אלס א געוויינטלעכער געצייג פארן באארבעטן אינערליכע געווינסן, קען מען צעטיילן טאפס אין שפיראלישע גרוב טאפס, ברעג-נייגונג טאפס, גלייכע גרוב טאפס און רער-געווינסן טאפס לויט זייערע פארמען, און מען קען זיי צעטיילן אין האנט טאפס און מאשין טאפס לויט דער באנוץ-אומגעבונג. מען צעטיילט זיי אין מעטרישע, אמעריקאנער, און אימפעריאלע טאפס. זענט איר באקאנט מיט זיי אלע?
01 טאַפּ קלאַסיפיקאַציע
(1) שניידנדיקע קראַנען
1) גלייכע פלויט צאַפּןגעניצט פֿאַר דער פּראַסעסינג פון דורך לעכער און בלינדע לעכער, אייַזן שפּאָן עקסיסטירן אין די צאַפּן גרוב, די קוואַליטעט פון די פּראַסעסט פאָדעם איז נישט הויך, און עס איז מער אָפט געניצט פֿאַר דער פּראַסעסינג פון קורץ שפּאָן מאַטעריאַלס, אַזאַ ווי גרוי גוס אייַזן, עטק.
2) שפּיראַל גרוב צאַפּןגעניצט פֿאַר בלינד לאָך פּראַסעסינג מיט לאָך טיפקייַט קלענער ווי אָדער גלייַך צו 3D, אייַזן פיילינגז זענען דיסטשאַרדזשד צוזאמען די ספּיראַל גרוב, און די פאָדעם ייבערפלאַך קוואַליטעט איז הויך.
10~20° העליקס ווינקל צאַפּן קען פּראָצעסירן פאָדעם טיפקייט קלענער ווי אָדער גלייך צו 2D;
28~40° העליקס ווינקל צאַפּן קען פּראָצעסירן פאָדעם טיפקייט ווייניקער ווי אָדער גלייך צו 3D;
דער 50° העליקס ווינקל צאַפּן קען פּראָצעסירן די פאָדעם טיפקייט ווייניקער ווי אָדער גלייך צו 3.5D (ספּעציעלע אַרבעט באַדינגונג 4D).
אין געוויסע פעלער (האַרטע מאַטעריאַלן, גרויסע פּיטש, אאז"וו), כּדי צו באַקומען בעסערע צאָן שפּיץ שטאַרקייט, ניצט מען אַ העליקאַל פלויט צאַפּן צו מאַשינירן דורך לעכער.
3) שפּיראַל פּוינט צאַפּןגעוויינלעך נאָר געניצט פֿאַר דורכגעפֿירטע לעכער, די לענג-דיאַמעטער פאַרהעלטעניש קען דערגרייכן 3D~3.5D, די אייַזן שפּאָן ווערט אַרויסגעלאָזט אַראָפּ, די שניידנדיקע טאָרק איז קליין, און די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די מאַשינד פֿאָדעם איז הויך, אויך באַקאַנט ווי די ברעג ווינקל צאַפּן אָדער אַפּעקס צאַפּן.
ביים שניידן, איז נויטיק צו זיכער מאכן אז אלע שניידנדע טיילן זענען דורכגעדרונגען, אנדערש וועט עס פאסירן צאן-אפשיטלונגען.
(2) עקסטרוזיע צאַפּן
עס קען ווערן גענוצט פֿאַר דער פּראַסעסינג פון דורך לעכער און בלינדע לעכער, און די צאָן פאָרעם איז געשאפן דורך פּלאַסטיק דעפאָרמאַציע פון דעם מאַטעריאַל, וואָס קען נאָר ווערן גענוצט פֿאַר פּראַסעסינג פּלאַסטיק מאַטעריאַלס.
אירע הויפּט פֿעיִקייטן:
1) ניצן די פּלאַסטיק דעפאָרמאַציע פון די ווערקפּיס צו פּראָצעסירן די פאָדעם;
2) די קראָס-סעקשאַנאַל שטח פון די צאַפּן איז גרויס, די שטאַרקייט איז הויך, און עס איז נישט גרינג צו ברעכן;
3) די שנייד-געשווינדיקייט קען זיין העכער ווי די פון שנייד-טאפס, און די פראדוקטיוויטעט ווערט אויך פארגרעסערט לויט דעם;
4) צוליב דעם קאלטן עקסטרוזיע פּראָצעס, ווערן די מעכאנישע אייגנשאפטן פון דער פּראַסעסט פאָדעם ייבערפלאַך פֿאַרבעסערט, די ייבערפלאַך ראַפנאַס איז הויך, און די פאָדעם שטאַרקייט, טראָגן קעגנשטעל און קעראָוזשאַן קעגנשטעל ווערן פֿאַרבעסערט;
5) שפּאָן-פֿרײַ מאַשינינג.
