Kama zana ya kawaida ya kusindika nyuzi za ndani, mabomba yanaweza kugawanywa katika mabomba ya mifereji ya ond, mabomba ya kuelekezea ukingo, mabomba ya mifereji iliyonyooka na mabomba ya uzi wa bomba kulingana na maumbo yao, na yanaweza kugawanywa katika mabomba ya mkono na mabomba ya mashine kulingana na mazingira ya matumizi. Imegawanywa katika mabomba ya kipimo, ya Amerika, na ya kifalme. Je, unayafahamu yote?
01 Uainishaji wa Gonga
(1) Kukata mabomba
1) Bomba la filimbi lililonyooka: hutumika kwa ajili ya usindikaji wa mashimo na mashimo yasiyoonekana, vipande vya chuma vipo kwenye mfereji wa bomba, ubora wa uzi unaosindikwa si wa juu, na hutumika zaidi kwa ajili ya usindikaji wa vifaa vya vipande vifupi, kama vile chuma cha kijivu kilichotupwa, n.k.
2) Bomba la mfereji wa ond: hutumika kwa ajili ya usindikaji wa mashimo yasiyoonekana yenye kina cha mashimo chini ya au sawa na 3D, mabaki ya chuma hutolewa kando ya mfereji wa ond, na ubora wa uso wa uzi ni wa juu.
Mgongaji wa pembe ya heliksi ya 10 ~ 20° unaweza kusindika kina cha uzi chini ya au sawa na 2D;
Mgongaji wa pembe ya heliksi ya 28~40° unaweza kusindika kina cha uzi chini ya au sawa na 3D;
Bomba la pembe ya heliksi ya 50° linaweza kusindika kina cha uzi chini ya au sawa na 3.5D (hali maalum ya kufanya kazi 4D).
Katika baadhi ya matukio (vifaa vigumu, lami kubwa, n.k.), ili kupata nguvu bora ya ncha ya jino, bomba la filimbi ya mviringo hutumika kufyatua mashimo.
3) Bomba la sehemu ya ond: kwa kawaida hutumika tu kwa mashimo ya kupita, uwiano wa urefu na kipenyo unaweza kufikia 3D ~ 3.5D, vipande vya chuma hutolewa chini, torque ya kukata ni ndogo, na ubora wa uso wa uzi uliotengenezwa ni wa juu, pia hujulikana kama bomba la pembe ya ukingo au bomba la kilele.
Wakati wa kukata, ni muhimu kuhakikisha kwamba sehemu zote za kukata zimepenya, vinginevyo kukatwa kwa meno kutatokea.
(2) Bomba la extrusion
Inaweza kutumika kwa ajili ya usindikaji wa mashimo na mashimo yaliyofichwa, na umbo la jino huundwa na mabadiliko ya plastiki ya nyenzo, ambayo yanaweza kutumika tu kwa ajili ya usindikaji wa vifaa vya plastiki.
Vipengele vyake vikuu:
1) Tumia umbo la plastiki la kipande cha kazi kusindika uzi;
2) Eneo la mtambuka wa bomba ni kubwa, nguvu ni kubwa, na si rahisi kulivunja;
3) Kasi ya kukata inaweza kuwa kubwa kuliko ile ya kukata mabomba, na tija pia huongezeka ipasavyo;
4) Kutokana na mchakato wa uondoaji wa nyuzi baridi, sifa za kiufundi za uso wa nyuzi iliyosindikwa huboreshwa, ukali wa uso ni mkubwa, na nguvu ya nyuzi, upinzani wa uchakavu na upinzani wa kutu huboreshwa;
5) Uchakataji usio na chipsi.
Mapungufu yake ni:
1) inaweza kutumika tu kusindika vifaa vya plastiki;
2) Gharama ya utengenezaji ni kubwa.
Kuna aina mbili za kimuundo:
1) Mabomba ya kutoa nje bila mifereji ya mafuta hutumika tu kwa ajili ya usindikaji wima wa mashimo yasiyoonekana;
2) Mabomba ya kutoa mafuta yenye mifereji ya mafuta yanafaa kwa hali zote za kazi, lakini kwa kawaida mabomba yenye kipenyo kidogo hayatengenezi mifereji ya mafuta kutokana na ugumu wa utengenezaji.
