ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງມືທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງກະທູ້ພາຍໃນ, taps ສາມາດແບ່ງອອກເປັນທໍ່ກ້ຽວວຽນ, taps inclination ຂອບ, taps groove ຊື່ແລະທໍ່ thread taps ຕາມຮູບຮ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະສາມາດແບ່ງອອກເປັນ taps ມືແລະ taps ເຄື່ອງຕາມສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້.ແບ່ງອອກເປັນ metric, ອາເມລິກາ, ແລະ imperial taps.ທ່ານຄຸ້ນເຄີຍກັບພວກເຂົາທັງຫມົດບໍ?
01 ແຕະການຈັດປະເພດ
(1) ຕັດທໍ່
1) ແຕະ flute ຊື່: ໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານຮູແລະຂຸມຕາບອດ, chip ທາດເຫຼັກມີຢູ່ໃນຮ່ອງທໍ່, ຄຸນນະພາບຂອງ thread ປຸງແຕ່ງແມ່ນບໍ່ສູງ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ chip ສັ້ນ, ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ແລະອື່ນໆ
2) ທໍ່ກ້ຽວວຽນ: ໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂຸມຕາບອດທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງຂຸມຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 3D, ການຍື່ນເຫລໍກຖືກປ່ອຍອອກຕາມຮ່ອງຂອງກ້ຽວວຽນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ thread ແມ່ນສູງ.
ທໍ່ມຸມ helix 10 ~ 20 °ສາມາດປະມວນຜົນຄວາມເລິກຂອງກະທູ້ຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 2D;
ທໍ່ມຸມ helix 28 ~ 40 °ສາມາດປະມວນຜົນຄວາມເລິກຂອງກະທູ້ຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 3D;
ທໍ່ມຸມ helix 50° ສາມາດປະມວນຜົນຄວາມເລິກຂອງກະທູ້ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 3.5D (ສະພາບການເຮັດວຽກພິເສດ 4D).
ໃນບາງກໍລະນີ (ອຸປະກອນແຂງ, pitch ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອື່ນໆ), ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງປາຍແຂ້ວທີ່ດີກວ່າ, ທໍ່ flute helical ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜ່ານຮູ.
3) ແຕະຈຸດກ້ຽວວຽນ: ປົກກະຕິແລ້ວພຽງແຕ່ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜ່ານຮູ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຜ່າກາງສາມາດບັນລຸ 3D ~ 3.5D, chip ທາດເຫຼັກໄດ້ຖືກປ່ອຍລົງ, ແຮງບິດຕັດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄຸນນະພາບດ້ານຂອງ threaded ເຄື່ອງຈັກແມ່ນສູງ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າມຸມແຂບ. ແຕະ ຫຼື ແຕະ apex.
ເມື່ອຕັດ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຕັດທັງ ໝົດ ຖືກເຈາະ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການຖູແຂ້ວຈະເກີດຂື້ນ.
(2) ທໍ່ Extrusion
ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານຮູແລະຂຸມຕາບອດ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພາດສະຕິກ.
ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງຕົນ:
1) ການນໍາໃຊ້ການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງ workpiece ເພື່ອປະມວນຜົນ thread;
2) ພື້ນທີ່ຕັດຂອງທໍ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຕກ;
3) ຄວາມໄວຂອງການຕັດສາມາດສູງກວ່າການຕັດ taps, ແລະຜົນຜະລິດຍັງເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ;
4) ເນື່ອງຈາກຂະບວນການ extrusion ເຢັນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຫນ້າດິນ thread ປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກປັບປຸງ, roughness ດ້ານແມ່ນສູງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ thread, ການຕໍ່ຕ້ານພັຍແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປັບປຸງ;
5) ເຄື່ອງຈັກ chipless.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງມັນແມ່ນ:
1) ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພາດສະຕິກເທົ່ານັ້ນ;
2) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນສູງ.
ມີສອງຮູບແບບໂຄງສ້າງ:
1) Extrusion taps ໂດຍບໍ່ມີການ grooves ນ້ໍາແມ່ນໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການ machining ຕັ້ງຂອງຮູຕາບອດ;
2) Extrusion taps ກັບ grooves ນ້ໍາມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກສະພາບການເຮັດວຽກ, ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວ taps ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍບໍ່ໄດ້ອອກແບບຮ່ອງນ້ໍາເນື່ອງຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດ.
