi të lartë pa kobalt: Aktualisht, përdoret gjerësisht si material rubineti, si M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etj., dhe kodi i shënimit është HSS.
3) Çeliku me shpejtësi të lartë që përmban kobalt: aktualisht përdoret gjerësisht si materiale rubineti, si M35, M42, etj., kodi i shënimit është HSS-E.
4) Metalurgjia pluhur çeliku me shpejtësi të lartë: Përdoret si një material rubineti me performancë të lartë, performanca është përmirësuar shumë në krahasim me dy të mësipërmet.Metodat e emërtimit të secilit prodhues janë gjithashtu të ndryshme, dhe kodi i shënimit është HSS-E-PM.
5) Materialet e karabit të çimentuar: zakonisht përdorin grimca ultra të imta dhe shkallë të mirë të rezistencës, të cilat përdoren kryesisht për prodhimin e çezmave të drejtpërdrejta të flautit për të përpunuar materiale me çip të shkurtër, si gize gri, alumini me silic të lartë, etj.
Çezmat varen shumë nga materialet dhe zgjedhja e materialeve të mira mund të optimizojë më tej parametrat strukturorë të çezmave, duke i bërë ato të përshtatshme për kushte pune me efikasitet të lartë dhe më të ashpra, dhe në të njëjtën kohë të kenë një jetë më të lartë shërbimi.Aktualisht, prodhuesit e mëdhenj të çezmave kanë fabrikat e tyre të materialeve ose formulat e materialeve.Në të njëjtën kohë, për shkak të problemeve të burimeve dhe çmimeve të kobaltit, kanë dalë edhe çeliqe të rinj me shpejtësi të lartë pa kobalt.
(2) Veshja e rubinetit
1) Oksidimi me avull: rubineti vendoset në avujt e ujit me temperaturë të lartë për të formuar një film oksidi në sipërfaqe, i cili ka përthithje të mirë në ftohës, mund të reduktojë fërkimin dhe të parandalojë rubinetin dhe materialin që pritet.I përshtatshëm për përpunimin e çelikut të butë.
2) Trajtimi me nitridim: Sipërfaqja e rubinetit është e azotuar për të formuar një shtresë të ngurtësuar sipërfaqësore, e cila është e përshtatshme për përpunimin e gize, gize dhe materiale të tjera që kanë konsum të madh të veglave.
3) Steam + Nitriding: Kombinoni avantazhet e dy të mësipërmeve.
4) TiN: shtresë e verdhë e artë, me fortësi dhe lubricitet të mirë të veshjes, dhe ngjitje të mirë të veshjes, e përshtatshme për përpunimin e shumicës së materialeve.
5) TiCN: shtresë blu-gri me fortësi rreth 3000HV dhe rezistencë ndaj nxehtësisë 400°C.
6) TiN+TiCN: veshje me ngjyrë të verdhë të errët, me fortësi dhe lubricitet të shkëlqyer të veshjes, e përshtatshme për përpunimin e shumicës së materialeve.
7) TiAlN: Veshje blu-gri, fortësi 3300HV, rezistencë ndaj nxehtësisë deri në 900°C, mund të përdoret për përpunim me shpejtësi të lartë.
8) CrN: shtresë argjendi-gri, performancë e shkëlqyer lubrifikuese, e përdorur kryesisht për përpunimin e metaleve me ngjyra.
Ndikimi i veshjes së rubinetit në performancën e rubinetit është shumë i dukshëm, por aktualisht, shumica e prodhuesve dhe prodhuesve të veshjeve bashkëpunojnë me njëri-tjetrin për të studiuar veshje të veçanta.
04 Elemente që ndikojnë në përgjimin
(1) Pajisje përgjimi
1) Vegla makine: Mund të ndahet në metoda vertikale dhe horizontale të përpunimit.Për përgjimin, përpunimi vertikal është më i mirë se përpunimi horizontal.Kur ftohja e jashtme kryhet në përpunim horizontal, është e nevojshme të merret parasysh nëse ftohja është e mjaftueshme.
2) Mbajtëse e veglës së trokitjes: Rekomandohet përdorimi i një mbajtëse të posaçme veglash për trokitje.Vegla e makinës është e ngurtë dhe e qëndrueshme dhe preferohet mbajtësja sinkron e veglës së trokitjes.Përkundrazi, mbajtësi fleksibël i veglave të trokitjes me kompensim aksial/radial duhet të përdoret sa më shumë që të jetë e mundur..Përveç çezmave me diametër të vogël (ftohje;në përdorimin aktual, mund të rregullohet sipas kushteve të makinës (kur përdoret emulsioni, përqendrimi i rekomanduar është më i madh se 10%).
