Frezeleme işlemesinde, degişlisini nädip saýlamalyKARIBID UÇLY FIRGENwe frezeriň aşynmagyny wagtynda kesgitlemek diňe bir gaýtadan işlemegiň netijeliligini netijeli ýokarlandyrmak bilen çäklenmän, eýsem gaýtadan işlemegiň çykdajylaryny hem azaldyp biler.
Degirmeniň materiallary üçin esasy talaplar:
1. Ýokary berklik we aşynma garşylygy
Adaty temperaturada materialyň kesiji bölegi iş bölegine kesmek üçin ýeterlik berklige eýe bolmaly; ýokary aşynma garşylygy bilen gural aşynmaz we hyzmat möhletini uzaldýar.
2. Gowy ýylylyga garşylyk
Gural kesiş prosesinde köp ýylylyk çykarar, esasanam kesiş tizligi ýokary bolanda, temperatura örän ýokary bolar.
Şonuň üçin guralyň materialy ýokary temperaturada hem ýokary berkligi saklap bilýän we gowy gyzgynlyga çydamly bolmaly. Kesmegi dowam etdirmek ukyby, ýokary temperatura berkligi bilen baglanyşykly bu häsiýet gyzgyn berklik ýa-da gyzyl gatylyk diýlip hem atlandyrylýar.
3. Ýokary berklik we gowy berklik
Kesiş prosesinde gural uly täsir güýjüne çydamly bolmaly, şonuň üçin guralyň materialy ýokary berklige eýe bolmaly, ýogsam döwülmegi we zaýalanmagy aňsat. Sebäbifrezer kesijiurgulara we titremelere sezewar bolýar, frezeriň materialy hem gowy berklige eýe bolmaly, şonuň üçin onuň döwülmegi we döwülmegi aňsat bolmaz.
Freze kesijisiniň aşynmagynyň sebäpleri
Aşynmagyň sebäpleriuç tegirmonlaryhas çylşyrymly, ýöne olary takmynan ýa-da esasan iki kategoriýa bölüp bolýar:
1. Mehaniki aşynma
Guralyň çipsi bilen tirkeg ýüzüniň arasyndaky güýçli sürtülme, iş böleginiň işlenen ýüzüniň we guralyň gapdal böleginiň elastik deformasiýasyndan ýüze çykýan aşynma mehaniki aşynma diýlip atlandyrylýar. Kesiş temperaturasy gaty ýokary bolmadyk mahaly, bu sürtülmeden ýüze çykýan mehaniki aşynma guralyň aşynmasynyň esasy sebäbidir.
2. Termal aşynma
Kesiş wagtynda, metalyň güýçli plastik deformasiýasyna we sürtülme sebäpli döreýän kesiş ýylylygyna baglylykda, pyçagyň gatylygynyň peselmegi we kesiş işiniň ýitmegi sebäpli döreýän aşynma termiki aşynma diýlip atlandyrylýar.
Ýokardaky iki görnüşli aşynmalardan başga-da, aşakdaky aşynma görnüşleri bar:
Ýokary temperatura we ýokary basyş astynda gural bilen iş bölegi materialynyň arasynda baglanyşyk hadysasy ýüze çykar we gural materialynyň bir bölegi çipler tarapyndan alnyp gidiler, bu bolsa guralyň baglanyşmagyna we eýilmegine sebäp bolar.
Ýokary temperaturada gural materialyndaky käbir elementler (wolfram, kobalt, titan we ş.m.) iş böleginiň materialyna ýaýraýar, şeýdip guralyň kesiji böleginiň ýüz gatlagynyň himiki düzümi üýtgeýär we guralyň berkligini we aşynma garşylygyny azaldýar, netijede gural diffuziýa aşynmasyny döredýär.
Ýokary tizlikli polat gurallar üçin, ýokary kesiş temperaturalarynda guralyň ýüzüniň metallografik gurluşy üýtgeýär, gatylygy we aşynma garşylygy peselýär we faza üýtgemesiniň aşynmasy ýüze çykýar. Frezer kesijiniň her bir dişi döwürleýin aralykly kesişdir. Dişiň temperaturasy boş hereketden kesijä çenli örän üýtgeýär. Her gezek kesijä girende, termal şoka sezewar bolýandygyny aýtmak bolar. Karbid gurallar termal şok astynda pyçagyň içinde köp stres döredýär we çatlaýar, netijede guralyň termal çatlamagyna we aşynmagyna sebäp bolýar. Frezer kesiji aralykly kesýändigi üçin, kesiş temperaturasy towurmadaky ýaly ýokary däl we guralyň aşynmasynyň esasy sebäbi, adatça, mehaniki sürtülme sebäpli mehaniki aşynmadyr.
