بۇرغىلاش ماشىنىسىنى قانداق تاللاش كېرەك؟

بۈگۈن مەن ئۈچ ئاساسلىق شەرت ئارقىلىق بۇرغىلاش ئۇچىنى قانداق تاللاشنى سۆزلەپ بېرىمەن.بۇرغىلاش ئۇچى، بۇلار: ماتېرىيال، قاپلاش ۋە گېئومېتىرىيەلىك ئالاھىدىلىكلەر.

1

بۇرغىلاش ماتېرىيالىنى قانداق تاللاش كېرەك

ماتېرىياللارنى تەخمىنەن ئۈچ تۈرگە بۆلۈشكە بولىدۇ: يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات، كوبالت تەركىبلىك يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات ۋە قاتتىق كاربىد.

يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات (HSS):

يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات ھازىر ئەڭ كەڭ قوللىنىلىۋاتقان ۋە ئەڭ ئەرزان كېسىش ئەسۋابى ماتېرىيالى. يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتنىڭ بۇرغىلاش ئۇچىنى پەقەت قولدا ئىشلىتىلىدىغان ئېلېكتر بۇرغىلاش ماشىنىلىرىدالا ئەمەس، بەلكى بۇرغىلاش ماشىنىلىرى قاتارلىق مۇقىملىقى ياخشىراق مۇھىتلاردا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىنىڭ يەنە بىر سەۋەبى، يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتتىن ياسالغان ئەسۋابنى قايتا-قايتا ئېزىشكە بولىدۇ. ئۇنىڭ باھاسى ئەرزان بولغاچقا، ئۇ پەقەت بۇرغىلاش ئۇچىنى ئۇۋىلاش ئۈچۈنلا ئەمەس، بەلكى توقۇلما ئەسۋابلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ.

كوبالت يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات (HSSCO):

كوبالت تەركىبلىك يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتنىڭ قاتتىقلىقى ۋە قىزىل قاتتىقلىقى يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتقا قارىغاندا ياخشىراق، قاتتىقلىقىنىڭ ئېشىشى ئۇنىڭ ئۇۋىلىنىشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئۇنىڭ چىدامچانلىقىنىڭ بىر قىسمىنى قۇربان قىلىدۇ. يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات بىلەن ئوخشاش: ئۇلارنى ئۇۋىلاش ئارقىلىق قېتىم سانىنى ياخشىلاشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

 

كاربىد (كاربىد):

سېمونت كاربىد مېتال ئاساسلىق بىرىكمە ماتېرىيال. بۇنىڭ ئىچىدە، ۋولفرام كاربىد ماترىتسا سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، باشقا ماتېرىياللارنىڭ بەزى ماتېرىياللىرى باغلىغۇچى ماددا سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، قىزىق ئىزوستاتىك بېسىش قاتارلىق بىر قاتار مۇرەككەپ جەريانلار ئارقىلىق پىلاستىنكا قىلىنىدۇ. قاتتىقلىق، قىزىل قاتتىقلىق، ئۇپراشقا چىداملىق قاتارلىق جەھەتلەردە يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات بىلەن سېلىشتۇرغاندا، زور ئىلگىرىلەش بار، ئەمما سېمونت كاربىد قوراللىرىنىڭ باھاسى يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتتىن كۆپ قىممەت. كاربىد قورالنىڭ ئۆمرى ۋە بىر تەرەپ قىلىش سۈرئىتى جەھەتتە ئىلگىرىكى قورال ماتېرىياللىرىغا قارىغاندا كۆپ ئەۋزەللىككە ئىگە. قوراللارنى قايتا-قايتا سىلىقلاشتا كەسپىي سىلىقلاش قوراللىرى تەلەپ قىلىنىدۇ.

2

بۇرغىلاش قەۋىتىنى قانداق تاللاش كېرەك

قاپلاش ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىش دائىرىسىگە ئاساسەن تەخمىنەن تۆۋەندىكى بەش تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ.

قاپلانمىغان:

قاپلانمىغان پىچاقلار ئەڭ ئەرزان بولۇپ، ئادەتتە ئاليۇمىن قېتىشمىسى ۋە يۇمشاق پولات قاتارلىق يۇمشاق ماتېرىياللارنى پىششىقلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.

قارا ئوكسىد قاپلىمى:

ئوكسىدلانغان قاپلاملار قاپلانمىغان قوراللارغا قارىغاندا ياخشىراق سىلىقلاش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ، ئوكسىدلىنىش ۋە ئىسسىققا چىداملىق بولۇش جەھەتتىمۇ ياخشى بولۇپ، ئىشلىتىش ئۆمرىنى %50 تىن ئارتۇق ئۇزارتالايدۇ.