אירע חסרונות זענען:
1) קען נאָר געניצט ווערן צו פּראָצעסירן פּלאַסטיק מאַטעריאַלן;
2) די פּראָדוקציע קאָסטן איז הויך.
עס זענען דא צוויי סטרוקטורעלע פארמען:
1) עקסטרוזיע טאפּס אָן בוימל גרוווז ווערן נאָר געניצט פֿאַר ווערטיקאַל מאַשינינג פון בלינדע לעכער;
2) עקסטרוזיע טאפס מיט אויל גרוווז זענען פּאַסיק פֿאַר אַלע אַרבעט באדינגונגען, אָבער יוזשאַוואַלי קליין דיאַמעטער טאפס טאָן ניט פּלאַן אויל גרוווז רעכט צו מאַנופאַקטורינג שוועריקייטן.
(1) דימענסיעס
1) גאַנצע לענג: באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו עטלעכע אַרבעט באדינגונגען וואָס דאַרפן ספּעציעלע לענגקטינג
2) שפּאַלט לענג: נישט איבערלאָזן
3) שאַנק: איצט, די געוויינטלעכע שאַנק סטאַנדאַרדן זענען DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, אאז"וו. ווען איר סעלעקטירט, באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די גלייַכן באַציאונג מיט די טאַפּינג שאַנק
(2) געווינדלטע טייל
1) גענויקייט: עס ווערט אויסגעקליבן לויטן ספעציפישן פֿאָדעם סטאַנדאַרט. דער מעטרישער פֿאָדעם ISO1/2/3 לעוועל איז גלייך צום נאַציאָנאַלן סטאַנדאַרט H1/2/3 לעוועל, אָבער עס איז נייטיק צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די פאַבריקאַנט'ס אינערלעכע קאָנטראָל סטאַנדאַרדן.
2) שניידנדיקער צאַפּ: דער שניידנדיקער טייל פונעם צאַפּ האט געשאַפֿן אַ טייל פֿונעם פֿיקסירטן מוסטער. בכלל, ווי לענגער דער שניידנדיקער צאַפּ, אַלץ בעסער די לעבן פֿונעם צאַפּ.
3) קארעקציע ציין: עס שפילט די ראלע פון הילפס- און קארעקציע-מיטלען, ספעציעל אין די אומשטאבעלע צושטאנד פון די צאַפּ-סיסטעם, וואס מער קארעקציע ציין, אלץ גרעסער די צאַפּ-קעגנשטעל.
(3) טשיפּ פלויטן
1. גרוב טיפ: עס אַפעקטירט די פאָרמירונג און אַרויסלאָזן פון אייַזן פילונגען, וואָס איז געוויינטלעך אַן אינערלעכער סוד פון יעדן פאַבריקאַנט.
2. רייק ווינקל און רעליעף ווינקל: ווען דער צאַפּן ווערט געוואקסן, ווערט דער צאַפּן שאַרף, וואָס קען באַדייטנד רעדוצירן די שנייד קעגנשטעל, אָבער די שטאַרקייט און פעסטקייט פון די צאָן שפּיץ פאַרקלענערן זיך, און דער רעליעף ווינקל איז דער רעליעף ווינקל.
3. די צאָל פון גרוווז: די צאָל פון גרוווז וואַקסט און די צאָל פון שנייד-עדזשאַז וואַקסט, וואָס קען עפֿעקטיוו פֿאַרבעסערן די לעבן פון די צאַפּ; אָבער עס וועט קאָמפּרעסירן די שפּאָן-אַרויסנעמען פּלאַץ, וואָס איז נישט גוט פֿאַר שפּאָן-אַרויסנעמען.
03 קראַן מאַטעריאַל און קאָוטינג
(1) דאָס מאַטעריאַל פֿון דעם קראַן
1) געצייג שטאָל: עס ווערט מערסטנס גענוצט פֿאַר האַנט שנייד־צעדער, וואָס איז נישט געוויינטלעך איצט.