(1) ຂະຫນາດ
1) ຄວາມຍາວໂດຍລວມ: ເອົາໃຈໃສ່ກັບບາງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍາວພິເສດ
2) ຄວາມຍາວຂອງຊ່ອງ: ຜ່ານຂຶ້ນ
3) Shank: ໃນປັດຈຸບັນ, ມາດຕະຖານ shank ທົ່ວໄປແມ່ນ DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ແລະອື່ນໆໃນເວລາທີ່ເລືອກ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສໍາພັນທີ່ກົງກັນກັບ shank ປາດຢາງ.
(2) ພາກສ່ວນກະທູ້
1) ຄວາມຖືກຕ້ອງ: ມັນຖືກເລືອກໂດຍມາດຕະຖານກະທູ້ສະເພາະ.ກະທູ້ metric ລະດັບ ISO1 / 2 / 3 ແມ່ນທຽບເທົ່າກັບລະດັບ H1 / 2 / 3 ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ແຕ່ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບມາດຕະຖານການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອງຜູ້ຜະລິດ.
2) ທໍ່ຕັດ: ສ່ວນຕັດຂອງທໍ່ທໍ່ໄດ້ປະກອບເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຮູບແບບຄົງທີ່.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ທໍ່ຕັດດົນປານໃດ, ຊີວິດຂອງທໍ່ນັ້ນດີຂຶ້ນ.
3) ແຂ້ວແກ້ໄຂ: ມັນມີບົດບາດໃນການຊ່ວຍແລະການແກ້ໄຂ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບການປາດຢາງ, ແຂ້ວແກ້ໄຂຫຼາຍ, ຄວາມຕ້ານທານການປາດຢາງຫຼາຍ.
(3) chip flutes
1. ປະເພດຮ່ອງ: ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບແລະການໄຫຼອອກຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຄວາມລັບພາຍໃນຂອງຜູ້ຜະລິດແຕ່ລະຄົນ.
2. ມຸມ Rake ແລະມຸມການບັນເທົາທຸກ: ເມື່ອທໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ປາດກາຍເປັນແຫຼມ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງການຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປາຍແຂ້ວຫຼຸດລົງ, ແລະມຸມບັນເທົາທຸກແມ່ນມຸມບັນເທົາທຸກ.
3. ຈໍານວນຂອງຮ່ອງ: ຈໍານວນຮ່ອງເພີ່ມຂຶ້ນແລະຈໍານວນຂອງການຕັດແຂບເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດປັບປຸງຊີວິດຂອງທໍ່ທໍ່;ແຕ່ມັນຈະບີບອັດພື້ນທີ່ການໂຍກຍ້າຍຊິບ, ເຊິ່ງບໍ່ດີສໍາລັບການຖອນຊິບ.
03 ແຕະວັດສະດຸແລະການເຄືອບ
(1) ວັດສະດຸຂອງທໍ່
1) ເຫລໍກເຄື່ອງມື: ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ incisor ມື, ເຊິ່ງບໍ່ແມ່ນທົ່ວໄປໃນປະຈຸບັນ.
2) ເຫຼັກຄວາມໄວສູງທີ່ບໍ່ມີ cobalt: ໃນປັດຈຸບັນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນວັດສະດຸທໍ່, ເຊັ່ນ: M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ແລະອື່ນໆ, ແລະລະຫັດເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນ HSS.
3) ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ມີ cobalt: ປະຈຸບັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນວັດສະດຸທໍ່, ເຊັ່ນ M35, M42, ແລະອື່ນໆ, ລະຫັດເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນ HSS-E.
4) Powder metallurgy ເຫລໍກຄວາມໄວສູງ: ໃຊ້ເປັນວັດສະດຸທໍ່ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ການປະຕິບັດໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບສອງຂ້າງເທິງ.ວິທີການຕັ້ງຊື່ຂອງຜູ້ຜະລິດແຕ່ລະຄົນຍັງແຕກຕ່າງກັນ, ແລະລະຫັດເຄື່ອງຫມາຍແມ່ນ HSS-E-PM.
5) ວັດສະດຸ Cemented carbide: ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ອະນຸພາກທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະລະດັບຄວາມທົນທານທີ່ດີ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ flute ຊື່ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ chip ສັ້ນ, ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ອາລູມິນຽມຊິລິໂຄນສູງ, ແລະອື່ນໆ.
taps ແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸສູງ, ແລະການຄັດເລືອກຂອງວັດສະດຸທີ່ດີສາມາດປັບປຸງຕົວກໍານົດການໂຄງສ້າງຂອງ taps ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະຫຍຸ້ງຍາກ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ສູງຂຶ້ນ.ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ມີໂຮງງານຜະລິດວັດສະດຸຂອງຕົນເອງຫຼືສູດວັດສະດຸ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກບັນຫາຂອງຊັບພະຍາກອນ cobalt ແລະລາຄາ, ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ບໍ່ມີ cobalt ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງກໍ່ອອກມາ.