تىتان نىترىد قاپلىمى:

تىتان نىترىد ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان قاپلاش ماتېرىيالى بولۇپ، نىسبەتەن يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە يۇقىرى بىر تەرەپ قىلىش تېمپېراتۇرىسىغا ئىگە ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلىشقا ماس كەلمەيدۇ.

تىتان كاربونىترىد قاپلىمى:

تىتان كاربونىترىد تىتان نىترىدتىن تەرەققىي قىلدۇرۇلغان بولۇپ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە ئۇپراشقا چىداملىق بولۇپ، ئادەتتە بىنەپشە ياكى كۆك رەڭدە بولىدۇ. خائاس سېخىدا چويۇن ماتېرىياللىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.

ئاليۇمىن نىترىد تىتان قاپلىمى:

ئاليۇمىن تىتان نىترىدى يۇقىرىدىكى بارلىق قاپلاملارغا قارىغاندا يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق، شۇڭا ئۇنى يۇقىرى كېسىش مۇھىتىدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. مەسىلەن، دەرىجىدىن تاشقىرى قېتىشمىلارنى پىششىقلاش. ئۇ يەنە پولات ۋە داتلاشماس پولاتنى پىششىقلاشقا ماس كېلىدۇ، ئەمما ئاليۇمىن تەركىبىدىكى ئېلېمېنتلار سەۋەبىدىن، ئاليۇمىننى پىششىقلىغاندا خىمىيىلىك رېئاكسىيە يۈز بېرىدۇ، شۇڭا ئاليۇمىن تەركىبىدىكى ماتېرىياللارنى پىششىقلاشتىن ساقلىنىڭ.

3

بۇرغىلاش ئۇچىنىڭ گېئومېتىرىيەسى

گېئومېتىرىيەلىك ئالاھىدىلىكلەرنى تۆۋەندىكى ئۈچ قىسىمغا بۆلۈشكە بولىدۇ:

ئۇزۇنلۇقى

ئۇزۇنلۇقنىڭ دىئامېتىرغا بولغان نىسبىتى قوش دىئامېتىر دەپ ئاتىلىدۇ، قوش دىئامېتىر قانچە كىچىك بولسا، قاتتىقلىقى شۇنچە ياخشى بولىدۇ. پەقەت گىرۋىكىنىڭ ئۇزۇنلۇقىنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈنلا ئىشلىتىلىدىغان ۋە ئاستىنقى قىسمى قىسقا بولغان بۇرغىلاش ماشىنىسىنى تاللاش، پىششىقلاش جەريانىدىكى قاتتىقلىقنى ياخشىلاپ، قورالنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ. پىچاق ئۇزۇنلۇقى يېتەرلىك بولمىسا، بۇرغىلاش ماشىنىسىغا زىيان يېتىشى مۇمكىن.

بۇرغىلاش ئۇچىنىڭ بۇلۇڭى

بۇرغىلاش ئۇچىنىڭ بۇلۇڭى 118 گرادۇس بولۇپ، ئۇ ماشىنىدا ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان بولۇپ، كۆپىنچە يۇمشاق پولات ۋە ئاليۇمىن قاتارلىق يۇمشاق مېتاللاردا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ بۇلۇڭنىڭ لايىھىسى ئادەتتە ئۆز-ئۆزىنى مەركەزلەشتۈرمەيدۇ، يەنى ئالدى بىلەن مەركەز تۆشۈكىنى ماشىنىلاشتۇرۇش مۇقەررەر. 135 گرادۇسلۇق بۇرغىلاش ئۇچىنىڭ بۇلۇڭى ئادەتتە ئۆز-ئۆزىنى مەركەزلەشتۈرۈش ئىقتىدارىغا ئىگە. مەركەز تۆشۈكىنى ماشىنىلاشتۇرۇشنىڭ ھاجىتى يوق بولغاچقا، مەركەز تۆشۈكىنى ئايرىم بۇرغىلاشنىڭ ھاجىتى يوق، شۇڭا نۇرغۇن ۋاقىت تېجەپ قالغىلى بولىدۇ.

سىپرال بۇلۇڭى

كۆپىنچە ماتېرىياللار ئۈچۈن 30 گرادۇسلۇق سىپرال بۇلۇڭى ياخشى تاللاش. ئەمما ياخشىراق پارچىلارنى چىقىرىۋېتىش ۋە كۈچلۈك كېسىش گىرۋىكىنى تەلەپ قىلىدىغان مۇھىتلار ئۈچۈن، كىچىكرەك سىپرال بۇلۇڭلۇق بۇرغىلاش ماشىنىسىنى تاللىغىلى بولىدۇ. داتلاشماس پولات قاتارلىق ماشىنىدا ئىشلەش تەس بولغان ماتېرىياللار ئۈچۈن، بۇراش مومېنتىنى ئۆتكۈزۈش ئۈچۈن چوڭراق سىپرال بۇلۇڭلۇق لايىھەنى تاللىغىلى بولىدۇ.