Si një mjet i zakonshëm për përpunimin e filetove të brendshme, rubinetat mund të ndahen në rubineta me kanale spirale, rubineta me pjerrësi skajesh, rubineta me kanale të drejta dhe rubineta me fileto tubash sipas formave të tyre, dhe mund të ndahen në rubineta manuale dhe rubineta makinerike sipas mjedisit të përdorimit. Të ndara në rubineta metrike, amerikane dhe imperiale. A jeni të njohur me të gjitha?
01 Klasifikimi i rubinetave
(1) Prerja e rubinetave
1) Tap i drejtë i flautitPërdoret për përpunimin e vrimave depërtuese dhe vrimave të verbëra, në brazdën e rubinetit ekzistojnë copëza hekuri, cilësia e fillit të përpunuar nuk është e lartë dhe përdoret më shpesh për përpunimin e materialeve me copëza të shkurtra, siç është giza gri, etj.
2) Rubinet me kanal spiralPërdoret për përpunimin e vrimave të verbëra me thellësi vrime më të vogël ose të barabartë me 3D, tallashet e hekurit shkarkohen përgjatë brazdës spirale dhe cilësia e sipërfaqes së filetos është e lartë.
Rubineti me kënd heliks prej 10~20° mund të përpunojë thellësinë e filetos më të vogël ose të barabartë me 2D;
Rubineti me kënd heliks prej 28~40° mund të përpunojë thellësinë e filetos më të vogël ose të barabartë me 3D;
Rubineti me kënd heliksor 50° mund të përpunojë thellësinë e filetos më të vogël ose të barabartë me 3.5D (kushte pune të veçanta 4D).
Në disa raste (materiale të forta, pjerrësi e madhe, etj.), për të arritur një forcë më të mirë të majës së dhëmbit, përdoret një rubinet helikoidal për të kaluar vrimat.
3) Rubinet me pikë spiraleZakonisht përdoret vetëm për vrimat kalimtare, raporti gjatësi-diametër mund të arrijë 3D~3.5D, copat e hekurit shkarkohen poshtë, momenti i prerjes është i vogël dhe cilësia e sipërfaqes së filetos së përpunuar është e lartë, e njohur edhe si tapja e këndit të skajit ose tapja e majës.
Gjatë prerjes, është e nevojshme të siguroheni që të gjitha pjesët prerëse të jenë depërtuar, përndryshe do të ndodhë çarje e dhëmbëve.
(2) Rubineti i nxjerrjes
Mund të përdoret për përpunimin e vrimave përmes dhe vrimave të verbër, dhe forma e dhëmbit formohet nga deformimi plastik i materialit, i cili mund të përdoret vetëm për përpunimin e materialeve plastike.
Karakteristikat e saj kryesore:
1) Përdorni deformimin plastik të pjesës së punës për të përpunuar fillin;
2) Sipërfaqja tërthore e rubinetit është e madhe, forca është e lartë dhe nuk është e lehtë të thyhet;
3) Shpejtësia e prerjes mund të jetë më e lartë se ajo e rubinetave prerëse, dhe produktiviteti rritet gjithashtu në përputhje me rrethanat;
4) Për shkak të procesit të nxjerrjes së ftohtë, vetitë mekanike të sipërfaqes së përpunuar të fillit përmirësohen, vrazhdësia e sipërfaqes është e lartë, dhe forca e fillit, rezistenca ndaj konsumimit dhe rezistenca ndaj korrozionit përmirësohen;
5) Përpunim pa ashkla.
Mangësitë e saj janë:
1) mund të përdoret vetëm për të përpunuar materiale plastike;
2) Kostoja e prodhimit është e lartë.
Ekzistojnë dy forma strukturore:
1) Rubinetat e nxjerrjes pa kanale vaji përdoren vetëm për përpunimin vertikal të vrimave të verbëra;
2) Rubinetat e nxjerrjes me kanale vaji janë të përshtatshme për të gjitha kushtet e punës, por zakonisht rubinetat me diametër të vogël nuk projektojnë kanale vaji për shkak të vështirësive në prodhim.
