Эчке җепләрне эшкәртү өчен гадәти корал буларак, краннарны формаларына карап спираль уемлы краннарга, кырый авышлы краннарга, туры уемлы краннарга һәм торба җепле краннарга бүлеп була, ә куллану мохитенә карап кул краннарына һәм машина краннарына бүлеп була. Метрик, Америка һәм Империал краннарга бүленә. Сез аларның барысы белән дә танышмы?
01 Кран классификациясе
(1) Краннарны кисү
1) Туры флейта шпалкасыТишекләр һәм сукыр тишекләрне эшкәртү өчен кулланыла, кран чокырында тимер кисәкләре бар, эшкәртелгән җепнең сыйфаты югары түгел, һәм ул ешрак кыска кисәкле материалларны, мәсәлән, соры чуен һ.б. эшкәртү өчен кулланыла.
2) Спираль чокырлы кран: 3D дан кимрәк яки тигез тишек тирәнлегендәге сукыр тишек эшкәртү өчен кулланыла, тимер киптерү спираль чокыр буйлап чыгарыла, һәм җеп өслеге сыйфаты югары.
10~20° спираль почмаклы кран җеп тирәнлеген 2D дан кимрәк яки тигезрәк эшкәртә ала;
28~40° спираль почмагы белән җеп тирәнлеген 3D дан кимрәк яки тигезрәк эшкәртә ала;
50° спираль почмаклы кран җеп тирәнлеген 3,5D дан кимрәк яки аңа тигез итеп эшкәртә ала (махсус эш шартлары 4D).
Кайбер очракларда (каты материаллар, зур адым һ.б.), теш очы ныклыгын арттыру өчен, тишекләр аша эшкәртү өчен спираль формасындагы флейта кран кулланыла.
3) Спираль очлы кранГадәттә тишекләр өчен генә кулланыла, озынлык-диаметр нисбәте 3D ~ 3,5D га җитә ала, тимер кисәкләре аска таба чыгарыла, кисү моменты кечкенә, һәм эшкәртелгән җепнең өслек сыйфаты югары, аны шулай ук кырый почмагы яки очлы краны дип тә атыйлар.
Кискәндә, барлык кисү өлешләренең дә үтеп керүен тәэмин итәргә кирәк, югыйсә тешләр сыначак.
(2) Экструзия кран
Аны тишекләр һәм сукыр тишекләр эшкәртү өчен кулланырга мөмкин, һәм теш формасы материалның пластик деформациясе белән формалаша, аны бары тик пластик материалларны эшкәртү өчен генә кулланырга мөмкин.
Аның төп үзенчәлекләре:
1) Җепне эшкәртү өчен эш кисәгенең пластик деформациясен кулланыгыз;
2) Кранның кисемтә мәйданы зур, ныклыгы югары, һәм аны вату җиңел түгел;
3) Кисү тизлеге краннарныкыннан югарырак булырга мөмкин, һәм җитештерүчәнлек тә шуңа күрә арта;
4) Салкын экструзия процессы аркасында эшкәртелгән җеп өслегенең механик үзлекләре яхшыра, өслекнең тупаслыгы югары була, җепнең ныклыгы, тузуга чыдамлыгы һәм коррозиягә чыдамлыгы яхшыра;
5) Чипсез эшкәртү.
Аның кимчелекләре:
1) пластик материалларны эшкәртү өчен генә кулланылырга мөмкин;
2) Җитештерү бәясе югары.
Ике структураль форма бар:
1) Майлы чокырларсыз экструзия краннары сукыр тишекләрне вертикаль эшкәртү өчен генә кулланыла;
2) Майлы уемлы экструзия краннары барлык эш шартлары өчен дә яраклы, ләкин гадәттә кечкенә диаметрлы краннар җитештерү кыенлыклары аркасында майлы уемнар эшләми.
(1) Үлчәмнәр
1) Гомуми озынлык: Махсус озайтуны таләп итә торган кайбер эш шартларына игътибар итегез
2) Уячык озынлыгы: югарыга
3) Балтыр: Хәзерге вакытта балтыр өчен гомуми стандартлар DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO һ.б. Сайлаганда, сап белән туры килү мөнәсәбәтенә игътибар итегез.
(2) Җепле өлеш
1) Төгәллек: Ул билгеле бер җеп стандарты буенча сайлана. Метрика җеп ISO1/2/3 дәрәҗәсе милли стандарт H1/2/3 дәрәҗәсенә тиң, ләкин җитештерүченең эчке контроль стандартларына игътибар итәргә кирәк.
2) Кисү кран: Кранның кисү өлеше билгеләнгән үрнәкнең бер өлешен тәшкил итә. Гадәттә, кисү кран озынрак булган саен, кранның гомере дә озаграк була.
3) Төзәтү тешләре: Ул ярдәмче һәм төзәтү ролен уйный, бигрәк тә тыкылдату системасының тотрыксыз хәлендә, төзәтү тешләре күбрәк булган саен, тыкылдатуга каршы торучанлык та зуррак була.
