د داخلي تارونو د پروسس کولو لپاره د یوې عامې وسیلې په توګه، نلونه د دوی د شکلونو سره سم په سرپل نالی نلونو، د څنډې د تمایل نلونو، مستقیم نالی نلونو او د پایپ تار نلونو ویشل کیدی شي، او د کارونې چاپیریال سره سم په لاسي نلونو او ماشین نلونو ویشل کیدی شي. په میټریک، امریکایی او امپیریل نلونو ویشل شوي. ایا تاسو د دوی ټولو سره بلد یاست؟
01 د نل طبقه بندي
(۱) د نلونو پرې کول
1) مستقیم بانسري نل: د سوریو او ړندو سوریو د پروسس لپاره کارول کیږي، د نل په نالی کې د اوسپنې چپس شتون لري، د پروسس شوي تار کیفیت لوړ نه دی، او دا په عام ډول د لنډ چپ موادو پروسس کولو لپاره کارول کیږي، لکه خړ کاسټ اوسپنه، او نور.
2) د سرپل نالی نل: د ړندو سوري پروسس کولو لپاره کارول کیږي چې د سوري ژوروالی یې د 3D څخه کم یا مساوي وي، د اوسپنې فایلونه د سرپل نالی په اوږدو کې خارج کیږي، او د تار سطحه کیفیت لوړ دی.
د ۱۰~۲۰ درجو هیلکس زاویه نل کولی شي د تار ژوروالی د ۲D څخه کم یا مساوي پروسس کړي؛
د ۲۸ ~ ۴۰ درجې هیلکس زاویه نل کولی شي د تار ژوروالی د ۳D څخه کم یا مساوي پروسس کړي؛
د ۵۰ درجې هیلکس زاویه نل کولی شي د تار ژوروالی د ۳.۵D څخه کم یا مساوي پروسس کړي (ځانګړي کاري حالت ۴D).
په ځینو مواردو کې (سخت مواد، لوی پیچ، او نور)، د غاښونو د غوره ځواک ترلاسه کولو لپاره، د سوریو له لارې د ماشین کولو لپاره د هیلیکل فلوټ نل کارول کیږي.
3) د سرپل نقطې نل: معمولا یوازې د سوریو له لارې کارول کیږي، د اوږدوالي-قطر تناسب کولی شي 3D ~ 3.5D ته ورسیږي، د اوسپنې چپس ښکته خوا ته خارج کیږي، د پرې کولو تورک کوچنی دی، او د ماشین شوي تار سطح کیفیت لوړ دی، چې د څنډې زاویه نل یا اپیکس نل په نوم هم پیژندل کیږي.
د پرې کولو په وخت کې، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې ټولې پرې کولو برخې دننه شوي دي، که نه نو د غاښونو ټوټې به رامنځته شي.
(۲) د استخراج نل
دا د سوري او ړندو سوریو د پروسس لپاره کارول کیدی شي، او د غاښ شکل د موادو د پلاستيکي خرابوالي له امله رامینځته کیږي، کوم چې یوازې د پلاستيکي موادو پروسس کولو لپاره کارول کیدی شي.
د هغې اصلي ځانګړتیاوې:
۱) د تار د پروسس کولو لپاره د ورک پیس پلاستيکي تخریب وکاروئ؛
۲) د نل د کراس برخې ساحه لویه ده، قوت یې لوړ دی، او ماتول یې اسانه ندي؛
۳) د پرې کولو سرعت د پرې کولو نلونو په پرتله لوړ کیدی شي، او تولید هم د هغې مطابق لوړیږي؛
۴) د سړې اخراج پروسې له امله، د پروسس شوي تار سطحې میخانیکي ځانګړتیاوې ښه کیږي، د سطحې ناهموارۍ لوړه ده، او د تار ځواک، د اغوستلو مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت ښه کیږي؛
۵) بې چپ ماشین کول.
نیمګړتیاوې یې دا دي:
۱) یوازې د پلاستيکي موادو پروسس کولو لپاره کارول کیدی شي؛
۲) د تولید لګښت لوړ دی.
دوه ساختماني بڼې شتون لري:
۱) د تیلو د نالیو پرته د ایستلو نلونه یوازې د ړندو سوریو د عمودی ماشین کولو لپاره کارول کیږي؛
۲) د تیلو د نلۍ سره د ایستلو نلونه د ټولو کاري شرایطو لپاره مناسب دي، مګر معمولا د کوچني قطر نلونه د تولیدي ستونزو له امله د تیلو نلۍ نه ډیزاین کوي.