(1) Përmasat
1) Gjatësia e përgjithshme: Kushtojini vëmendje disa kushteve të punës që kërkojnë zgjatje të veçantë
2) Gjatësia e slotit: kaloni lart
3) Boshti: Aktualisht, standardet e zakonshme të boshtit janë DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, etj. Kur zgjidhni, kushtojini vëmendje marrëdhënies së përputhjes me boshtin e prerjes.
(2) Pjesë me fileto
1) Saktësia: Përzgjidhet sipas standardit specifik të filetos. Niveli i filetos metrike ISO1/2/3 është ekuivalent me nivelin e standardit kombëtar H1/2/3, por është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje standardeve të kontrollit të brendshëm të prodhuesit.
2) Rubinet prerës: Pjesa prerëse e rubinetit ka formuar një pjesë të modelit të fiksuar. Në përgjithësi, sa më i gjatë të jetë rubineti prerës, aq më e mirë është jetëgjatësia e rubinetit.
3) Dhëmbët korrigjues: Luan rolin ndihmës dhe korrigjues, veçanërisht në gjendjen e paqëndrueshme të sistemit të përgjimit, sa më shumë dhëmbë korrigjues, aq më e madhe është rezistenca ndaj përgjimit.
(3) Flauta me çipa
1. Lloji i brazdës: Ndikon në formimin dhe shkarkimin e tallashit të hekurit, i cili zakonisht është një sekret i brendshëm i secilit prodhues.
2. Këndi i pjerrësisë dhe këndi i lehtësimit: kur rritet trokitja, trokitja bëhet e mprehtë, gjë që mund të zvogëlojë ndjeshëm rezistencën ndaj prerjes, por forca dhe stabiliteti i majës së dhëmbit ulen, dhe këndi i lehtësimit është këndi i lehtësimit.
3. Numri i brazdave: numri i brazdave rritet dhe numri i teheve prerëse rritet, gjë që mund të përmirësojë në mënyrë efektive jetëgjatësinë e rubinetit; por do të ngjeshë hapësirën për heqjen e çimentos, gjë që nuk është e mirë për heqjen e çimentos.
03 Materiali dhe veshja e rubinetit
(1) Materiali i rubinetit
1) Çelik për vegla: Përdoret kryesisht për prerjet prerëse me dorë, gjë që nuk është e zakonshme aktualisht.
2) Çelik i shpejtë pa kobalt: Aktualisht, përdoret gjerësisht si material për çelik, siç është M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etj., dhe kodi i shënjimit është HSS.
3) Çelik i shpejtë që përmban kobalt: aktualisht përdoret gjerësisht si material për çelik, siç janë M35, M42, etj., kodi i shënjimit është HSS-E.
4) Çelik i shpejtë për metalurgji pluhuri: I përdorur si material për prerje me performancë të lartë, performanca është përmirësuar shumë në krahasim me dy të mësipërmet. Metodat e emërtimit të secilit prodhues janë gjithashtu të ndryshme, dhe kodi i shënjimit është HSS-E-PM.
5) Materialet e karabit të çimentuar: zakonisht përdorin grimca ultra të imëta dhe shkallë të mirë të fortësisë, të cilat përdoren kryesisht për të prodhuar rubineta të drejta me flaut për të përpunuar materiale me copëza të shkurtra, siç janë giza gri, alumini me silikon të lartë, etj.
Rubinetat varen shumë nga materialet, dhe përzgjedhja e materialeve të mira mund të optimizojë më tej parametrat strukturorë të rubinetave, duke i bërë ato të përshtatshme për kushte pune me efikasitet të lartë dhe më të ashpra, dhe në të njëjtën kohë të kenë një jetëgjatësi më të lartë shërbimi. Aktualisht, prodhuesit e mëdhenj të rubinetave kanë fabrikat e tyre të materialeve ose formulat e tyre të materialeve. Në të njëjtën kohë, për shkak të problemeve të burimeve dhe çmimeve të kobaltit, kanë dalë edhe çelikë të rinj me performancë të lartë pa kobalt për punë me shpejtësi të lartë.