(3) Чип-флейталар
1. Чокыр тибы: Ул тимер кипмәләренең формалашуына һәм чыгарылуына тәэсир итә, бу гадәттә һәр җитештерүченең эчке сере.
2. Тырма почмагы һәм рельеф почмагы: кран арттырылганда, кран үткен була, бу кисүгә каршы торучанлыкны сизелерлек киметергә мөмкин, ләкин теш очының ныклыгы һәм тотрыклылыгы кими, һәм рельеф почмагы рельеф почмагы булып тора.
3. Уеннар саны: уеннар саны һәм кисү кырыйлары саны арта, бу кранның гомерен нәтиҗәле рәвештә яхшырта ала; ләкин ул вак-төякне алу урынын кысачак, бу вак-төякне алу өчен яхшы түгел.
03 Кран материалы һәм каплавы
(1) Кранның материалы
1) Корал корычы: Ул күбесенчә кул кисүче тешләр өчен кулланыла, хәзерге вакытта ул киң таралган түгел.
2) Кобальтсыз югары тизлекле корыч: Хәзерге вакытта ул M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 һ.б. кебек материал буларак киң кулланыла, һәм маркировка коды HSS.
3) Кобальтлы югары тизлекле корыч: хәзерге вакытта M35, M42 һ.б. кебек материаллар буларак киң кулланыла, маркировка коды HSS-E.
4) Порошок металлургиясендә югары тизлекле корыч: югары җитештерүчәнлекле кран материалы буларак кулланылганда, югарыдагы икесе белән чагыштырганда, эш күрсәткечләре күпкә яхшыра. Һәр җитештерүченең исем бирү ысуллары да төрле, һәм маркировка коды HSS-E-PM.
5) Цементланган карбид материаллары: гадәттә ультра нечкә кисәкчәләр һәм яхшы катылык дәрәҗәләре кулланыла, алар, нигездә, соры чуен, югары кремнийлы алюминий һ.б. кебек кыска кисәкле материалларны эшкәртү өчен туры флейта краннары җитештерү өчен кулланыла.
Краннар материалларга бик бәйле, һәм яхшы материалларны сайлау краннарның структура параметрларын тагын да оптимальләштерергә, аларны югары нәтиҗәлелеккә һәм авыррак эш шартларына яраклы итәргә, шул ук вакытта хезмәт итү вакытын озынрак итәргә мөмкинлек бирә. Хәзерге вакытта зур кран җитештерүчеләрнең үз материал заводлары яки материал формулалары бар. Шул ук вакытта, кобальт ресурслары һәм бәяләре проблемалары аркасында, кобальтсыз яңа югары җитештерүчән югары тизлекле корычлар да чыкты.
(2) Кранны каплау
1) Пар оксидлашуы: Кран югары температуралы су парына урнаштырыла, өслектә оксид пленкасы барлыкка килә, ул суыткычка яхшы адсорбцияләнә, ышкылуны киметә һәм кранның һәм киселәчәк материалның тиюенә комачаулый. Йомшак корычны эшкәртү өчен яраклы.
2) Азот белән эшкәртү: Кран өслеге каткан катлам барлыкка китерү өчен азот белән эшкәртелә, ул чуен, чуен алюминий һәм коралларның тузуына бик чыдам башка материалларны эшкәртү өчен яраклы.
3) Пар + Азотлаштыру: Югарыдагы ике ысулның өстенлекләрен берләштерегез.
4) TiN: алтынсу-сары каплама, яхшы катылык һәм майлаучанлык, һәм яхшы каплау адгезиясе белән, күпчелек материалларны эшкәртү өчен яраклы.
5) TiCN: якынча 3000HV катылыгы һәм 400°C җылылыкка чыдамлыгы булган зәңгәр-соры каплама.
6) TiN+TiCN: куе сары каплама, каплауның катылыгы һәм майлаучанлыгы бик югары, күпчелек материалларны эшкәртү өчен яраклы.
7) TiAlN: зәңгәрсу-соры каплама, катылыгы 3300HV, 900°C кадәр җылылыкка чыдам, югары тизлектә эшкәртү өчен кулланылырга мөмкин.
8) CrN: көмеш-соры каплама, бик яхшы майлау сыйфатына ия, нигездә төсле булмаган металларны эшкәртү өчен кулланыла.
Кранның каплавының кран эшчәнлегенә йогынтысы бик ачык күренә, ләкин хәзерге вакытта күпчелек җитештерүчеләр һәм каплау җитештерүчеләр махсус каплауларны өйрәнү өчен бер-берсе белән хезмәттәшлек итәләр.
04 Таплауга тәэсир итүче элементлар
(1) Тапкыч җиһазлары
1) Станок коралы: Аны вертикаль һәм горизонталь эшкәртү ысулларына бүлергә мөмкин. Таплау өчен вертикаль эшкәртү горизонталь эшкәртүгә караганда яхшырак. Горизонталь эшкәртүдә тышкы суыту башкарылганда, суыту җитәрлекме-юкмы икәнен исәпкә алырга кирәк.