(2) ການເຄືອບທໍ່
1) ການຜຸພັງຂອງອາຍ: ທໍ່ຖືກວາງໄວ້ໃນໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນ oxide ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງມີການດູດຊຶມດີກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ແລະວັດສະດຸຖືກຕັດ.ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຫຼັກອ່ອນ.
2) ການປິ່ນປົວ nitriding: ດ້ານຂອງທໍ່ແມ່ນ nitrided ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນແຂງຂອງຫນ້າດິນ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ machining ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ອະລູມິນຽມຫລໍ່ແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ມີການສວມເຄື່ອງມືທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່.
3) Steam + Nitriding: ສົມທົບຂໍ້ດີຂອງສອງອັນຂ້າງເທິງ.
4) TiN: ການເຄືອບສີເຫຼືອງທອງ, ມີຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງເຄືອບທີ່ດີແລະການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການຍຶດເກາະທີ່ດີ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່.
5) TiCN: ການເຄືອບສີຟ້າສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ມີຄວາມແຂງປະມານ 3000HV ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງ 400 ° C.
6) TiN+TiCN: ການເຄືອບສີເຫຼືອງເຂັ້ມ, ມີຄວາມແຂງແກ່ນຂອງເຄືອບທີ່ດີເລີດແລະການຫລໍ່ລື່ນ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່.
7) TiAlN: ການເຄືອບສີຟ້າສີຂີ້ເຖົ່າ, ຄວາມແຂງ 3300HV, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 900 ° C, ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ.
8) CrN: ການເຄືອບສີເງິນສີຂີ້ເຖົ່າ, ປະສິດທິພາບການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີເລີດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.
ອິດທິພົນຂອງການເຄືອບຂອງທໍ່ໃນການປະຕິບັດຂອງທໍ່ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ຜະລິດເຄືອບສ່ວນໃຫຍ່ຮ່ວມມືກັນເພື່ອສຶກສາການເຄືອບພິເສດ.
04 ອົງປະກອບທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປາດຢາງ
(1) ອຸປະກອນການປາດຢາງ
1) ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ: ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງຕາມແນວຕັ້ງແລະແນວນອນ.ສໍາລັບການປາດຢາງ, ການປຸງແຕ່ງແນວຕັ້ງແມ່ນດີກວ່າການປຸງແຕ່ງຕາມແນວນອນ.ເມື່ອຄວາມເຢັນພາຍນອກຖືກປະຕິບັດໃນການປຸງແຕ່ງຕາມແນວນອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າຄວາມເຢັນແມ່ນພຽງພໍ.
2) ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືການປາດຢາງ: ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືການປາດຢາງພິເສດສໍາລັບການປາດຢາງ.ເຄື່ອງມືເຄື່ອງແມ່ນແຂງແຮງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະ synchronous ເຄື່ອງມືການປາດຢາງແມ່ນມັກ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືປາດຢາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີການຊົດເຊີຍຕາມແກນ / radial ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້..ຍົກເວັ້ນທໍ່ທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍ (ຄວາມເຢັນ;ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ມັນສາມາດປັບຕາມເງື່ອນໄຂຂອງເຄື່ອງຈັກ (ເມື່ອນໍາໃຊ້ emulsion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແນະນໍາແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 10%).
(2) Workpieces
1) ວັດສະດຸແລະຄວາມແຂງຂອງ workpiece: ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ workpiece ຄວນຈະເປັນເອກະພາບ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນບໍ່ໄດ້ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ທໍ່ເພື່ອປະມວນຜົນ workpieces ເກີນ HRC42.
2) ການປາດຢາງຮູລຸ່ມ: ໂຄງສ້າງຂອງຮູລຸ່ມ, ເລືອກເຈາະທີ່ເຫມາະສົມ;ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂຸມລຸ່ມ;ຄຸນະພາບຂອງຝາຂຸມລຸ່ມ.
(3) ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ
1) ຄວາມໄວການຫມຸນ: ພື້ນຖານຂອງຄວາມໄວການຫມູນວຽນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນປະເພດຂອງທໍ່, ວັດສະດຸ, ວັດສະດຸທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມແຂງ, ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນການປາດຢາງ, ແລະອື່ນໆ.