(1) Vipimo
1) Urefu wa jumla: Zingatia baadhi ya hali za kazi zinazohitaji kurefushwa maalum
2) Urefu wa nafasi: pita juu
3) Shank: Kwa sasa, viwango vya kawaida vya shank ni DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, n.k. Unapochagua, zingatia uhusiano unaolingana na shank ya kugonga
(2) Sehemu yenye uzi
1) Usahihi: Huchaguliwa kwa kiwango maalum cha uzi. Kiwango cha kipimo cha uzi cha ISO1/2/3 ni sawa na kiwango cha kitaifa cha H1/2/3, lakini ni muhimu kuzingatia viwango vya udhibiti wa ndani vya mtengenezaji.
2) Bomba la kukata: Sehemu ya kukata ya bomba imeunda sehemu ya muundo uliowekwa. Kwa ujumla, kadiri bomba la kukata linavyokuwa refu, ndivyo maisha ya bomba yanavyokuwa bora zaidi.
3) Meno ya kurekebisha: Ina jukumu la msaidizi na marekebisho, haswa katika hali isiyo imara ya mfumo wa kugonga, kadiri meno ya kurekebisha yanavyokuwa mengi, ndivyo upinzani wa kugonga unavyoongezeka.
(3) Fluta za Chip
1. Aina ya mfereji: Huathiri uundaji na utoaji wa mabaki ya chuma, ambayo kwa kawaida ni siri ya ndani ya kila mtengenezaji.
2. Pembe ya reki na pembe ya unafuu: bomba linapoongezwa, bomba huwa kali, ambalo linaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa upinzani wa kukata, lakini nguvu na uthabiti wa ncha ya jino hupungua, na pembe ya unafuu ni pembe ya unafuu.
3. Idadi ya mifereji: idadi ya mifereji huongezeka na idadi ya kingo za kukata huongezeka, ambayo inaweza kuboresha maisha ya bomba kwa ufanisi; lakini itabana nafasi ya kuondoa chipsi, ambayo si nzuri kwa kuondoa chipsi.
03 Nyenzo ya bomba na mipako
(1) Nyenzo ya bomba
1) Chuma cha zana: Hutumika zaidi kwa mabomba ya chale ya mkono, jambo ambalo si la kawaida kwa sasa.
2) Chuma cha kasi cha juu kisicho na kobalti: Hivi sasa, kinatumika sana kama nyenzo ya bomba, kama vile M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, n.k., na msimbo wa kuashiria ni HSS.
3) Chuma cha kasi cha juu chenye kobalti: kwa sasa kinatumika sana kama vifaa vya bomba, kama vile M35, M42, n.k., msimbo wa kuashiria ni HSS-E.
4) Chuma cha kasi ya juu cha metallurgy: Kinachotumika kama nyenzo ya bomba yenye utendaji wa juu, utendaji wake umeboreshwa sana ikilinganishwa na zile mbili zilizo hapo juu. Mbinu za majina za kila mtengenezaji pia ni tofauti, na msimbo wa kuashiria ni HSS-E-PM.
5) Vifaa vya kabidi vilivyotiwa saruji: kwa kawaida hutumia chembe chembe laini sana na daraja nzuri za uthabiti, ambazo hutumika zaidi kutengeneza mabomba ya filimbi yaliyonyooka ili kusindika vifaa vya chipu fupi, kama vile chuma cha kutupwa kijivu, alumini ya silikoni nyingi, n.k.
Mabomba yanategemea sana vifaa, na uteuzi wa vifaa vizuri unaweza kuboresha zaidi vigezo vya kimuundo vya mabomba, na kuvifanya vifae kwa ufanisi wa hali ya juu na hali ngumu zaidi ya kufanya kazi, na wakati huo huo kuwa na maisha ya huduma ya juu zaidi. Kwa sasa, watengenezaji wakubwa wa mabomba wana viwanda vyao vya vifaa au fomula za vifaa. Wakati huo huo, kutokana na matatizo ya rasilimali na bei za kobalti, vyuma vipya vya kasi ya juu visivyo na kobalti pia vimetoka.