(2) Pjesët e punës
1) Materiali dhe fortësia e pjesës së punës: fortësia e materialit të pjesës së punës duhet të jetë uniforme, dhe në përgjithësi nuk rekomandohet përdorimi i një rubineti për të përpunuar pjesët e punës që tejkalojnë HRC42.
2) Vrima e poshtme e prerjes: struktura e vrimës së poshtme, zgjidhni pjesën e duhur të stërvitjes;saktësia e madhësisë së vrimës së poshtme;cilësia e murit të vrimës së poshtme.
(3) Parametrat e përpunimit
1) Shpejtësia e rrotullimit: Baza e shpejtësisë së caktuar të rrotullimit është lloji i rubinetit, materiali, materiali që do të përpunohet dhe fortësia, cilësia e pajisjeve të përgjimit, etj.
Zakonisht zgjidhet sipas parametrave të dhënë nga prodhuesi i rubinetit, shpejtësia duhet të reduktohet në kushtet e mëposhtme:
- ngurtësi e dobët e makinës;rrjedhje e madhe e rubinetit;ftohje e pamjaftueshme;
- material i pabarabartë ose fortësi në zonën e trokitjes, të tilla si nyjet e saldimit;
- rubineti është zgjatur, ose përdoret një shufër zgjatuese;
- Shtrirë plus, ftohje e jashtme;
- Funksionimi manual, si shpimi i stolit, shpimi radial, etj.;
2) Furnizimi: trokitje e ngurtë, futje = 1 hap/revolucion i fijes.
Në rastin e prekjes fleksibël dhe variablave të mjaftueshëm të kompensimit të fytit:
Furnizimi = (0,95-0,98) lartësi/rev.
05 Këshilla për zgjedhjen e çezmave
(1) Toleranca e çezmave të klasave të ndryshme të saktësisë
Baza e përzgjedhjes: shkalla e saktësisë së rubinetit nuk mund të zgjidhet dhe përcaktohet vetëm sipas shkallës së saktësisë së fillit që përpunohet
1) Materiali dhe fortësia e pjesës së punës që do të përpunohet;
2) Pajisjet e përgjimit (të tilla si kushtet e veglave të makinerisë, mbajtëset e veglave shtrënguese, unazat ftohëse, etj.);
3) Saktësia dhe gabimi i prodhimit të vetë rubinetit.
Për shembull, gjatë përpunimit të fijeve 6H, gjatë përpunimit të pjesëve të çelikut, mund të përdoren çezmat me precizion 6H;kur përpunoni gize gri, sepse diametri i mesëm i rubinetave konsumohet shpejt dhe zgjerimi i vrimave të vidhave është i vogël, është më mirë të përdorni rubinet me saktësi 6HX.Prekni, jeta do të jetë më e mirë.
Një shënim mbi saktësinë e çezmave japoneze:
1) Rubineti prerës OSG përdor sistemin e saktësisë OH, i cili është i ndryshëm nga standardi ISO.Sistemi i saktësisë OH detyron gjerësinë e të gjithë brezit të tolerancës të fillojë nga kufiri më i ulët, dhe çdo 0.02 mm përdoret si një shkallë precize, e quajtur OH1, OH2, OH3, etj.;
2) Rubineti i nxjerrjes OSG përdor sistemin e saktësisë RH.Sistemi i saktësisë RH detyron gjerësinë e të gjithë brezit të tolerancës të fillojë nga kufiri i poshtëm, dhe çdo 0,0127 mm përdoret si nivel saktësie, i quajtur RH1, RH2, RH3, etj.
Prandaj, kur përdorni çezmat me saktësi ISO për të zëvendësuar çezmat me saktësi OH, nuk mund të konsiderohet thjesht se 6H është afërsisht e barabartë me klasën OH3 ose OH4.Duhet të përcaktohet nga konvertimi, ose sipas situatës aktuale të klientit.
(2) Dimensionet e rubinetit
1) Më të përdorurat janë DIN, ANSI, ISO, JIS, etj.;
2) Lejohet të zgjidhet gjatësia e përgjithshme e përshtatshme, gjatësia e tehut dhe madhësia e boshtit sipas kërkesave të ndryshme të përpunimit të klientëve ose kushteve ekzistuese;
3) Ndërhyrje gjatë përpunimit;
(3) 6 elementë bazë për zgjedhjen e trokitjes së lehtë
1) Lloji i fillit të përpunimit, metrikë, inç, amerikan, etj.;
2) Lloji i vrimës së poshtme të filetuar, përmes vrimës ose vrimës së verbër;
3) Materiali dhe fortësia e pjesës së punës që do të përpunohet;
4) Thellësia e fillit të plotë të pjesës së punës dhe thellësia e vrimës së poshtme;
5) Saktësia e kërkuar e filetimit të pjesës së punës;
6) Standardi i formës së rubinetit
Koha e postimit: Korrik-20-2022