(۱) ابعاد
۱) ټول اوږدوالی: ځینې کاري شرایطو ته پام وکړئ چې ځانګړي اوږدوالي ته اړتیا لري
۲) د سلاټ اوږدوالی: تېر شئ
۳) شینک: اوس مهال، د شینک عام معیارونه DIN (371/374/376)، ANSI، JIS، ISO، او نور دي. کله چې غوره کوئ، د ټایپینګ شینک سره د مطابقت اړیکو ته پام وکړئ.
(۲) تار لرونکی برخه
۱) دقت: دا د ځانګړي تار معیار لخوا غوره کیږي. د میټریک تار ISO1/2/3 کچه د ملي معیار H1/2/3 کچې سره مساوي ده، مګر دا اړینه ده چې د تولید کونکي داخلي کنټرول معیارونو ته پاملرنه وشي.
۲) د نل پرې کول: د نل پرې کولو برخه د ثابت نمونې یوه برخه جوړه کړې ده. عموما، د نل پرې کولو موده څومره اوږده وي، د نل ژوند ښه وي.
۳) د غاښونو اصلاح: دا د مرستندویه او اصلاح رول لوبوي، په ځانګړې توګه د ټایپ کولو سیسټم په بې ثباته حالت کې، د اصلاح کولو غاښونه څومره ډیر وي، د ټایپ کولو مقاومت یې همدومره لوړ وي.
(۳) چپ بانسري
۱. د کانکریټ ډول: دا د اوسپنې د ټوټې کولو په جوړولو او خارجیدو اغیزه کوي، کوم چې معمولا د هر تولیدونکي داخلي راز وي.
۲. د ریک زاویه او د راحت زاویه: کله چې نل زیات شي، نل تیز کیږي، کوم چې کولی شي د پرې کولو مقاومت د پام وړ کم کړي، مګر د غاښ د نوک ځواک او ثبات کمیږي، او د راحت زاویه د راحت زاویه ده.
۳. د نالیو شمیر: د نالیو شمیر زیاتیږي او د پرې کولو څنډو شمیر زیاتیږي، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د نل ژوند ښه کړي؛ مګر دا به د چپ لرې کولو ځای فشار کړي، کوم چې د چپ لرې کولو لپاره ښه نه دی.
03 د نل مواد او پوښ
(۱) د نل مواد
۱) د وسیلې فولاد: دا ډیری وخت د لاسي انسیزر نلونو لپاره کارول کیږي، کوم چې اوس مهال عام نه دی.
۲) د کوبالټ څخه پاک لوړ سرعت فولاد: اوس مهال، دا په پراخه کچه د نل موادو په توګه کارول کیږي، لکه M2 (W6Mo5Cr4V2، 6542)، M3، او نور، او د نښه کولو کوډ یې HSS دی.
۳) کوبالټ لرونکی لوړ سرعت فولاد: اوس مهال په پراخه کچه د نل موادو په توګه کارول کیږي، لکه M35، M42، او نور، د نښه کولو کوډ HSS-E دی.
۴) د پوډر فلزاتو لوړ سرعت فولاد: د لوړ فعالیت نل موادو په توګه کارول کیږي، فعالیت یې د پورته دوو په پرتله خورا ښه شوی دی. د هر تولیدونکي د نومولو طریقې هم توپیر لري، او د نښه کولو کوډ HSS-E-PM دی.
۵) سیمنټ شوي کاربایډ مواد: معمولا د الټرا-فائن ذرات او ښه سختۍ درجې کاروي، کوم چې په عمده توګه د لنډ چپ موادو پروسس کولو لپاره د مستقیم بانسري نلونو جوړولو لپاره کارول کیږي، لکه خړ کاسټ اوسپنه، لوړ سیلیکون المونیم، او نور.
نلونه په موادو پورې تړلي دي، او د ښو موادو انتخاب کولی شي د نلونو جوړښتي پیرامیټرې نور هم غوره کړي، دوی د لوړ موثریت او سختو کاري شرایطو لپاره مناسب کړي، او په ورته وخت کې د لوړ خدمت ژوند ولري. اوس مهال، لوی نل جوړونکي خپل د موادو فابریکې یا د موادو فورمولونه لري. په ورته وخت کې، د کوبالټ سرچینو او نرخونو د ستونزو له امله، نوي کوبالټ نه پاک لوړ فعالیت لرونکي لوړ سرعت سټیلونه هم راوتلي دي.