(2) Kupaka bomba
1) Oksidasheni ya mvuke: Bomba huwekwa kwenye mvuke wa maji wenye joto la juu ili kuunda filamu ya oksidi juu ya uso, ambayo ina unyevu mzuri kwenye kipozezi, inaweza kupunguza msuguano, na kuzuia bomba na nyenzo kukatwa. Inafaa kwa ajili ya kutengeneza chuma laini.
2) Matibabu ya nitridi: Uso wa bomba umetiwa nitridi ili kuunda safu ngumu ya uso, ambayo inafaa kwa ajili ya kutengeneza chuma cha kutupwa, alumini ya kutupwa na vifaa vingine ambavyo vina uchakavu mzuri wa vifaa.
3) Kuchoma kwa Mvuke + Kuweka Nitridi: Changanya faida za hizo mbili zilizo hapo juu.
4) TiN: mipako ya manjano ya dhahabu, yenye ugumu mzuri wa mipako na kulainisha, na mshikamano mzuri wa mipako, unaofaa kwa usindikaji wa vifaa vingi.
5) TiCN: mipako ya bluu-kijivu yenye ugumu wa takriban 3000HV na upinzani wa joto wa 400°C.
6) TiN+TiCN: mipako ya manjano nyeusi, yenye ugumu na ulainishaji bora wa mipako, inayofaa kwa usindikaji wa vifaa vingi.
7) TiAlN: mipako ya bluu-kijivu, ugumu 3300HV, upinzani wa joto hadi 900°C, inaweza kutumika kwa ajili ya usindikaji wa kasi ya juu.
8) CrN: mipako ya fedha-kijivu, utendaji bora wa kulainisha, hutumika hasa kwa ajili ya usindikaji wa metali zisizo na feri.
Ushawishi wa mipako ya bomba kwenye utendaji wa bomba ni dhahiri sana, lakini kwa sasa, wazalishaji wengi na watengenezaji wa mipako hushirikiana ili kusoma mipako maalum.
04 Vipengele Vinavyoathiri Kugonga
(1) Vifaa vya kugonga
1) Zana ya mashine: Inaweza kugawanywa katika mbinu za usindikaji wima na mlalo. Kwa kugonga, usindikaji wima ni bora kuliko usindikaji mlalo. Wakati upoezaji wa nje unafanywa katika usindikaji mlalo, ni muhimu kuzingatia kama upoezaji unatosha.
2) Kishikilia zana cha kugonga: Inashauriwa kutumia kishikilia maalum cha kugonga kwa ajili ya kugonga. Kifaa cha mashine ni kigumu na thabiti, na kishikilia zana cha kugonga kinacholingana kinapendelewa. Kinyume chake, kishikilia zana cha kugonga kinachonyumbulika chenye umbo la mhimili/radial kinapaswa kutumika kadri iwezekanavyo. Isipokuwa kwa mabomba madogo ya kipenyo (
(2) Vipande vya kazi
1) Nyenzo na ugumu wa kipande cha kazi: ugumu wa kipande cha kazi unapaswa kuwa sawa, na kwa ujumla haipendekezwi kutumia bomba kusindika vipande vya kazi vinavyozidi HRC42.
2) Kugonga shimo la chini: muundo wa shimo la chini, chagua sehemu inayofaa ya kuchimba visima; usahihi wa ukubwa wa shimo la chini; ubora wa ukuta wa shimo la chini.
(3) Vigezo vya usindikaji
1) Kasi ya mzunguko: Msingi wa kasi ya mzunguko uliotolewa ni aina ya bomba, nyenzo, nyenzo zinazopaswa kusindika na ugumu, ubora wa vifaa vya kugonga, n.k.