(2) Veshja e rubinetit
1) Oksidimi me avull: Rubineti vendoset në avuj uji me temperaturë të lartë për të formuar një film oksidi në sipërfaqe, i cili ka adsorbim të mirë ndaj ftohësit, mund të zvogëlojë fërkimin dhe të parandalojë përplasjen e rubinetit dhe materialit që do të pritet. I përshtatshëm për përpunimin e çelikut të butë.
2) Trajtimi me nitridim: Sipërfaqja e rubinetit nitrizohet për të formuar një shtresë të ngurtësuar sipërfaqësore, e cila është e përshtatshme për përpunimin e gizës, aluminit të derdhur dhe materialeve të tjera që kanë konsumim të madh nga mjetet.
3) Avull + Nitrifikim: Kombinoni avantazhet e të dyjave të mësipërme.
4) TiN: shtresë e verdhë e artë, me fortësi dhe lubrifikueshmëri të mirë të shtresës, si dhe ngjitje të mirë të shtresës, e përshtatshme për përpunimin e shumicës së materialeve.
5) TiCN: shtresë blu-gri me një fortësi prej rreth 3000HV dhe një rezistencë ndaj nxehtësisë prej 400°C.
6) TiN+TiCN: shtresë e verdhë e errët, me fortësi dhe lubrifikueshmëri të shkëlqyer të shtresës, e përshtatshme për përpunimin e shumicës së materialeve.
7) TiAlN: veshje blu-gri, fortësi 3300HV, rezistencë ndaj nxehtësisë deri në 900°C, mund të përdoret për përpunim me shpejtësi të lartë.
8) CrN: shtresë argjendi-gri, performancë e shkëlqyer lubrifikuese, e përdorur kryesisht për përpunimin e metaleve me ngjyra.
Ndikimi i veshjes së rubinetit në performancën e rubinetit është shumë i dukshëm, por aktualisht, shumica e prodhuesve dhe prodhuesve të veshjeve bashkëpunojnë me njëri-tjetrin për të studiuar veshje speciale.
04 Elementet që ndikojnë në prekje
(1) Pajisje për trokitje
1) Makineri veglash: Mund të ndahet në metoda përpunimi vertikale dhe horizontale. Për prerjen me prerje, përpunimi vertikal është më i mirë se përpunimi horizontal. Kur kryhet ftohja e jashtme në përpunimin horizontal, është e nevojshme të merret në konsideratë nëse ftohja është e mjaftueshme.
2) Mbajtësja e mjetit të prerjes: Rekomandohet të përdorni një mbajtëse të posaçme të mjetit të prerjes për prerjen. Makina është e ngurtë dhe e qëndrueshme, dhe preferohet mbajtësja e mjetit të prerjes sinkrone. Përkundrazi, duhet të përdoret sa më shumë që të jetë e mundur mbajtësja fleksibile e mjetit të prerjes me kompensim aksial/radial. Përveç prerjeve me diametër të vogël (
(2) Pjesë pune
1) Materiali dhe fortësia e pjesës së punës: fortësia e materialit të pjesës së punës duhet të jetë uniforme dhe në përgjithësi nuk rekomandohet përdorimi i një rubineti për të përpunuar pjesët e punës që tejkalojnë HRC42.
2) Prerja e vrimës së poshtme: struktura e vrimës së poshtme, zgjidhni majën e duhur të shpimit; saktësia e madhësisë së vrimës së poshtme; cilësia e murit të vrimës së poshtme.
(3) Parametrat e përpunimit
1) Shpejtësia e rrotullimit: Baza e shpejtësisë së dhënë të rrotullimit është lloji i rubinetit, materiali, materiali që do të përpunohet dhe fortësia, cilësia e pajisjeve të rubinetit, etj.