ປົກກະຕິແລ້ວເລືອກຕາມພາລາມິເຕີທີ່ໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດທໍ່, ຄວາມໄວຕ້ອງຖືກຫຼຸດລົງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ດີ;runout ທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່;ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ;
- ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບຫຼືຄວາມແຂງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ປາດ, ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ solder;
- ທໍ່ແມ່ນຍາວ, ຫຼືໃຊ້ rod ຂະຫຍາຍ;
- ບວກ Recumbent, ຄວາມເຢັນພາຍນອກ;
- ການດໍາເນີນງານດ້ວຍມື, ເຊັ່ນ: ເຈາະ bench, ເຈາະ radial, ແລະອື່ນໆ;
2) ອາຫານ: ການປາດຢາງແຂງ, ອາຫານ = 1 thread pitch / ປະຕິວັດ.
ໃນກໍລະນີຂອງການປາດຢາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຕົວແປການຊົດເຊີຍ shank ພຽງພໍ:
Feed = (0.95-0.98) pitches/rev.
05 ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການເລືອກ taps
(1) ຄວາມທົນທານຂອງ taps ຂອງລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ພື້ນຖານການຄັດເລືອກ: ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທໍ່ບໍ່ສາມາດຖືກເລືອກແລະກໍານົດພຽງແຕ່ອີງຕາມລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ thread ທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ.
1) ວັດສະດຸແລະຄວາມແຂງຂອງ workpiece ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ;
2) ອຸປະກອນການປາດຢາງ (ເຊັ່ນ: ເງື່ອນໄຂເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຍຶດເຄື່ອງມືຍຶດ, ແຫວນເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະອື່ນໆ);
3) ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຜິດພາດການຜະລິດຂອງທໍ່ນັ້ນເອງ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງກະທູ້ 6H, ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າ, taps ຄວາມແມ່ນຍໍາ 6H ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້;ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງກາງຂອງ taps ໄດ້ໄວແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຮູ screw ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ taps ຄວາມແມ່ນຍໍາ 6HX.ແຕະ, ຊີວິດຈະດີຂຶ້ນ.
ຫມາຍເຫດກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ taps ພາສາຍີ່ປຸ່ນ:
1) ທໍ່ຕັດ OSG ໃຊ້ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາ OH, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງຈາກມາດຕະຖານ ISO.ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາ OH ບັງຄັບຄວາມກວ້າງຂອງແຖບຄວາມທົນທານທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາສຸດ, ແລະທຸກໆ 0.02mm ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຊື່ OH1, OH2, OH3, ແລະອື່ນໆ;
2) ທໍ່ extrusion OSG ໃຊ້ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາ RH.ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາ RH ບັງຄັບຄວາມກວ້າງຂອງແຖບຄວາມທົນທານທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາ, ແລະແຕ່ລະ 0.0127mm ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ທີ່ມີຊື່ວ່າ RH1, RH2, RH3, ແລະອື່ນໆ.
ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ISO ເພື່ອທົດແທນການປາດຄວາມແມ່ນຍໍາ OH, ມັນບໍ່ສາມາດພິຈາລະນາງ່າຍໆວ່າ 6H ແມ່ນປະມານເທົ່າກັບ OH3 ຫຼື OH4 ເກຣດ.ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກກໍານົດໂດຍການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ, ຫຼືອີງຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ.
(2) ຂະຫນາດຂອງທໍ່
1) ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນ DIN, ANSI, ISO, JIS, ແລະອື່ນໆ;
2) ມັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເລືອກຄວາມຍາວລວມທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຂະຫນາດຂອງ shank ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລູກຄ້າຫຼືເງື່ອນໄຂທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ;
3) ການແຊກແຊງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ;
(3) 6 ອົງປະກອບພື້ນຖານສໍາລັບການເລືອກທໍ່
1) ປະເພດຂອງກະທູ້ປະມວນຜົນ, metric, ນິ້ວ, ອາເມລິກາ, ແລະອື່ນໆ;
2) ປະເພດຂອງຮູລຸ່ມ threaded, ໂດຍຜ່ານຮູຫຼືຮູຕາບອດ;
3) ວັດສະດຸແລະຄວາມແຂງຂອງ workpiece ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ;
4) ຄວາມເລິກຂອງກະທູ້ທີ່ສົມບູນຂອງ workpiece ແລະຄວາມເລິກຂອງຮູລຸ່ມ;
5) ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການຂອງ thread workpiece;
6) ມາດຕະຖານຮູບຮ່າງຂອງທໍ່
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-20-2022
