Бүген мин сезгә өч төп шарт буенча бораулау бите сайлау ысулы белән уртаклашырмынбораулау бите, алар: материал, каплау һәм геометрик үзенчәлекләр.
1
Бораулау материалын ничек сайларга
Материалларны якынча өч төргә бүлеп була: югары тизлекле корыч, кобальтлы югары тизлекле корыч һәм каты карбид.
Югары тизлекле корыч хәзерге вакытта иң киң кулланыла торган һәм иң арзан кисү коралы материалы булып тора. Югары тизлекле корычның бораулау очын кул электр борауларында гына түгел, ә бораулау машиналары кебек тотрыклырак мохиттә дә кулланырга мөмкин. Югары тизлекле корычның озак хезмәт итүенең тагын бер сәбәбе шунда булырга мөмкин: югары тизлекле корычтан ясалган коралны кабат-кабат вакларга мөмкин. Түбән бәясе аркасында, ул бораулау очларын тарту өчен генә түгел, ә токарь коралларында да киң кулланыла.
Кобальт югары тизлекле корыч (HSSCO):
Кобальтлы югары тизлекле корыч югары тизлекле корычларга караганда яхшырак катылыкка һәм кызыл катылыкка ия, һәм катылыкның артуы аның тузуга чыдамлыгын да яхшырта, ләкин шул ук вакытта аның ныклыгының бер өлешен югалта. Югары тизлекле корыч кебек үк: аларны тарту юлы белән тапкырлар санын яхшырту өчен кулланырга мөмкин.
Карбид (КАРБИД):
Цементланган карбид - металл нигезендәге композит материал. Алар арасында вольфрам карбиды матрица буларак кулланыла, ә башка материалларның кайбер материаллары кайнар изостатик пресслау кебек катлаулы процесслар белән киселә торган бәйләүче матдә буларак кулланыла. Катылык, кызыл катылык, тузуга чыдамлык һ.б. ягыннан югары тизлекле корыч белән чагыштырганда, зур алга китеш бар, ләкин цементланган карбид коралларының бәясе дә югары тизлекле корычтан күпкә кыйммәтрәк. Карбидның коралның гомере һәм эшкәртү тизлеге ягыннан элеккеге корал материалларына караганда күбрәк өстенлекләре бар. Коралларны кабат-кабат тартуда профессиональ тарту кораллары кирәк.
2
Бораулау өчен каплауны ничек сайларга
Куллану өлкәсенә карап, капламаларны якынча түбәндәге биш төргә бүлеп була.
Капланмаган:
Капланмаган пычаклар иң арзаннары һәм гадәттә алюминий эретмәләре һәм йомшак корыч кебек йомшак материалларны эшкәртү өчен кулланыла.
Кара оксид каплавы:
Оксидлаштырылган капламалар капланмаган коралларга караганда яхшырак майлау бирә ала, шулай ук оксидлашу һәм җылылыкка чыдамлык ягыннан да яхшырак, һәм хезмәт итү вакытын 50% тан артыкка арттыра ала.
Титан нитриды белән каплау:
Титан нитриды иң еш очрый торган каплау материалы булып тора һәм чагыштырмача югары катылыктагы һәм югары эшкәртү температурасы булган материалларны эшкәртү өчен яраклы түгел.
Титан карбонитрид каплавы:
Титан карбонитриды титан нитридыннан эшләнгән һәм югарырак температурага һәм тузуга чыдамлылыкка ия, гадәттә шәмәхә яки зәңгәр төстә. Хаас остаханәсендә чуен эшләнгән әйберләрне эшкәртү өчен кулланыла.
Алюминий нитриды титан каплавы:
Алюминий титан нитриды югарыда күрсәтелгән барлык каплауларга караганда югары температураларга чыдамрак, шуңа күрә аны югарырак кисү мохитендә кулланырга мөмкин. Мәсәлән, суперкорычмаларны эшкәртү. Ул шулай ук корыч һәм дат басмас корыч эшкәртү өчен дә яраклы, ләкин алюминий булган элементлар аркасында алюминийны эшкәрткәндә химик реакцияләр булачак, шуңа күрә алюминийлы материалларны эшкәртүдән сакланыгыз.
3
Бораулау бит геометриясе
Геометрик үзенчәлекләрне түбәндәге 3 өлешкә бүлеп була:
Озынлык
Озынлыкның диаметрга нисбәте икеләтә диаметр дип атала, һәм икеләтә диаметр кечерәк булган саен, катылык яхшырак була. Кырый озынлыгын кисәкләрне алу өчен генә һәм кыска асма озынлыктагы бораулау җайланмасын сайлау эшкәртү вакытында катылыкны яхшыртырга, шуның белән коралның хезмәт итү вакытын арттырырга мөмкин. Пычак озынлыгы җитмәү борауга зыян китерергә мөмкин.
Бораулау очы почмагы
118° бораулау очы почмагы, мөгаен, эшкәртүдә иң еш очрый торган күренеш һәм ул еш кына йомшак металллар, мәсәлән, йомшак корыч һәм алюминий өчен кулланыла. Бу почмакның конструкциясе гадәттә үз-үзен үзәкләштерми, димәк, башта үзәкләштерүче тишекне эшкәртү кирәк. 135° бораулау очы почмагы гадәттә үз-үзен үзәкләштерүче функциягә ия. Үзәкләштерүче тишекне эшкәртү кирәк булмаганлыктан, үзәкләштерүче тишекне аерым бораулау кирәк түгел, шуның белән күп вакыт янга кала.
Спираль почмагы
Күпчелек материаллар өчен 30° спираль почмагы яхшы сайлау булып тора. Ләкин яхшырак вак кисү һәм ныграк кисү кырые таләп итә торган мохит өчен кечерәк спираль почмагы булган борау сайларга мөмкин. Дат басмас корыч кебек эшкәртү авыр булган материаллар өчен, моментны үткәрү өчен зуррак спираль почмагы булган конструкция сайларга мөмкин.
Бастырылган вакыты: 2022 елның 2 июне