Gurallaryň aşynmagyny nädip anyklamaly?
1. Ilki bilen, işleniş wagtynda onuň geýilendigini ýa-da geýilmändigini anyklaň. Esasan kesiş prosesinde sesi diňläň. Birden, işleniş wagtynda guralyň sesi adaty kesiş däl. Elbetde, bu tejribe toplamagy talap edýär.
2. Işleniş prosesine serediň. Işleniş wagtynda ara-syra üýtgeşik uçgunlar peýda bolsa, bu guralyň könelendigini we guralyň ortaça ömrüne görä wagtyň geçmegi bilen çalşyrylyp bilinjekdigini aňladýar.
3. Demir armaturalarynyň reňkine serediň. Demir armaturalarynyň reňki üýtgeýär, bu bolsa işleme temperaturasynyň üýtgeýändigini görkezýär, bu bolsa gurallaryň aşynmagy bolup biler.
4. Demir armaturalaryň görnüşine seredilende, demir armaturalaryň iki tarapynda hem dişli şekiller bar, demir armaturalar adatdan daşary bükülýär we demir armaturalar has inçelýär, bu bolsa adaty kesiş duýgusy däl, guralyň könelendigini subut edýär.
5. Iş böleginiň ýüzüne seredilende, ýagty yzlar bar, ýöne gödekligi we ölçegi kän bir üýtgemändir, bu bolsa aslynda guralyň könelendigini görkezýär.
6. Ses eşidilende, işleniş titremesi güýçlenýär we gural çalt işlemeýän wagty adaty bolmadyk ses çykarýar. Şu wagt, iş böleginiň zyňylmagyna sebäp boljak "pyçak ýapyşmagynyň" öňüni almaga üns bermeli.
7. Maşynyň ýüküne üns beriň. Eger möhüm üýtgeşiklik bolsa, guralyň könelip biljekdigi mümkin.
8. Gural kesilende, iş böleginde uly çyzyklaryň bolmagy, gödekligiň azalmagy, iş böleginiň ölçegleriniň üýtgemegi we beýleki aýdyň hadysalar hem gurallaryň aşynmagyny kesgitlemegiň kriteriýalarydyr.
Gysgaça aýdylanda, görmek, eşitmek we degmek arkaly, bir zady jemlemek bilen, guralyň geýilendigini ýa-da geýilmändigini kesgitleýip bilersiňiz.
Gurallaryň aşynmagynyň öňüni almagyň usullary
1. Öňdebaryjy aşynma
Gowulandyryş usullary: iýmitlendirmegi artdyrmak; kesiş tizligini azaltmak; has aşynma çydamly goýma materialyny ulanmak; örtülen goýmany ulanmak.
2. Çatyşma
Gowulandyryş usullary: has berk material ulanyň; güýçlendirilen gyrasy bolan pyçagy ulanyň; proses ulgamynyň berkligini barlaň; esasy egilme burçuny artdyryň.
3. Termal deformasiýa
Gowulandyryş usullary: kesiş tizligini azaltmak; iýmitlendirmegi azaltmak; kesiş çuňlugyny azaltmak; has gyzgyn berkiden material ulanmak.
4. Çuňňur kesilen zeper
Gowulandyryş usullary: esasy egiliş burçuny üýtgetmek; kesiji gyrany berkitmek; pyçagyň materialyny çalşyrmak.
5. Gyzgyn çatlak
Gowulandyryş usullary: sowadyjy suwuklygy dogry ulanyň; kesiş tizligini azaldyň; iýmitlendirmegi azaldyň; örtülen goýmalary ulanyň.
6. Tozan toplanmagy
Gowulandyryş usullary: kesiş tizligini ýokarlandyrmak; iýmitlendirmegi artdyrmak; örtülen goýujylary ýa-da kermet goýujylary ulanmak; sowadyjy suwuklygy ulanmak; kesiji gyrany has ýiti etmek.
7. Ýarymaý geýimi
Gowulandyrmalar: kesiş tizligini azaltmak; iýmitlendirmegi azaltmak; örtülen goýujylary ýa-da kermet goýujylary ulanmak; sowadyjy suwuklygy ulanmak.
8. Süňk döwülmegi
Gowulandyryş usuly: has berk material ýa-da geometriýa ulanyň; iýmitlendirmegi azaldyň; kesiş çuňlugyny azaldyň; proses ulgamynyň berkligini barlaň.
Eger siz ýokary berklik we aşynmaga çydamly uçly frezerleri tapmak isleseňiz, önümlerimizi barlap görüň:
Uç Degirmen Öndürijileri we Üpjün edijileri – Hytaýyň Uç Degirmen Zawody (mskcnctools.com)
Ýerleşdirilen wagty: 2022-nji ýylyň 24-nji oktýabry
