Kumaha milih bor?

Dinten ieu, abdi bade ngabagikeun kumaha milih mata bor ngalangkungan tilu kaayaan dasar tinamata bor, nyaéta: bahan, palapis sareng ciri géométri.

1

Kumaha milih bahan pikeun bor

Bahan-bahan sacara kasar tiasa dibagi kana tilu jinis: baja kecepatan tinggi, baja kecepatan tinggi anu ngandung kobalt sareng karbida padet.

Baja Gancang (HSS):

Panggiling tungtung HSS

Baja kecepatan tinggi ayeuna mangrupikeun bahan alat motong anu paling seueur dianggo sareng paling murah. Mata bor baja kecepatan tinggi henteu ngan ukur tiasa dianggo dina bor listrik manual, tapi ogé dina lingkungan anu langkung stabil sapertos mesin bor. Alesan sanés pikeun umur panjang baja kecepatan tinggi nyaéta alat anu didamel tina baja kecepatan tinggi tiasa digiling sababaraha kali. Kusabab hargana anu murah, éta henteu ngan ukur dianggo pikeun ngagiling mata bor, tapi ogé seueur dianggo dina alat puteran.

Baja Kobalt Gancang Luhur (HSSCO):

Baja kecepatan tinggi anu ngandung kobalt gaduh karasana sareng karasana beureum anu langkung saé tibatan baja kecepatan tinggi, sareng paningkatan karasana ogé ningkatkeun résistansi ausna, tapi dina waktos anu sami ngorbankeun sabagian tina kateguhanana. Sarua sareng baja kecepatan tinggi: éta tiasa dianggo pikeun ningkatkeun sabaraha kali ku cara ngagiling.

 

Karbida (KARBIDA):

Karbida semen nyaéta bahan komposit anu didasarkeun kana logam. Di antarana, tungsten karbida dianggo salaku matriks, sareng sababaraha bahan tina bahan sanés dianggo salaku pangiket pikeun disinter ku sababaraha prosés anu rumit sapertos pres isostatik panas. Dibandingkeun sareng baja kecepatan tinggi dina hal karasa, karasa beureum, résistansi aus, jsb., aya pamutahiran anu ageung, tapi biaya pakakas karbida semen ogé jauh langkung mahal tibatan baja kecepatan tinggi. Karbida gaduh langkung seueur kaunggulan tibatan bahan pakakas sateuacana dina hal umur pakakas sareng kecepatan pamrosésan. Dina ngagiling pakakas anu diulang-ulang, pakakas ngagiling profésional diperyogikeun.

bor puteran hsse (4)

2

Kumaha milih lapisan bor

Palapis sacara kasar tiasa digolongkeun kana lima jinis ieu numutkeun ruang lingkup panggunaanana.

Teu dilapis:

Pisau anu teu dilapis nyaéta anu paling murah sareng biasana dianggo pikeun ngolah bahan anu langkung lemes sapertos paduan aluminium sareng baja hampang.

Lapisan oksida hideung:

Palapis anu dioksidasi tiasa masihan pelumasan anu langkung saé tibatan alat anu henteu dilapis, sareng ogé langkung saé dina hal oksidasi sareng tahan panas, sareng tiasa ningkatkeun umur jasa langkung ti 50%.

Lapisan titanium nitrida:

Titanium nitrida nyaéta bahan palapis anu paling umum sareng henteu cocog pikeun ngolah bahan anu karasana relatif luhur sareng suhu pamrosésan anu luhur.

Lapisan titanium karbonitrida:

Titanium karbonitrida dimekarkeun tina titanium nitrida sareng gaduh résistansi suhu sareng abrasi anu langkung luhur, biasana wungu atanapi biru. Dianggo pikeun mesin benda kerja beusi cor di bengkel Haas.

Lapisan Aluminium Nitrida Titanium:

Aluminium titanium nitrida leuwih tahan kana suhu anu luhur tibatan sadaya lapisan di luhur, janten tiasa dianggo dina lingkungan motong anu langkung luhur. Salaku conto, ngolah superalloy. Éta ogé cocog pikeun ngolah baja sareng stainless steel, tapi kusabab unsur-unsur anu ngandung aluminium, réaksi kimia bakal lumangsung nalika ngolah aluminium, janten hindari ngolah bahan anu ngandung aluminium.

Panggilingan Tungtung

3

Géométri mata bor

Fitur géométri bisa dibagi jadi 3 bagian ieu:

Panjangna

END MILL2

Babandingan panjang jeung diaméter disebut diaméter ganda, jeung beuki leutik diaméter ganda, beuki alus kakuna. Milih bor anu panjang sisina ngan pikeun miceun serpihan jeung panjang overhang anu pondok bisa ningkatkeun kakuna nalika ngolah, sahingga ningkatkeun umur pakakas. Panjang bilah anu teu cekap kamungkinan bakal ngaruksak bor.

Sudut ujung bor

tungtung pabrik 3

Sudut ujung bor 118° sigana anu paling umum dina mesin sareng sering dianggo pikeun logam lemes sapertos baja hampang sareng aluminium. Desain sudut ieu biasana henteu self-centering, anu hartosna teu tiasa dihindari pikeun ngolah liang puseur heula. Sudut ujung bor 135° biasana gaduh fungsi self-centering. Kusabab teu kedah ngolah liang puseur, ieu bakal ngajantenkeun teu kedah ngebor liang puseur sacara misah, sahingga ngahémat seueur waktos.

Sudut héliks

tungtung pabrik 5

Sudut heliks 30° mangrupikeun pilihan anu saé pikeun kaseueuran bahan. Tapi pikeun lingkungan anu meryogikeun évakuasi chip anu langkung saé sareng ujung motong anu langkung kuat, bor kalayan sudut heliks anu langkung alit tiasa dipilih. Pikeun bahan anu hésé diolah sapertos baja tahan karat, desain kalayan sudut heliks anu langkung ageung tiasa dipilih pikeun ngirimkeun torsi.

 


Waktos posting: Jun-02-2022

Kirimkeun pesen anjeun ka kami:

Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami