Ichki iplarni qayta ishlash uchun keng tarqalgan vosita sifatida, kranlarni shakliga ko'ra spiral olukli kranlar, chekka qiyalikli kranlar, tekis olukli kranlar va quvurli ipli kranlarga bo'lish mumkin, shuningdek, foydalanish muhitiga ko'ra qo'l kranlari va mashinali kranlarga bo'linishi mumkin. Metrik, Amerika va Imperial kranlarga bo'lingan. Siz ularning barchasi bilan tanishmisiz?
01 Tap tasnifi
(1) Kesish jo'mraklari
1) To'g'ri fleyta kraniTeshik va ko'r teshiklarni qayta ishlash uchun ishlatiladi, temir chiplar kran yivida mavjud, ishlov berilgan ipning sifati yuqori emas va u ko'proq kulrang quyma temir kabi qisqa chipli materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
2) Spiral yivli kran: 3D dan kam yoki teng teshik chuqurligi bilan ko'r teshiklarni qayta ishlash uchun ishlatiladi, temir qoplamalar spiral yiv bo'ylab chiqariladi va ip yuzasi sifati yuqori.
10 ~ 20 ° spiral burchakli musluk ip chuqurligini 2D dan kam yoki teng ravishda qayta ishlashi mumkin;
28 ~ 40 ° spiral burchakli musluk ip chuqurligini 3D dan kam yoki teng ravishda qayta ishlashi mumkin;
50° spiral burchakli kran ip chuqurligini 3,5D dan kam yoki unga teng ravishda qayta ishlashi mumkin (maxsus ish holati 4D).
Ba'zi hollarda (qattiq materiallar, katta qadam va boshqalar), tish uchining mustahkamligini oshirish uchun teshiklarni mashinada ishlov berish uchun spiral fleyta kran ishlatiladi.
3) Spiral nuqtali kranOdatda faqat teshiklar uchun ishlatiladi, uzunlik-diametr nisbati 3D ~ 3,5D ga yetishi mumkin, temir chiplari pastga tushiriladi, kesish momenti kichik va ishlov berilgan ipning sirt sifati yuqori, bu shuningdek, chekka burchakli kran yoki uchli kran deb ham ataladi.
Kesish paytida barcha kesish qismlari teshilganligiga ishonch hosil qilish kerak, aks holda tishlar yorilib ketadi.
(2) Ekstruziya jo'mragi
U teshiklar va ko'r teshiklarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin va tish shakli materialning plastik deformatsiyasi orqali hosil bo'ladi, bu faqat plastik materiallarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin.
Uning asosiy xususiyatlari:
1) Ipni qayta ishlash uchun ish qismining plastik deformatsiyasidan foydalaning;
2) Kranning ko'ndalang kesim maydoni katta, mustahkamligi yuqori va uni sindirish oson emas;
3) Kesish tezligi kesish kranlarinikidan yuqori bo'lishi mumkin va unumdorlik ham shunga mos ravishda oshadi;
4) Sovuq ekstruziya jarayoni tufayli ishlov berilgan ip yuzasining mexanik xususiyatlari yaxshilanadi, sirt pürüzlülüğü yuqori bo'ladi va ipning mustahkamligi, aşınmaya bardoshliligi va korroziyaga chidamliligi yaxshilanadi;
5) Chipsiz ishlov berish.
Uning kamchiliklari quyidagilardir:
1) faqat plastik materiallarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin;
2) Ishlab chiqarish narxi yuqori.
Ikkita strukturaviy shakl mavjud:
1) Yog 'o'yiqlari bo'lmagan ekstruziya kranlari faqat ko'r teshiklarni vertikal ishlov berish uchun ishlatiladi;
2) Yog 'o'yiqlari bo'lgan ekstruziya kranlari barcha ish sharoitlari uchun mos keladi, lekin odatda kichik diametrli kranlar ishlab chiqarishdagi qiyinchiliklar tufayli yog' o'yiqlarini loyihalashtirmaydi.