2) קאָבאַלט-פֿרײַער הויך-גיך שטאָל: איצט ווערט עס ברייט גענוצט ווי אַ צאַפּן מאַטעריאַל, ווי M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, אאַז"וו, און דער מאַרקינג קאָד איז HSS.
3) קאָבאַלט-האַלטנדיק הויך-גיך שטאָל: איצט וויידלי געניצט ווי צאַפּן מאַטעריאַלן, אַזאַ ווי M35, M42, עטק., די מאַרקינג קאָד איז HSS-E.
4) פּודער מעטאַלורגיע הויך-גיך שטאָל: געניצט ווי אַ הויך-פאָרשטעלונג צאַפּן מאַטעריאַל, די פאָרשטעלונג איז שטארק פֿאַרבעסערט קאַמפּערד מיט די אויבן צוויי. די נאַמינג מעטהאָדס פון יעדער פאַבריקאַנט זענען אויך אַנדערש, און די מאַרקינג קאָד איז HSS-E-PM.
5) צעמענטירטע קאַרבייד מאַטעריאַלן: געוויינטלעך נוצן זיי זייער פיינע פּאַרטיקלען און גוטע טאַפנאַס גראַדעס, וואָס ווערן דער הויפּט געניצט צו פּראָדוצירן גלייכע פלויט טאַפּס צו פּראָצעסירן קורץ שפּאָן מאַטעריאַלן, אַזאַ ווי גרוי גוס אייַזן, הויך סיליקאָן אַלומינום, עטק.
קראַנען זענען שטאַרק אָפּהענגיק אויף מאַטעריאַלן, און די אויסוואַל פון גוטע מאַטעריאַלן קען ווייטער אָפּטימיזירן די סטרוקטורעלע פּאַראַמעטערס פון די קראַנען, מאַכנדיג זיי פּאַסיק פֿאַר הויך-עפֿעקטיווקייט און שווערערע אַרבעטס באַדינגונגען, און אין דער זעלבער צייט האָבן אַ העכערע סערוויס לעבן. איצט האָבן גרויסע קראַנען פאַבריקאַנטן זייערע אייגענע מאַטעריאַל פֿאַבריקן אָדער מאַטעריאַל פֿאָרמולעס. אין דער זעלבער צייט, צוליב די פּראָבלעמען פון קאָבאַלט רעסורסן און פּרייזן, זענען אויך אַרויסגעקומען נייע קאָבאַלט-פֿרייע הויך-פּערפאָרמאַנס הויך-גיכקייט שטאָל.
(2) באַדעקן דעם קראַן
1) פארע אקסידאציע: דער צאַפּ ווערט געשטעלט אין הויך-טעמפּעראַטור וואַסער פארע צו שאַפֿן אַן אקסייד פילם אויף דער ייבערפלאַך, וואָס האט גוטע אַדסאָרפּציע צו די קילמאַטעריאַל, קען רעדוצירן רייַבונג, און פאַרהיטן דעם צאַפּ און דעם מאַטעריאַל פון ווערן געשניטן. פּאַסיק פֿאַר מאַשינינג מילד שטאָל.
2) ניטרידינג באַהאַנדלונג: די ייבערפלאַך פון די צאַפּן איז ניטרידיד צו פאָרעם אַ ייבערפלאַך פאַרהאַרטעט שיכט, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר מאַשינינג גוס אייַזן, גוס אַלומינום און אנדערע מאַטעריאַלס וואָס האָבן גרויס געצייַג טראָגן.
3) פארע + ניטרידינג: קאָמבינירט די מעלות פון די אויבנדערמאנטע צוויי.
4) טין: גאָלדענע געלע באַדעקונג, מיט גוטע באַדעקונג כאַרדנאַס און לובריקאַנסי, און גוטע באַדעקונג אַדכיזשאַן, פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג רובֿ מאַטעריאַלס.
5) TiCN: בלוי-גרויע באַדעקונג מיט אַ כאַרטקייט פון בערך 3000HV און אַ היץ קעגנשטעל פון 400°C.
6) TiN+TiCN: טונקל געלע באַדעקונג, מיט אויסגעצייכנטער באַדעקונג כאַרטקייט און לובריקאַציע, פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג רובֿ מאַטעריאַלס.
7) TiAlN: בלוי-גרויע באַדעקונג, כאַרטקייט 3300HV, היץ קעגנשטעל ביז 900°C, קען געניצט ווערן פֿאַר הויך-גיכקייַט מאַשינינג.