Zakonisht zgjidhet sipas parametrave të dhënë nga prodhuesi i rubinetit, shpejtësia duhet të reduktohet në kushtet e mëposhtme:
- ngurtësi e dobët e makinës; rrjedhje e madhe e rubinetit; ftohje e pamjaftueshme;
- material ose fortësi e pabarabartë në zonën e prerjes, siç janë nyjet e saldimit;
- rubineti zgjatet ose përdoret një shufër zgjatuese;
- Shtrirë plus, ftohje e jashtme;
- Funksionim manual, siç është shpimi i tavolinës, shpimi radial, etj.;
2) Ushqyerja: përplasje e ngurtë, ushqyerja = 1 hap/rrotullim i filetos.
Në rastin e përplasjes fleksibile dhe variablave të mjaftueshme të kompensimit të boshtit:
Ushqimi = (0.95-0.98) hapa/përmbysje.
05 Këshilla për zgjedhjen e rubinetave
(1) Toleranca e rubinetave të shkallëve të ndryshme të saktësisë
Baza e përzgjedhjes: shkalla e saktësisë së rubinetit nuk mund të zgjidhet dhe përcaktohet vetëm sipas shkallës së saktësisë së filetos që përpunohet.
1) Materiali dhe fortësia e pjesës së punës që do të përpunohet;
2) Pajisje për prerje (siç janë kushtet e makinerive, mbajtëset e mjeteve shtrënguese, unazat ftohëse, etj.);
3) Saktësia dhe gabimi i prodhimit të vetë rubinetit.
Për shembull, kur përpunohen filetot 6H, kur përpunohen pjesë çeliku, mund të përdoren rubinete precize 6H; kur përpunohet giza gri, meqenëse diametri i mesëm i rubineteve konsumohet shpejt dhe zgjerimi i vrimave të vidave është i vogël, është më mirë të përdoren rubinete precize 6HX. Rubineti, jeta do të jetë më e mirë.
Një shënim mbi saktësinë e rubinetave japoneze:
1) Rubineti prerës OSG përdor sistemin e precizionit OH, i cili është i ndryshëm nga standardi ISO. Sistemi i precizionit OH detyron gjerësinë e të gjithë brezit të tolerancës të fillojë nga kufiri më i ulët, dhe çdo 0.02 mm përdoret si një gradë precizioni, e quajtur OH1, OH2, OH3, etj.;
2) Rubineti i ekstrudimit OSG përdor sistemin e precizionit RH. Sistemi i precizionit RH detyron gjerësinë e të gjithë brezit të tolerancës të fillojë nga kufiri i poshtëm, dhe çdo 0.0127 mm përdoret si një nivel saktësie, i quajtur RH1, RH2, RH3, etj.
Prandaj, kur përdoren rubinete precize ISO për të zëvendësuar rubinetet precize OH, nuk mund të konsiderohet thjesht se 6H është afërsisht i barabartë me gradën OH3 ose OH4. Duhet të përcaktohet me anë të konvertimit ose sipas situatës aktuale të klientit.
(2) Dimensionet e rubinetit
1) Më të përdorurat janë DIN, ANSI, ISO, JIS, etj.;
2) Lejohet të zgjidhet gjatësia e përgjithshme e përshtatshme, gjatësia e tehut dhe madhësia e boshtit sipas kërkesave të ndryshme të përpunimit të klientëve ose kushteve ekzistuese;
3) Ndërhyrje gjatë përpunimit;
(3) 6 elementë bazë për përzgjedhjen e rubinetit
1) Lloji i fillit të përpunimit, metrikë, inç, amerikan, etj.;
2) Lloji i vrimës së poshtme me fileto, vrimës përtej ose vrimës së verbër;
3) Materiali dhe fortësia e copës së punës që do të përpunohet;
4) Thellësia e fillit të plotë të pjesës së punës dhe thellësia e vrimës së poshtme;
5) Saktësia e kërkuar e filetos së pjesës së punës;
6) Standardi i formës së rubinetit
Koha e postimit: 20 korrik 2022