(1) Olchamlari
1) Umumiy uzunlik: Maxsus uzaytirishni talab qiladigan ba'zi ish sharoitlariga e'tibor bering
2) Slot uzunligi: yuqoriga o'tish
3) Dastani: Hozirgi vaqtda umumiy dastani standartlari DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO va boshqalar. Tanlashda, tegib turgan dastani bilan mos keladigan munosabatlarga e'tibor bering.
(2) Tishli qism
1) Aniqlik: Bu ma'lum bir ip standarti bo'yicha tanlanadi. ISO1/2/3 metrik ip darajasi milliy standart H1/2/3 darajasiga teng, ammo ishlab chiqaruvchining ichki nazorat standartlariga e'tibor berish kerak.
2) Kesish jo'mragi: Jo'mrakning kesuvchi qismi belgilangan naqshning bir qismini hosil qiladi. Odatda, kesish jo'mragi qancha uzun bo'lsa, jo'mrakning ishlash muddati shuncha yaxshi bo'ladi.
3) Tuzatish tishlari: Ayniqsa, urish tizimining beqaror holatida yordamchi va tuzatish rolini o'ynaydi, tuzatish tishlari qancha ko'p bo'lsa, urish qarshiligi shuncha yuqori bo'ladi.
(3) Chip fleytalari
1. Yiv turi: Bu temir qoplamalarining shakllanishi va chiqarilishiga ta'sir qiladi, bu odatda har bir ishlab chiqaruvchining ichki siri hisoblanadi.
2. Tikish burchagi va yengillashtirish burchagi: kran oshirilganda, kran o'tkirlashadi, bu esa kesish qarshiligini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin, ammo tish uchining mustahkamligi va barqarorligi pasayadi va yengillashtirish burchagi yengillashtirish burchagi hisoblanadi.
3. Oluklar soni: oluklar soni va kesish qirralari soni ortadi, bu esa jo'mrakning ishlash muddatini samarali ravishda yaxshilashi mumkin; lekin bu chiplarni olib tashlash joyini siqib chiqaradi, bu esa chiplarni olib tashlash uchun yaxshi emas.
03 Kran materiali va qoplamasi
(1) Jo'mrak materiali
1) Asbob po'lati: U asosan qo'l kesuvchi tishlar uchun ishlatiladi, bu hozirda keng tarqalgan emas.
2) Kobaltsiz yuqori tezlikli po'lat: Hozirgi vaqtda u M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 va boshqalar kabi musluk materiali sifatida keng qo'llaniladi va markalash kodi HSS.
3) Kobalt o'z ichiga olgan yuqori tezlikli po'lat: hozirda M35, M42 va boshqalar kabi musluk materiallari sifatida keng qo'llaniladi, markalash kodi HSS-E.
4) Kukun metallurgiyasida yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat: Yuqori samarali kran materiali sifatida ishlatiladigan bu material yuqoridagi ikkitasiga nisbatan ancha yaxshilanadi. Har bir ishlab chiqaruvchining nomlash usullari ham har xil va markalash kodi HSS-E-PM.
5) Tsementlangan karbid materiallari: odatda ultra mayda zarrachalar va yaxshi qattiqlik darajalaridan foydalanadi, ular asosan kulrang quyma temir, yuqori kremniyli alyuminiy va boshqalar kabi qisqa chipli materiallarni qayta ishlash uchun tekis fleyta kranlarini ishlab chiqarishda ishlatiladi.
Kranlar materiallarga juda bog'liq va yaxshi materiallarni tanlash kranlarning strukturaviy parametrlarini yanada optimallashtirishi, ularni yuqori samaradorlik va og'irroq ish sharoitlariga moslashtirishi va shu bilan birga yuqori xizmat muddatiga ega bo'lishi mumkin. Hozirgi vaqtda yirik kran ishlab chiqaruvchilari o'zlarining material fabrikalariga yoki material formulalariga ega. Shu bilan birga, kobalt resurslari va narxlari muammolari tufayli yangi kobaltsiz yuqori samarali yuqori tezlikli po'latlar ham paydo bo'ldi.