8) CrN: זילבער-גרוי קאָוטינג, ויסגעצייכנט לובריקייטינג פאָרשטעלונג, דער הויפּט געניצט פֿאַר פּראַסעסינג ניט-פעראַס מעטאַלן.
דער איינפלוס פון דער באַדעקונג פון דעם קראַן אויף דער פאָרשטעלונג פון דעם קראַן איז זייער קלאָר, אָבער איצט אַרבעטן רובֿ פאַבריקאַנטן און באַדעקונג פאַבריקאַנטן צוזאַמען צו שטודירן ספּעציעלע באַדעקונגען.
04 עלעמענטן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף טאַפּינג
(1) טאַפּינג עקוויפּמענט
1) מאַשין געצייַג: עס קען זיין צעטיילט אין ווערטיקאַל און האָריזאָנטאַל פּראַסעסינג מעטהאָדס. פֿאַר טאַפּינג, ווערטיקאַל פּראַסעסינג איז בעסער ווי האָריזאָנטאַל פּראַסעסינג. ווען עקסטערנאַל קילן איז דורכגעפירט אין האָריזאָנטאַל פּראַסעסינג, איז עס נייטיק צו באַטראַכטן צי די קילן איז גענוג.
2) טאַפּינג געצייַג האָלדער: עס איז רעקאָמענדירט צו נוצן אַ ספּעציעלע טאַפּינג געצייַג האָלדער פֿאַר טאַפּינג. די מאַשין געצייַג איז שטייף און סטאַביל, און דער סינקראָנישער טאַפּינג געצייַג האָלדער איז בילכער. פאַרקערט, דער פלעקסיבל טאַפּינג געצייַג האָלדער מיט אַקסיאַל/ראַדיאַל קאָמפּענסאַציע זאָל זיין גענוצט ווי פיל ווי מעגלעך. . אחוץ פֿאַר קליינע דיאַמעטער טאַפּס (
(2) ארבעטסשטיקער
1) דער מאַטעריאַל און כאַרטקייט פון דער ווערקפּיס: די כאַרטקייט פון דער ווערקפּיס מאַטעריאַל זאָל זיין גלייך, און עס איז בכלל נישט רעקאָמענדירט צו נוצן אַ צאַפּן צו פּראָצעסירן ווערקפּיססעס וואָס זענען העכער HRC42.
2) טאַפּינג אונטערשטן לאָך: אונטערשטן לאָך סטרוקטור, אויסקלייבן די פּאַסיקע בויער ביסל; אונטערשטן לאָך גרייס אַקיעראַסי; אונטערשטן לאָך לאָך וואַנט קוואַליטעט.
(3) פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס
1) ראָטאַציע גיכקייט: די באַזע פון דער געגעבענער ראָטאַציע גיכקייט איז דער טיפּ פון צאַפּן, מאַטעריאַל, מאַטעריאַל צו זיין פּראַסעסט און כאַרטנאַס, די קוואַליטעט פון צאַפּן ויסריכט, עטק.
געוויינטלעך אויסגעקליבן לויט די פאראמעטערס געגעבן דורך דעם קראַן פאַבריקאַנט, מוז די גיכקייט ווערן רעדוצירט אונטער די פאלגענדע באדינגונגען:
- שלעכטע מאַשין פעסטקייט; גרויס צאַפּן ראַנאַוט; נישט גענוג קילן;
- אומגלייכע מאַטעריאַל אָדער כאַרטקייט אין דער צאַפּנדיקער געגנט, ווי למשל לאָט־פֿאַרבינדונגען;
- דער קראַן ווערט פֿאַרלענגערט, אָדער אַ פֿאַרלענגערונגס־שטאַנג ווערט גענוצט;
- ליגנדיק פּלוס, דרויסנדיקע קילונג;
- מאַנועלע אָפּעראַציע, אַזאַ ווי באַנק דריל, ראַדיאַל דריל, עטק.;
2) צופֿיר: שטרענגע טאַפּינג, צופֿיר = 1 פֿאָדעם פּיטש/רעוואָלוציע.
אין פאַל פון פלעקסאַבאַל טאַפּינג און גענוגיק שאַנק קאָמפּענסאַציע וועריאַבאַלז:
פיד = (0.95-0.98) פּיטשיז/רעוו.