(۲) د نل پوښل
۱) د بخار اکسیډیشن: نل د لوړې تودوخې اوبو بخار کې ځای پر ځای کیږي ترڅو په سطحه د اکسایډ فلم جوړ کړي، کوم چې د یخولو مادې ته ښه جذب لري، کولی شي رګ کم کړي، او د نل او د پرې کولو موادو مخه ونیسي. د نرم فولادو ماشین کولو لپاره مناسب.
۲) د نایټرایډینګ درملنه: د نل سطحه نایټرایډ کیږي ترڅو د سطحې سخت طبقه جوړه کړي، کوم چې د کاسټ اوسپنې، کاسټ المونیم او نورو موادو د ماشین کولو لپاره مناسب دی چې د وسایلو ښه اغوستل لري.
۳) بخار + نایټرایډینګ: د پورته دواړو ګټې سره یوځای کړئ.
۴) TiN: د سرو زرو ژیړ پوښ، د ښه پوښ سختۍ او غوړوالي سره، او د پوښ ښه چپکونکی، د ډیری موادو پروسس کولو لپاره مناسب.
۵) TiCN: نیلي-خړ پوښ چې شاوخوا ۳۰۰۰HV سختوالی او ۴۰۰ درجې سانتي ګراد د تودوخې مقاومت لري.
۶) TiN+TiCN: تیاره ژیړ پوښ، د غوره پوښ سختۍ او غوړوالي سره، د ډیری موادو پروسس کولو لپاره مناسب.
۷) TiAlN: نیلي-خړ پوښ، سختۍ ۳۳۰۰HV، د تودوخې مقاومت تر ۹۰۰ درجو سانتي ګراد پورې، د لوړ سرعت ماشین کولو لپاره کارول کیدی شي.
۸) CrN: د سپینو زرو خړ پوښ، د غوړولو غوره فعالیت، په عمده توګه د غیر فیرس فلزاتو پروسس کولو لپاره کارول کیږي.
د نل د فعالیت په اړه د نل د پوښ اغیزه خورا څرګنده ده، مګر اوس مهال، ډیری تولیدونکي او د پوښ جوړونکي د ځانګړو پوښونو د مطالعې لپاره یو بل سره همکاري کوي.
04 هغه عناصر چې په ټایپ کولو اغیزه کوي
(۱) د نل لګولو وسایل
۱) د ماشین وسیله: دا په عمودی او افقی پروسس کولو میتودونو ویشل کیدی شي. د نل کولو لپاره، عمودی پروسس د افقی پروسس کولو څخه غوره دی. کله چې بهرنۍ یخ کول په افقی پروسس کې ترسره کیږي، نو دا اړینه ده چې په پام کې ونیول شي چې ایا یخ کول کافي دي.
۲) د ټایپ کولو وسیلې لرونکی: د ټایپ کولو لپاره د ځانګړي ټایپ کولو وسیلې لرونکی کارولو سپارښتنه کیږي. د ماشین وسیله سخت او مستحکم دی، او د همغږي ټایپ کولو وسیلې لرونکی غوره دی. برعکس، د انعطاف وړ ټایپ کولو وسیلې لرونکی چې محوري / شعاعي جبران لري باید د امکان تر حده وکارول شي. . د کوچني قطر ټایپونو پرته (
(۲) د کار ټوټې
۱) د کاري ټوټې مواد او سختوالی: د کاري ټوټې موادو سختوالی باید یو شان وي، او عموما سپارښتنه نه کیږي چې د HRC42 څخه ډیر د کاري ټوټې پروسس کولو لپاره د نل څخه کار واخلئ.
۲) د لاندې سوري ټایپ کول: د لاندې سوري جوړښت، مناسب ډرل بټ غوره کړئ؛ د لاندې سوري اندازې دقت؛ د لاندې سوري سوري دیوال کیفیت.
(۳) د پروسس پیرامیټرې
۱) د څرخېدو سرعت: د ورکړل شوي څرخېدو سرعت اساس د نل ډول، مواد، هغه مواد چې پروسس کیږي او سختوالی، د نل وهلو تجهیزاتو کیفیت او داسې نور دي.