2) Тапкыч корал тоткасы: Тапкыч өчен махсус тапкыч корал тоткасы куллану киңәш ителә. Станок коралы каты һәм тотрыклы, һәм синхрон тапкыч корал тоткасы өстенлекле. Киресенчә, мөмкин кадәр күбрәк күчәр/радиаль компенсацияле сыгылмалы тапкыч корал тоткасы кулланылырга тиеш. Кечкенә диаметрлы тапкычлардан тыш (
(2) Эшкәрткечләр
1) Эшкәртмә материалы һәм катылыгы: эшкәртмә материалының катылыгы бер төрле булырга тиеш, һәм гадәттә HRC42 дән артык эшкәртмәләрне эшкәртү өчен кран куллану киңәш ителми.
2) Аскы тишекне кагу: аскы тишек структурасы, тиешле бораулау очын сайлагыз; аскы тишек зурлыгының төгәллеге; аскы тишек стенасының сыйфаты.
(3) Эшкәртү параметрлары
1) Әйләнү тизлеге: Бирелгән әйләнү тизлегенең нигезе - кран төре, материал, эшкәртеләчәк материал һәм катылык, кран җиһазларының сыйфаты һ.б.
Гадәттә кран җитештерүчесе биргән параметрлар буенча сайлана, тизлекне түбәндәге шартларда киметергә кирәк:
- машинаның катылыгы начар; краннан зур агып чыгу; суыту җитәрлек түгел;
- кадаклау өлкәсендәге материалның яки катылыкның тигез булмавы, мәсәлән, паяльник тоташулары;
- кран сузылган, яисә озайткыч таяк кулланылган;
- Яткан килеш плюс, тышкы суыту;
- Кул белән эшләү, мәсәлән, станок бораулау, радиаль бораулау һ.б.;
2) Туклану: каты тарту, туклану = 1 җеп адымы/айлануы.
Сыгылмалы тарту һәм җитәрлек шакмак компенсациясе үзгәрүчәннәре очрагында:
Фитинг = (0.95-0.98) адым/айн.
05 Краннарны сайлау өчен киңәшләр
(1) Төрле төгәллек дәрәҗәләрендәге краннарның түземлелеге
Сайлау нигезе: кранның төгәллек дәрәҗәсен эшкәртелә торган җепнең төгәллек дәрәҗәсенә карап кына сайлап алып булмый.
1) Эшкәртеләчәк эш материалы һәм катылыгы;
2) Чыбыклау җиһазлары (мәсәлән, станок коралларының торышы, кысу кораллары тоткалары, суыту боҗралары һ.б.);
3) Кранның үзенең төгәллеге һәм җитештерү хатасы.
Мәсәлән, 6H җепләрен эшкәрткәндә, корыч детальләрне эшкәрткәндә, 6H төгәл краннар кулланырга мөмкин; соры чуен эшкәрткәндә, краннарның урта диаметры тиз тузганга һәм винт тишекләренең киңәюе кечкенә булганга, 6HX төгәл краннар куллану яхшырак. Кран, тормыш яхшырак булачак.
Япон краннарының төгәллеге турында искәрмә:
1) OSG кисү кранында ISO стандартыннан аерылып торган OH төгәллек системасы кулланыла. OH төгәллек системасы бөтен түземлелек полосасының киңлеген иң түбән чиктән башларга мәҗбүр итә, һәм һәр 0,02 мм OH1, OH2, OH3 һ.б. дип аталган төгәллек маркасы буларак кулланыла;
2) Экструзия кранындагы OSG RH төгәллек системасын куллана. RH төгәллек системасы бөтен түземлелек полосасының киңлеген түбән чиктән башларга мәҗбүр итә, һәм һәрбер 0,0127 мм төгәллек дәрәҗәсе буларак кулланыла, ул RH1, RH2, RH3 һ.б. дип атала.
Шуңа күрә, OH төгәл краннарын алыштыру өчен ISO төгәл краннарын кулланганда, 6H якынча OH3 яки OH4 дәрәҗәсенә тигез дип кенә әйтеп булмый. Аны конверсия ярдәмендә яки клиентның чынбарлыктагы хәленә карап билгеләргә кирәк.
(2) Кранның үлчәмнәре
1) Иң киң кулланыла торганнары - DIN, ANSI, ISO, JIS һ.б.;
2) Клиентларның төрле эшкәртү таләпләренә яки гамәлдәге шартларга карап, тиешле гомуми озынлыкны, пычак озынлыгын һәм сабы зурлыгын сайларга рөхсәт ителә;
3) Эшкәртү вакытында комачаулау;
(3) Кран сайлау өчен 6 төп элемент
1) Эшкәртү җебе төре, метрика, дюйм, Америка һ.б.;
2) Җепле төп тишек төре, аша үтүче тишек яки сукыр тишек;
3) Эшкәртеләчәк эш материалы һәм катылыгы;
4) Эшкәртмәнең тулы җебенең тирәнлеге һәм аскы тишекнең тирәнлеге;
5) Эшкәртмә җебенең кирәкле төгәллеге;
6) Кранның форма стандарты
Бастырып чыгару вакыты: 20 июль-2022