05 עצות פֿאַר דער אויסוואַל פון קראַנען
(1) טאָלעראַנץ פון טאַפּס פון פאַרשידענע פּינקטלעכקייט גראַדעס
אויסוואל באזיס: די גענויקייט גראד פון די צאַפּן קען נישט אויסגעקליבן און באַשטימט ווערן בלויז לויט די גענויקייט גראד פון די פאָדעם וואָס ווערט באַאַרבעט
1) די מאַטעריאַל און כאַרטקייט פון די ווערקפּיס צו זיין פּראַסעסט;
2) טאַפּינג עקוויפּמענט (אַזאַ ווי מאַשין געצייַג באדינגונגען, קלאַמפּינג געצייַג האָלדערס, קאָאָלינג רינגען, עטק.);
3) די גענויקייט און פאבריקאציע טעות פון די קראן אליין.
למשל, ווען מען פראצעסירט 6H פֿעדעם, ווען מען פראצעסירט שטאָלנע טיילן, קען מען ניצן 6H פּרעציזיע טאפּס; ווען מען פראצעסירט גרויע גוס אייזן, ווייל דער מיטל דיאַמעטער פֿון די טאפּס ווערט שנעל אָפּגעטראָגן און די אויסברייטונג פֿון די שרויף לעכער איז קליין, איז בעסער צו ניצן 6HX פּרעציזיע טאפּס. מיטן טאפּ וועט דער לעבן זיין בעסער.
א נאטיץ וועגן די גענויקייט פון יאפאנעזישע קראנען:
1) דער שניידנדיקער טאַפּ OSG ניצט דעם OH פּרעציזיע סיסטעם, וואָס איז אַנדערש פֿון דעם ISO סטאַנדאַרט. דער OH פּרעציזיע סיסטעם צווינגט די ברייט פֿון דער גאַנצער טאָלעראַנץ באַנד צו אָנהייבן פֿון דעם נידעריקסטן גרענעץ, און יעדע 0.02 מ״מ ווערט געניצט ווי אַ פּרעציזיע גראַד, גערופֿן OH1, OH2, OH3, אאַז״וו;
2) דער עקסטרוזיע צאַפּ OSG ניצט די RH פּרעציזיע סיסטעם. די RH פּרעציזיע סיסטעם צווינגט די ברייט פון די גאנצע טאָלעראַנץ באַנד צו אָנהייבן פון די נידעריקער גרענעץ, און יעדער 0.0127 מם ווערט געניצט ווי אַ אַקיעראַסי מדרגה, גערופן RH1, RH2, RH3, אאז"וו.
דעריבער, ווען מען ניצט ISO פּרעציזיע טאַפּס צו פאַרבייטן OH פּרעציזיע טאַפּס, קען מען נישט פשוט באַטראַכטן אַז 6H איז אַפּראָקסימאַטלי גלייך צו OH3 אָדער OH4 גראַד. עס דאַרף באַשטימט ווערן דורך קאָנווערסיע, אָדער לויט דער פאַקטישער סיטואַציע פון דעם קונה.
(2) דימענסיעס פון די קראַן
1) די מערסט גענוצטע זענען DIN, ANSI, ISO, JIS, א.א.וו.;
2) עס איז ערלויבט צו קלייבן די צוגעפאסטע אלגעמיינע לענג, בלייד לענג און שאַנק גרייס לויט די פארשידענע פּראַסעסינג רעקווייערמענץ פון קאַסטאַמערז אָדער עקזיסטירנדיקע באדינגונגען;
3) אריינמישונג בעתן באארבעטונג;
(3) 6 גרונטלעכע עלעמענטן פֿאַר צאַפּן אויסוואַל
1) דער טיפּ פון פּראַסעסינג פאָדעם, מעטריש, אינטש, אמעריקאנער, עטק.;
2) דער טיפּ פון געווינדלטן דנאָ לאָך, דורכלאָך לאָך אָדער בלינד לאָך;
3) די מאַטעריאַל און כאַרטקייט פון די ווערקפּיס צו זיין פּראַסעסט;
4) די טיפקייט פון די גאנצע פאָדעם פון די ווערקפּיס און די טיפקייט פון די דנאָ לאָך;
5) די פארלאנגטע גענויקייט פון די ווערקפּיס פאָדעם;
6) די פאָרעם סטאַנדאַרט פון די קראַן
פּאָסט צייט: 20סטן יולי 2022