(2) Jo'mrakni qoplash
1) Bug' oksidlanishi: Kran yuqori haroratli suv bug'iga joylashtiriladi, bu esa sirtda oksid plyonkasini hosil qiladi, bu esa sovutish suyuqligiga yaxshi adsorbsiyalanadi, ishqalanishni kamaytiradi va kran va kesiladigan materialning oldini oladi. Yumshoq po'latni qayta ishlash uchun mos keladi.
2) Nitridlash: Kran yuzasi sirt qattiqlashgan qatlam hosil qilish uchun nitridlanadi, bu quyma temir, quyma alyuminiy va asboblarning aşınmasına yaxshi chidamli boshqa materiallarni qayta ishlash uchun mos keladi.
3) Bug' + Nitridlash: Yuqoridagi ikkalasining afzalliklarini birlashtiring.
4) TiN: oltin sariq qoplama, yaxshi qoplama qattiqligi va moylash qobiliyatiga ega va yaxshi qoplama yopishqoqligiga ega, ko'pgina materiallarni qayta ishlash uchun mos keladi.
5) TiCN: taxminan 3000HV qattiqlikdagi va 400°C issiqlikka chidamli ko'k-kulrang qoplama.
6) TiN+TiCN: to'q sariq qoplama, ajoyib qoplama qattiqligi va moylash xususiyatiga ega, ko'pgina materiallarni qayta ishlash uchun mos keladi.
7) TiAlN: ko'k-kulrang qoplama, qattiqligi 3300HV, 900°C gacha issiqlikka chidamliligi, yuqori tezlikda ishlov berish uchun ishlatilishi mumkin.
8) CrN: kumushrang-kulrang qoplama, a'lo moylash ko'rsatkichi, asosan rangli bo'lmagan metallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
Kran qoplamasining kranning ishlashiga ta'siri juda aniq, ammo hozirgi vaqtda ko'pgina ishlab chiqaruvchilar va qoplama ishlab chiqaruvchilari maxsus qoplamalarni o'rganish uchun bir-biri bilan hamkorlik qilmoqdalar.
04 Tappingga ta'sir qiluvchi elementlar
(1) Tegish uskunalari
1) Mashina asbobi: Uni vertikal va gorizontal ishlov berish usullariga bo'lish mumkin. Tegish uchun vertikal ishlov berish gorizontal ishlov berishdan yaxshiroqdir. Tashqi sovutish gorizontal ishlov berishda amalga oshirilganda, sovutish yetarli yoki yo'qligini hisobga olish kerak.
2) Tegish asbobi ushlagichi: Tegish uchun maxsus tegish asbobi ushlagichidan foydalanish tavsiya etiladi. Mashina asbobi qattiq va barqaror, sinxron tegish asbobi ushlagichi afzalroq. Aksincha, iloji boricha eksenel/radial kompensatsiyaga ega egiluvchan tegish asbobi ushlagichidan foydalanish kerak. . Kichik diametrli tegish asboblari bundan mustasno (
(2) Ish qismlari
1) Ish qismining materiali va qattiqligi: ish qismi materialining qattiqligi bir xil bo'lishi kerak va odatda HRC42 dan oshib ketadigan ish qismlarini qayta ishlash uchun kran ishlatish tavsiya etilmaydi.
2) Pastki teshikni urish: pastki teshik tuzilishi, mos burg'ulash uchini tanlang; pastki teshik o'lchamining aniqligi; pastki teshik teshik devorining sifati.
(3) Qayta ishlash parametrlari
1) Aylanish tezligi: Berilgan aylanish tezligining asosi jo'mrak turi, material, ishlov beriladigan material va qattiqlik, jo'mrak uskunasining sifati va boshqalardir.
