ເຄື່ອງມືເກຍ

ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງມືທົ່ວໄປສຳລັບການປະມວນຜົນເກລียวພາຍໃນ, ກ໊ອກສາມາດແບ່ງອອກເປັນກ໊ອກຮ່ອງກ້ຽວວຽນ, ກ໊ອກຂອບອຽງ, ກ໊ອກຮ່ອງຊື່ ແລະ ກ໊ອກເກລียวທໍ່ຕາມຮູບຮ່າງຂອງມັນ, ແລະ ສາມາດແບ່ງອອກເປັນກ໊ອກມື ແລະ ກ໊ອກເຄື່ອງຈັກຕາມສະພາບແວດລ້ອມການນຳໃຊ້. ແບ່ງອອກເປັນກ໊ອກແມັດຕຣິກ, ອາເມລິກາ, ແລະ ອິມພີເຣຍລ. ທ່ານຄຸ້ນເຄີຍກັບພວກມັນທັງໝົດບໍ?

01 ການຈັດປະເພດການແຕະ

(1) ກ໊ອກຕັດ

1) ເຄື່ອງເປົ່າຂຸ່ຍຊື່ໃຊ້ສຳລັບການປຸງແຕ່ງຮູຜ່ານ ແລະ ຮູບອດ, ມີເສດເຫຼັກຢູ່ໃນຮ່ອງກ໊ອກ, ຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວບໍ່ສູງ, ແລະ ມັນຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເສດສັ້ນ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາ, ແລະອື່ນໆ.
2) ກ໊ອກນ້ຳຮ່ອງກ້ຽວວຽນ: ໃຊ້ສຳລັບການປະມວນຜົນຮູບອດທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງຮູໜ້ອຍກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 3D, ຕະໄບເຫຼັກຈະຖືກປ່ອຍອອກມາຕາມຮ່ອງກ້ຽວວຽນ, ແລະ ຄຸນນະພາບໜ້າຜິວຂອງເກຼียวສູງ.
ກ໊ອກມຸມ helix 10~20° ສາມາດປະມວນຜົນຄວາມເລິກຂອງກະທູ້ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 2D;
ກ໊ອກມຸມ helix 28~40° ສາມາດປະມວນຜົນຄວາມເລິກຂອງກະທູ້ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 3D;
ກ໊ອກມຸມກ້ຽວວຽນ 50° ສາມາດປະມວນຜົນຄວາມເລິກຂອງເກຼียวໄດ້ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 3.5D (ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກພິເສດ 4D).

ໃນບາງກໍລະນີ (ວັດສະດຸແຂງ, ຄວາມສູງຂອງແຂ້ວກວ້າງ, ແລະອື່ນໆ), ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງປາຍແຂ້ວທີ່ດີກວ່າ, ກ໊ອກຟຸ້ງແບບກ້ຽວວຽນຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈາະຜ່ານຮູ.

3) ກະຕຸກຈຸດກ້ຽວວຽນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສຳລັບຮູຜ່ານເທົ່ານັ້ນ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາມາດບັນລຸ 3D~3.5D, ຊິບເຫຼັກຖືກປ່ອຍລົງມາທາງລຸ່ມ, ແຮງບິດຕັດມີຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ເຄື່ອງຈັກແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງເອີ້ນອີກຊື່ໜຶ່ງວ່າກ໊ອກມຸມຂອບ ຫຼື ກ໊ອກປາຍ.

ເມື່ອຕັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າທຸກສ່ວນທີ່ຕັດຖືກເຈາະ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນແຂ້ວຈະແຕກ.

(2) ກ໊ອກອັດຮູ

ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຮູຜ່ານ ແລະ ຮູຕາບອດ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຜິດຮູບຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພາດສະຕິກເທົ່ານັ້ນ.
ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງມັນ:
1) ໃຊ້ການຜິດຮູບພາດສະຕິກຂອງຊິ້ນວຽກເພື່ອປະມວນຜົນເສັ້ນດ້າຍ;
2) ພື້ນທີ່ຕັດຂວາງຂອງກ໊ອກນໍ້າມີຂະໜາດໃຫຍ່, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະ ບໍ່ແຕກຫັກງ່າຍ;
3) ຄວາມໄວໃນການຕັດສາມາດສູງກວ່າຄວາມໄວຂອງກ໊ອກຕັດ, ແລະຜົນຜະລິດກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເໝາະສົມ;
4) ເນື່ອງຈາກຂະບວນການອັດເຢັນ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງໜ້າດິນຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າດິນສູງ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ;
5) ການເຄື່ອງຈັກແບບບໍ່ມີຊິບ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງມັນມີດັ່ງນີ້:

1) ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພາດສະຕິກເທົ່ານັ້ນ;
2) ຕົ້ນທຶນການຜະລິດສູງ.
ມີຮູບແບບໂຄງສ້າງສອງຢ່າງຄື:
1) ກ໊ອກອັດທີ່ບໍ່ມີຮ່ອງນ້ຳມັນແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຈາະຮູບອດແນວຕັ້ງເທົ່ານັ້ນ;
2) ກ໊ອກອັດຮູທີ່ມີຮ່ອງນ້ຳມັນແມ່ນເໝາະສົມກັບທຸກສະພາບການເຮັດວຽກ, ແຕ່ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວກ໊ອກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍຈະບໍ່ອອກແບບຮ່ອງນ້ຳມັນເນື່ອງຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດ.

 

(1) ຂະໜາດ
1) ຄວາມຍາວໂດຍລວມ: ເອົາໃຈໃສ່ກັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍາວພິເສດ
2) ຄວາມຍາວຂອງຊ່ອງ: ຜ່ານຂຶ້ນ
3) ກ້ານ: ໃນປະຈຸບັນ, ມາດຕະຖານກ້ານທົ່ວໄປແມ່ນ DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ແລະອື່ນໆ. ເມື່ອເລືອກ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສຳພັນທີ່ກົງກັນກັບກ້ານແຕະ.
(2) ສ່ວນທີ່ມີເກຼียว

1) ຄວາມແມ່ນຍຳ: ມັນຖືກເລືອກໂດຍມາດຕະຖານກະທູ້ສະເພາະ. ລະດັບກະທູ້ແມັດຕຣິກ ISO1/2/3 ແມ່ນທຽບເທົ່າກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ H1/2/3, ແຕ່ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບມາດຕະຖານການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອງຜູ້ຜະລິດ.

2) ກ໊ອກຕັດ: ສ່ວນຕັດຂອງກ໊ອກໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຮູບແບບຄົງທີ່. ໂດຍທົ່ວໄປ, ກ໊ອກຕັດຍາວເທົ່າໃດ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງກ໊ອກກໍ່ຈະດີຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.

3) ແຂ້ວແກ້ໄຂ: ມັນມີບົດບາດເປັນຕົວຊ່ວຍ ແລະ ແກ້ໄຂ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງລະບົບການແຕະ, ແຂ້ວແກ້ໄຂຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄວາມຕ້ານທານການແຕະກໍ່ຈະຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ.

(3) ຟລຸດຊິບ

1. ປະເພດຮ່ອງ: ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການປ່ອຍອອກຂອງຕະໄບເຫຼັກ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຄວາມລັບພາຍໃນຂອງຜູ້ຜະລິດແຕ່ລະຄົນ.

2. ມຸມກວາດ ແລະ ມຸມຜ່ອນ: ເມື່ອກ໊ອກເພີ່ມຂຶ້ນ, ກ໊ອກຈະຄົມ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງປາຍແຂ້ວຫຼຸດລົງ, ແລະ ມຸມຜ່ອນແມ່ນມຸມຜ່ອນ.

3. ຈຳນວນຮ່ອງ: ຈຳນວນຮ່ອງເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຈຳນວນຂອບຕັດເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງກ໊ອກນ້ຳໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ; ແຕ່ມັນຈະບີບອັດພື້ນທີ່ການກຳຈັດຊິບ, ເຊິ່ງບໍ່ດີຕໍ່ການກຳຈັດຊິບ.

03 ວັດສະດຸກ໊ອກນໍ້າ ແລະ ການເຄືອບ

(1) ວັດສະດຸຂອງກ໊ອກນ້ຳ

1) ເຫຼັກເຄື່ອງມື: ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບກ໊ອກນ້ຳເຈາະດ້ວຍມື, ເຊິ່ງປະຈຸບັນຍັງບໍ່ທັນພົບເລື້ອຍເທື່ອ.

2) ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງທີ່ບໍ່ມີໂຄບອນ: ປະຈຸບັນ, ມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນວັດສະດຸກ໊ອກນ້ຳ ເຊັ່ນ: M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ແລະອື່ນໆ, ແລະລະຫັດເຄື່ອງໝາຍແມ່ນ HSS.

3) ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງໂຄບອນ: ປະຈຸບັນໃຊ້ເປັນວັດສະດຸກ໊ອກນ້ຳຢ່າງກວ້າງຂວາງເຊັ່ນ: M35, M42, ແລະອື່ນໆ, ລະຫັດເຄື່ອງໝາຍແມ່ນ HSS-E.

4) ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງແບບຜົງໂລຫະ: ໃຊ້ເປັນວັດສະດຸກ໊ອກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ປະສິດທິພາບໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບສອງອັນຂ້າງເທິງ. ວິທີການຕັ້ງຊື່ຂອງແຕ່ລະຜູ້ຜະລິດກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະລະຫັດເຄື່ອງໝາຍແມ່ນ HSS-E-PM.

5) ວັດສະດຸຄາໄບຣຊີມັງ: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ອະນຸພາກທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນຫຼາຍ ແລະ ມີລະດັບຄວາມທົນທານດີ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດກ໊ອກຟຸ້ງຊື່ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຊິບສັ້ນ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາ, ອາລູມິນຽມຊິລິກອນສູງ, ແລະອື່ນໆ.

ກ໊ອກນ້ຳແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຫຼາຍ, ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກຳນົດໂຄງສ້າງຂອງກ໊ອກນ້ຳໄດ້ດີຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຮຸນແຮງ, ແລະ ໃນເວລາດຽວກັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ສູງກວ່າ. ໃນປະຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດກ໊ອກນ້ຳຂະໜາດໃຫຍ່ມີໂຮງງານຜະລິດວັດສະດຸ ຫຼື ສູດວັດສະດຸຂອງຕົນເອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກບັນຫາກ່ຽວກັບຊັບພະຍາກອນໂຄບອລ ແລະ ລາຄາ, ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ບໍ່ມີໂຄບອລລຸ້ນໃໝ່ກໍ່ໄດ້ອອກມາ.

(2) ການເຄືອບກ໊ອກນ້ຳ

1) ການຜຸພັງດ້ວຍໄອນ້ຳ: ກ໊ອກນ້ຳຖືກວາງໄວ້ໃນໄອນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງຟິມອົກໄຊດ໌ຢູ່ເທິງໜ້າດິນ, ເຊິ່ງມີການດູດຊຶມນ້ຳເຢັນໄດ້ດີ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກ໊ອກນ້ຳແລະວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງຕັດ. ເໝາະສຳລັບການເຄື່ອງຈັກເຫຼັກອ່ອນ.

2) ການປິ່ນປົວດ້ວຍໄນໄຕຣດ: ພື້ນຜິວຂອງກ໊ອກນ້ຳຖືກໄນໄຕຣດເພື່ອສ້າງຊັ້ນແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງເໝາະສົມສຳລັບການເຄື່ອງຈັກເຫຼັກຫລໍ່, ອາລູມິນຽມຫລໍ່ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ມີການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຫຼາຍ.

3) ໄອນ້ຳ + ໄນໄຕຣດິ້ງ: ລວມເອົາຂໍ້ດີຂອງສອງຢ່າງຂ້າງເທິງເຂົ້າກັນ.

4) TiN: ເຄືອບສີເຫຼືອງທອງ, ມີຄວາມແຂງ ແລະ ລື່ນຂອງເຄືອບທີ່ດີ, ແລະ ມີຄວາມຍຶດຕິດຂອງເຄືອບທີ່ດີ, ເໝາະສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່.

5) TiCN: ເຄືອບສີຟ້າເທົາ ມີຄວາມແຂງປະມານ 3000HV ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ 400°C.

6) TiN+TiCN: ເຄືອບສີເຫຼືອງເຂັ້ມ, ມີຄວາມແຂງຂອງເຄືອບ ແລະ ມີຄວາມຫຼໍ່ລື່ນທີ່ດີເລີດ, ເໝາະສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່.

7) TiAlN: ເຄືອບສີຟ້າເທົາ, ຄວາມແຂງ 3300HV, ທົນຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 900°C, ສາມາດໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ.