معمولا د نل جوړونکي لخوا ورکړل شوي پیرامیټرو سره سم غوره کیږي، سرعت باید د لاندې شرایطو لاندې کم شي:
- د ماشین کمزوری سختوالی؛ د نلونو لوی بندښت؛ ناکافي یخ کول؛
- د نل په ساحه کې نا مساوي مواد یا سختوالی، لکه د سولډر بندونه؛
- نل اوږد شوی، یا د غځولو راډ کارول کیږي؛
- ولاړ جمع، بهر یخ کول؛
- لاسي عملیات، لکه د بینچ ډرل، ریډیل ډرل، او نور؛
۲) تغذیه: سخت ټیپ کول، تغذیه = ۱ د تار پیچ/انحراف.
د انعطاف منونکي ټایپ کولو او کافي شانک جبران متغیرونو په صورت کې:
فیډ = (0.95-0.98) پیچونه/بیا کتنه.
د نلونو د انتخاب لپاره 05 لارښوونې
(۱) د مختلفو دقیق درجو د نلونو زغم
د انتخاب اساس: د نل د دقت درجه یوازې د هغه تار د دقت درجې سره سم نشي ټاکل کیدی چې ماشین کیږي.
۱) د پروسس کولو لپاره د کاري ټوټې مواد او سختۍ؛
۲) د نل لګولو وسایل (لکه د ماشین وسیلې شرایط، د کلیمپ کولو وسیلې هولډرونه، د یخولو حلقې، او نور)؛
۳) د نل دقت او تولید تېروتنه.
د مثال په توګه، کله چې د 6H تارونو پروسس کول، د فولادو برخو پروسس کول، د 6H دقیق نلونه کارول کیدی شي؛ کله چې د خړ کاسټ اوسپنې پروسس کول، ځکه چې د نلونو منځنی قطر په چټکۍ سره خرابیږي او د سکرو سوریو پراخیدل کوچنی دي، نو غوره ده چې د 6HX دقیق نلونو څخه کار واخلئ. نل، ژوند به ښه وي.
د جاپاني نلونو د دقت په اړه یوه یادونه:
۱) د پرې کولو نل OSG د OH دقیق سیسټم کاروي، کوم چې د ISO معیار څخه توپیر لري. د OH دقیق سیسټم د ټول زغم بانډ پلنوالی مجبوروي چې له ټیټ حد څخه پیل شي، او هر 0.02mm د دقیق درجې په توګه کارول کیږي، چې OH1، OH2، OH3، او نور نومیږي؛
۲) د اخراج نل OSG د RH دقیق سیسټم کاروي. د RH دقیق سیسټم د ټول زغم بانډ پلنوالی د ټیټ حد څخه پیل کولو ته اړ باسي، او هر 0.0127mm د دقت کچې په توګه کارول کیږي، چې RH1، RH2، RH3، او نور نومول کیږي.
له همدې امله، کله چې د OH دقیق نلونو ځای په ځای کولو لپاره د ISO دقیق نلونو کارول کیږي، نو دا په ساده ډول نشي ګڼل کیدی چې 6H تقریبا د OH3 یا OH4 درجې سره مساوي دی. دا باید د تبادلې له لارې یا د پیرودونکي د حقیقي وضعیت سره سم وټاکل شي.
(۲) د نل ابعاد
۱) تر ټولو زیات کارول شوي هغه DIN، ANSI، ISO، JIS، او نور دي؛
۲) اجازه لري چې د پیرودونکو د مختلفو پروسس اړتیاو یا موجوده شرایطو سره سم مناسب ټولیز اوږدوالی، د تیغ اوږدوالی او د شنک اندازه غوره کړي؛
۳) د پروسس په جریان کې مداخله؛
(۳) د نل انتخاب لپاره ۶ اساسي عناصر
۱) د پروسس کولو تار ډول، میټریک، انچ، امریکایی، او نور؛
۲) د سوري یا ړانده سوري له لارې د تار شوي لاندې سوري ډول؛
۳) د پروسس کولو لپاره د کاري ټوټې مواد او سختۍ؛
۴) د ورک پیس د بشپړ تار ژوروالی او د لاندې سوري ژوروالی؛
۵) د کاري ټوټې تار اړین دقت؛
۶) د نل د شکل معیار
د پوسټ وخت: جولای-۲۰-۲۰۲۲