Kwa kawaida huchaguliwa kulingana na vigezo vilivyotolewa na mtengenezaji wa bomba, kasi lazima ipunguzwe chini ya masharti yafuatayo:
- ugumu duni wa mashine; maji mengi ya bomba; upoevu wa kutosha;
- nyenzo zisizo sawa au ugumu katika eneo la kugonga, kama vile viungo vya solder;
- bomba limerefushwa, au fimbo ya upanuzi hutumiwa;
- Kupoeza nje kwa sehemu iliyolala;
- Uendeshaji wa mikono, kama vile kuchimba visima vya benchi, kuchimba visima vya radial, n.k.;
2) Malisho: mgongano mgumu, malisho = mdundo 1 wa uzi/mzunguko.
Katika kesi ya kugonga kwa urahisi na vigezo vya kutosha vya fidia ya shank:
Mlisho = (0.95-0.98) mipigo/rev.
Vidokezo 5 vya kuchagua bomba
(1) Uvumilivu wa mabomba ya viwango tofauti vya usahihi
Msingi wa uteuzi: daraja la usahihi wa bomba haliwezi kuchaguliwa na kuamuliwa tu kulingana na daraja la usahihi wa uzi unaotengenezwa.
1) Nyenzo na ugumu wa kipande cha kazi kinachopaswa kusindika;
2) Vifaa vya kugonga (kama vile hali ya vifaa vya mashine, vishikio vya vifaa vya kubana, pete za kupoeza, n.k.);
3) Usahihi na hitilafu ya utengenezaji wa bomba lenyewe.
Kwa mfano, wakati wa kusindika nyuzi za 6H, wakati wa kusindika sehemu za chuma, mabomba ya usahihi wa 6H yanaweza kutumika; wakati wa kusindika chuma cha kutupwa kijivu, kwa sababu kipenyo cha kati cha mabomba huchakaa haraka na upanuzi wa mashimo ya skrubu ni mdogo, ni bora kutumia mabomba ya usahihi wa 6HX. Bomba, maisha yatakuwa bora zaidi.
Dokezo kuhusu usahihi wa mabomba ya Kijapani:
1) Bomba la kukata OSG hutumia mfumo wa usahihi wa OH, ambao ni tofauti na kiwango cha ISO. Mfumo wa usahihi wa OH hulazimisha upana wa bendi nzima ya uvumilivu kuanza kutoka kikomo cha chini kabisa, na kila 0.02mm hutumika kama daraja la usahihi, linaloitwa OH1, OH2, OH3, n.k.;
2) Bomba la extrusion OSG hutumia mfumo wa usahihi wa RH. Mfumo wa usahihi wa RH hulazimisha upana wa bendi nzima ya uvumilivu kuanza kutoka kikomo cha chini, na kila 0.0127mm hutumika kama kiwango cha usahihi, kinachoitwa RH1, RH2, RH3, n.k.
Kwa hivyo, unapotumia migonge ya usahihi wa ISO kuchukua nafasi ya migonge ya usahihi wa OH, haiwezi kuzingatiwa tu kwamba 6H ni takriban sawa na daraja la OH3 au OH4. Inahitaji kuamuliwa kwa ubadilishaji, au kulingana na hali halisi ya mteja.
(2) Vipimo vya bomba
1) Zile zinazotumika sana ni DIN, ANSI, ISO, JIS, n.k.;
2) Inaruhusiwa kuchagua urefu wa jumla unaofaa, urefu wa blade na ukubwa wa kiweo kulingana na mahitaji tofauti ya usindikaji wa wateja au hali zilizopo;
3) Kuingiliwa wakati wa usindikaji;
(3) vipengele 6 vya msingi vya uteuzi wa bomba
1) Aina ya uzi wa usindikaji, kipimo, inchi, Kimarekani, n.k.;
2) Aina ya shimo la chini lenye nyuzi, kupitia shimo au shimo lisiloonekana;
3) Nyenzo na ugumu wa kipande cha kazi kinachopaswa kusindika;
4) Kina cha uzi kamili wa kipande cha kazi na kina cha shimo la chini;
5) Usahihi unaohitajika wa uzi wa kipande cha kazi;
6) Kiwango cha umbo la bomba
Muda wa chapisho: Julai-20-2022