Odatda kran ishlab chiqaruvchisi tomonidan berilgan parametrlarga muvofiq tanlanadi, tezlik quyidagi shartlarda kamaytirilishi kerak:
- mashinaning qattiqligi past; katta kran oqimi; sovutishning yetarli emasligi;
- lehim birikmalari kabi teginish sohasidagi notekis material yoki qattiqlik;
- kran uzaytirilgan yoki uzaytirgich ishlatilgan;
- Yotgan plyus, tashqi sovutish;
- Qo'lda ishlash, masalan, dastgoh burg'ulash, radial burg'ulash va boshqalar;
2) Oqim: qattiq urish, oqim = 1 ip qadami/aylanish.
Moslashuvchan urish va yetarli dastani kompensatsiya o'zgaruvchilari holatida:
Ozuqa = (0.95-0.98) qadam/aylanish.
05 Kranlarni tanlash bo'yicha maslahatlar
(1) Turli aniqlik darajalaridagi musluklarning bardoshliligi
Tanlash asosi: kranning aniqlik darajasini faqat ishlov beriladigan ipning aniqlik darajasiga qarab tanlash va aniqlash mumkin emas.
1) Qayta ishlanadigan buyumning materiali va qattiqligi;
2) Tegish uskunalari (masalan, dastgoh asboblari holati, qisish asboblari ushlagichlari, sovutish halqalari va boshqalar);
3) Kranning o'zi aniqligi va ishlab chiqarishdagi xato.
Masalan, 6H iplarni qayta ishlashda, po'lat qismlarni qayta ishlashda 6H aniqlikdagi kranlardan foydalanish mumkin; kulrang quyma temirni qayta ishlashda, kranlarning o'rta diametri tezda eskirgani va vint teshiklarining kengayishi kichik bo'lgani uchun 6HX aniqlikdagi kranlardan foydalanish yaxshiroqdir. Kran, hayot yaxshiroq bo'ladi.
Yapon kranlarining aniqligi haqida eslatma:
1) Kesish kran OSG ISO standartidan farq qiluvchi OH aniqlik tizimidan foydalanadi. OH aniqlik tizimi butun bardoshlik diapazonining kengligini eng past chegaradan boshlashga majbur qiladi va har 0,02 mm OH1, OH2, OH3 va boshqalar deb nomlangan aniqlik darajasi sifatida ishlatiladi;
2) Ekstruziya kran OSG RH aniqlik tizimidan foydalanadi. RH aniqlik tizimi butun bardoshlik diapazonining kengligini pastki chegaradan boshlashga majbur qiladi va har bir 0,0127 mm RH1, RH2, RH3 va boshqalar deb nomlangan aniqlik darajasi sifatida ishlatiladi.
Shuning uchun, OH aniqlikdagi kranlarni almashtirish uchun ISO aniqlikdagi kranlardan foydalanganda, 6H taxminan OH3 yoki OH4 darajasiga teng deb hisoblash mumkin emas. Buni konversiya orqali yoki mijozning haqiqiy holatiga qarab aniqlash kerak.
(2) Kranning o'lchamlari
1) Eng ko'p ishlatiladiganlari DIN, ANSI, ISO, JIS va boshqalar;
2) Mijozlarning turli xil ishlov berish talablariga yoki mavjud sharoitlarga muvofiq tegishli umumiy uzunlikni, pichoq uzunligini va dastani o'lchamini tanlashga ruxsat beriladi;
3) Qayta ishlash jarayonida aralashuv;
(3) Kranni tanlash uchun 6 ta asosiy element
1) Qayta ishlash ipining turi, metrik, dyuym, Amerika va boshqalar;
2) Tishli pastki teshik turi, teshik orqali yoki ko'r teshik orqali;
3) Qayta ishlanadigan buyumning materiali va qattiqligi;
4) Ish qismining to'liq ipining chuqurligi va pastki teshikning chuqurligi;
5) Ish qismi ipining kerakli aniqligi;
6) Kranning shakli standarti
Nashr vaqti: 2022-yil 20-iyul
