I dag vil jeg dele hvordan du velger en borekrone gjennom tre grunnleggende forhold forborekrone, som er: materiale, belegg og geometriske egenskaper.
1
Hvordan velge materialet til boret
Materialer kan grovt deles inn i tre typer: høyhastighetsstål, koboltholdig høyhastighetsstål og solid karbid.
Høyhastighetsstål er for tiden det mest brukte og billigste skjæreverktøymaterialet.Borkronen av høyhastighetsstål kan brukes ikke bare på elektriske håndbor, men også i miljøer med bedre stabilitet som boremaskiner.En annen årsak til at høyhastighetsstål har lang levetid kan være at verktøyet laget av høyhastighetsstål kan slipes gjentatte ganger.På grunn av sin lave pris brukes den ikke bare til sliping til bor, men også mye brukt i dreieverktøy.
Kobolt høyhastighetsstål (HSSCO):
Koboltholdig hurtigstål har bedre hardhet og rødhardhet enn høyhastighetsstål, og økningen i hardhet forbedrer også slitestyrken, men ofrer samtidig en del av seigheten.Det samme som høyhastighetsstål: de kan brukes til å forbedre antall ganger ved sliping.
Karbid (CARBIDE):
Sementert karbid er et metallbasert komposittmateriale.Blant dem brukes wolframkarbid som matrise, og noen materialer av andre materialer brukes som bindemiddel som skal sintres ved en rekke komplekse prosesser som varm isostatisk pressing.Sammenlignet med høyhastighetsstål når det gjelder hardhet, rød hardhet, slitestyrke, etc., er det en enorm forbedring, men kostnadene for hardmetallverktøy er også mye dyrere enn høyhastighetsstål.Karbid har flere fordeler enn tidligere verktøymaterialer når det gjelder verktøylevetid og prosesseringshastighet.Ved gjentatt sliping av verktøy kreves profesjonelle slipeverktøy.
2
Hvordan velge et borebelegg
Belegg kan grovt klassifiseres i følgende fem typer i henhold til bruksomfanget.
Ubelagt:
Ubelagte kniver er de billigste og brukes vanligvis til å bearbeide mykere materialer som aluminiumslegeringer og bløtt stål.
Svart oksidbelegg:
Oksiderte belegg kan gi bedre smøreevne enn ubelagte verktøy, og er også bedre med tanke på oksidasjons- og varmebestandighet, og kan øke levetiden med mer enn 50 %.
Titannitridbelegg:
Titannitrid er det vanligste beleggmaterialet og egner seg ikke for bearbeiding av materialer med relativt høy hardhet og høy bearbeidingstemperatur.
Titankarbonitridbelegg:
Titankarbonitrid er utviklet fra titannitrid og har høyere høy temperatur og slitestyrke, vanligvis lilla eller blå.Brukes til å bearbeide arbeidsstykker i støpejern i Haas-verkstedet.
Aluminiumnitrid titanbelegg:
Aluminiumtitannitrid er mer motstandsdyktig mot høye temperaturer enn alle de ovennevnte beleggene, så det kan brukes i høyere kuttemiljøer.For eksempel behandling av superlegeringer.Den egner seg også for bearbeiding av stål og rustfritt stål, men på grunn av elementene som inneholder aluminium vil det oppstå kjemiske reaksjoner ved bearbeiding av aluminium, så unngå bearbeiding av aluminiumholdige materialer.
3
Geometri for borkroner
Geometriske trekk kan deles inn i følgende 3 deler:
Lengde
Forholdet mellom lengde og diameter kalles dobbel diameter, og jo mindre dobbel diameter, jo bedre stivhet.Å velge et bor med kantlengden kun for sponfjerning og den korte overhengslengden kan forbedre stivheten under bearbeiding, og dermed øke levetiden til verktøyet.Utilstrekkelig bladlengde vil sannsynligvis skade boret.
Borspissvinkel
En borspissvinkel på 118° er trolig den vanligste ved maskinering og brukes ofte til myke metaller som bløtt stål og aluminium.Utformingen av denne vinkelen er vanligvis ikke selvsentrerende, noe som betyr at det er uunngåelig å bearbeide sentreringshullet først.135° borspissvinkel har vanligvis en selvsentrerende funksjon.Siden det ikke er behov for å maskinere sentreringshullet, vil dette gjøre det unødvendig å bore sentreringshullet separat, og dermed spare mye tid.
Helixvinkel
En spiralvinkel på 30° er et godt valg for de fleste materialer.Men for miljøer som krever bedre sponevakuering og sterkere skjærekant, kan det velges en drill med mindre spiralvinkel.For materialer som er vanskelige å bearbeide, som rustfritt stål, kan et design med større spiralvinkel velges for å overføre dreiemoment.
Innleggstid: Jun-02-2022