8) CrN: ເຄືອບສີເງິນ-ເທົາ, ປະສິດທິພາບການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີເລີດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ.
ອິດທິພົນຂອງການເຄືອບຂອງກ໊ອກນໍ້າຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງກ໊ອກນໍ້າແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍ, ແຕ່ໃນປະຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ຜະລິດສານເຄືອບສ່ວນໃຫຍ່ຮ່ວມມືກັນເພື່ອສຶກສາການເຄືອບພິເສດ.

04 ອົງປະກອບທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການແຕະ

(1) ອຸປະກອນແຕະ

1) ເຄື່ອງຈັກ: ສາມາດແບ່ງອອກເປັນວິທີການປະມວນຜົນແນວຕັ້ງ ແລະ ແນວນອນ. ສຳລັບການແຕະ, ການປະມວນຜົນແນວຕັ້ງດີກ່ວາການປະມວນຜົນແນວນອນ. ເມື່ອເຮັດຄວາມເຢັນຈາກພາຍນອກໃນການປະມວນຜົນແນວນອນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າຄວາມເຢັນນັ້ນພຽງພໍຫຼືບໍ່.

2) ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືແຕະ: ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືແຕະພິເສດສຳລັບການແຕະ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຄວນໃຊ້ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືແຕະແບບ synchronous. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວນໃຊ້ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືແຕະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີການຊົດເຊີຍຕາມແກນ/ລັດສະໝີໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ຍົກເວັ້ນຕົວຍຶດທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ ( ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ; ໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ມັນສາມາດປັບໄດ້ຕາມສະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ (ເມື່ອໃຊ້ອີມັນຊັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ແນະນຳແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 10%).

(2) ຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກ

1) ວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນວຽກ: ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸຊິ້ນວຽກຄວນຈະເປັນເອກະພາບ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ກ໊ອກເພື່ອປະມວນຜົນຊິ້ນວຽກທີ່ເກີນ HRC42.

2) ການແຕະຮູດ້ານລຸ່ມ: ໂຄງສ້າງຮູດ້ານລຸ່ມ, ເລືອກຫົວເຈາະທີ່ເໝາະສົມ; ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຮູດ້ານລຸ່ມ; ຄຸນນະພາບຂອງຝາຮູດ້ານລຸ່ມ.

(3) ພາລາມິເຕີການປະມວນຜົນ

1) ຄວາມໄວໝູນ: ພື້ນຖານຂອງຄວາມໄວໝູນທີ່ກຳນົດໃຫ້ແມ່ນປະເພດຂອງກ໊ອກ, ວັດສະດຸ, ວັດສະດຸທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄວາມແຂງ, ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນກ໊ອກ, ແລະອື່ນໆ.

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຄວາມໄວຕ້ອງຖືກຫຼຸດລົງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຕໍ່ໄປນີ້, ໂດຍເລືອກຕາມພາລາມິເຕີທີ່ຜູ້ຜະລິດກ໊ອກກຳນົດໃຫ້:

- ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ດີ; ນ້ຳໄຫຼອອກຂອງກ໊ອກນ້ຳຫຼາຍ; ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ;

- ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ຄວາມແຂງຢູ່ໃນບໍລິເວນທີ່ແຕະ, ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ;
- ກ໊ອກນ້ຳຖືກຍືດອອກ, ຫຼື ໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນຍືດ;
- ຕຽງນອນແບບນອນຫຼັບບວກກັບ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນຈາກພາຍນອກ;
- ການປະຕິບັດງານດ້ວຍມື, ເຊັ່ນ: ສະວ່ານແບບຕັ້ງໂຕະ, ສະວ່ານແບບ radial, ແລະອື່ນໆ.

2) ອັດຕາປ້ອນ: ການແຕະແຂງ, ອັດຕາປ້ອນ = 1 ຄວາມສູງຂອງເກຍ/ຮອບ.

ໃນກໍລະນີຂອງການແຕະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຕົວແປການຊົດເຊີຍຂອງກ້ານທີ່ພຽງພໍ:
ອັດຕາປ້ອນ = (0.95-0.98) ຄວາມສູງ/ຮອບ
05 ຄຳແນະນຳສຳລັບການເລືອກກ໊ອກນ້ຳ

(1) ຄວາມທົນທານຂອງກ໊ອກນ້ຳທີ່ມີລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳແຕກຕ່າງກັນ

ພື້ນຖານການເລືອກ: ລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳຂອງກ໊ອກບໍ່ສາມາດເລືອກ ແລະ ກຳນົດໄດ້ຕາມລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເກຣດທີ່ກຳລັງຖືກເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ

1) ວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຈະຖືກປຸງແຕ່ງ;

2) ອຸປະກອນແຕະ (ເຊັ່ນ: ເງື່ອນໄຂເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືໜີບ, ວົງແຫວນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ);

3) ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດຂອງກ໊ອກນ້ຳເອງ.

ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອປະມວນຜົນເສັ້ນດ້າຍ 6H, ເມື່ອປະມວນຜົນຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ, ສາມາດໃຊ້ກ໊ອກຄວາມແມ່ນຍໍາ 6H ໄດ້; ເມື່ອປະມວນຜົນເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາ, ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງກາງຂອງກ໊ອກຈະເສື່ອມໄວ ແລະ ການຂະຫຍາຍຂອງຮູສະກູມີຂະໜາດນ້ອຍ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ກ໊ອກຄວາມແມ່ນຍໍາ 6HX. ກ໊ອກ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຈະດີຂຶ້ນ.

ໝາຍເຫດກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກ໊ອກນ້ຳຂອງຍີ່ປຸ່ນ:

1) ກ໊ອກຕັດ OSG ໃຊ້ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາ OH ເຊິ່ງແຕກຕ່າງຈາກມາດຕະຖານ ISO. ລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາ OH ບັງຄັບໃຫ້ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບຄວາມທົນທານທັງໝົດເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂີດຈໍາກັດຕໍ່າສຸດ, ແລະທຸກໆ 0.02 ມມ ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຊັ້ນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຊື່ວ່າ OH1, OH2, OH3, ແລະອື່ນໆ.

2) ກ໊ອກອັດອອກ OSG ໃຊ້ລະບົບຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານຂວາ. ລະບົບຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານຂວາບັງຄັບໃຫ້ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບຄວາມທົນທານທັງໝົດເລີ່ມຈາກຂີດຈຳກັດລຸ່ມ, ແລະແຕ່ລະ 0.0127 ມມ ຖືກໃຊ້ເປັນລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳ, ຊື່ວ່າ RH1, RH2, RH3, ແລະອື່ນໆ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອໃຊ້ກ໊ອກຄວາມແມ່ນຍໍາ ISO ເພື່ອທົດແທນກ໊ອກຄວາມແມ່ນຍໍາ OH, ບໍ່ສາມາດພິຈາລະນາໄດ້ງ່າຍໆວ່າ 6H ແມ່ນປະມານເທົ່າກັບລະດັບ OH3 ຫຼື OH4. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກກໍານົດໂດຍການປ່ຽນ, ຫຼືອີງຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ.

(2) ຂະໜາດຂອງກ໊ອກນ້ຳ
1) ມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນ DIN, ANSI, ISO, JIS, ແລະອື່ນໆ.

2) ອະນຸຍາດໃຫ້ເລືອກຄວາມຍາວໂດຍລວມ, ຄວາມຍາວຂອງໃບມີດ ແລະ ຂະໜາດຂອງກ້ານທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການການປະມວນຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລູກຄ້າ ຫຼື ເງື່ອນໄຂທີ່ມີຢູ່;
3) ການແຊກແຊງໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ;

(3) 6 ອົງປະກອບພື້ນຖານສຳລັບການເລືອກກ໊ອກນ້ຳ
1) ປະເພດຂອງເສັ້ນດ້າຍປະມວນຜົນ, ແມັດຕຣິກ, ນິ້ວ, ອາເມລິກັນ, ແລະອື່ນໆ.;
2) ປະເພດຂອງຮູລຸ່ມທີ່ມີເກລียว, ຮູທະລຸ ຫຼື ຮູບອດ;
3) ວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຈະຖືກປຸງແຕ່ງ;
4) ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ສົມບູນຂອງຊິ້ນວຽກ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງຮູລຸ່ມ;
5) ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການຂອງເສັ້ນດ້າຍຂອງຊິ້ນວຽກ;
6) ມາດຕະຖານຮູບຮ່າງຂອງກ໊ອກນ້ຳ