د ملنګ کټرونو د پوښ مقاومت ښه کولو میتودونه

د ملنګ پروسس کولو کې، څنګه مناسب انتخاب کړئد کاربایډ پای ملاو په وخت کې د ملنګ کټر اغوستل قضاوت کولی شي نه یوازې د پروسس موثریت په مؤثره توګه ښه کړي ، بلکه د پروسس لګښت هم کم کړي.

د پای مل موادو لپاره اساسي اړتیاوې:

1. لوړ سختی او د لباس مقاومت

په نورمال تودوخه کې، د موادو د پرې کولو برخه باید په کافي اندازه سختۍ ولري چې د ورک پیس پرې کړي؛د لوړ پوښاک مقاومت سره، وسیله به د خدمت ژوند ونه اغوندي او اوږد کړي.

2. ښه تودوخه مقاومت

وسیله به د پرې کولو پروسې په جریان کې ډیر تودوخه تولید کړي ، په ځانګړي توګه کله چې د قطع کولو سرعت لوړ وي ، د تودوخې درجه به خورا لوړه وي.

له همدې امله، د وسیلې توکي باید د تودوخې ښه مقاومت ولري، کوم چې کولی شي حتی په لوړه تودوخه کې لوړ سختۍ وساتي، او د تودوخې ښه مقاومت ولري.د پرې کولو د دوام وړتیا، دا ملکیت د لوړ حرارت سختۍ سره، د ګرم سختۍ یا سور سختۍ په نوم هم پیژندل کیږي.

3. لوړ ځواک او ښه سختۍ

د پرې کولو په پروسه کې، وسیله باید د لوی اغیز ځواک ولري، نو د وسیلې مواد باید لوړ ځواک ولري، که نه نو دا ماتول او زیان رسول اسانه دي.له هغه راهیسېملنګ کټرد تاثیر او وایبریشن تابع دی ، د ملنګ کټر مواد هم باید ښه سختۍ ولري ، ترڅو چپ او ماتول اسانه نه وي.

د ملنګ کټر اغوستلو لاملونه

د اغوستلو لاملونهپای ملونهډیر پیچلي دي، مګر دوی تقریبا یا په عمده توګه په دوو کټګوریو ویشل کیدی شي:

1. میخانیکي جامې

د وسیلې د چپ او ریک مخ تر مینځ د سخت ټکر له امله رامینځته شوي پوښاک ، د کاري پیس ماشین شوي سطح او د وسیلې مخ ته لچک لرونکي خرابوالی میخانیکي لباس بلل کیږي.کله چې د پرې کولو تودوخه خورا لوړه نه وي ، د دې رګ له امله رامینځته شوي میخانیکي خړپړتیا د وسیلې اغوستلو اصلي لامل دی.

2. حرارتي جامې

د پرې کولو په جریان کې، د فلز د سخت پلاستيکي خرابوالي او د رګونو د تودوخې له امله رامینځته شوي تودوخې له امله، د تیغ د سختۍ کمولو او د قطع کولو فعالیت له لاسه ورکولو له امله د تودوخې جامې ویل کیږي.

د پورته دوه ډوله پوښاکونو سربیره، لاندې ډولونه شتون لري:

د لوړې تودوخې او لوړ فشار لاندې ، د وسیلې او ورک پیس موادو ترمینځ به د اړیکې پدیده وي ، او د وسیلې موادو یوه برخه به د چپس لخوا لرې شي ، د دې لامل کیږي چې وسیله تړلې او اغوستل شي.

په لوړه تودوخه کې، د وسیلې په موادو کې ځینې عناصر (لکه ټنګسټن، کوبالټ، ټایټانیوم، او نور) به د ورک پیس موادو کې توزیع شي، په دې توګه د وسیلې د پرې کولو برخې د سطحې پرت کیمیاوي جوړښت بدلوي، او ځواک کموي. او د وسیلې مقاومت واغوندئ ، ترڅو وسیله د خپریدو پوښ تولید کړي.

د لوړ سرعت فولادو وسیلو لپاره ، د لوړې تودوخې تودوخې کې ، د وسیلې د سطحې میټالوګرافیک جوړښت به بدل شي ، د سختۍ او پوښاک مقاومت کم کړي ، او د مرحلې بدلون پوښل به واقع شي.د ملنګ کټر هر غاښ په دوره ایز وخت کې پرې کول دي.د غاښ د تودوخې درجه د بې کاره ضربې څخه تر پرې کولو پورې خورا توپیر لري.دا ویل کیدی شي چې هرکله چې دا قلم ته ننوځي، دا د تودوخې شاک سره مخ کیږي.د کاربایډ وسیلې، د تودوخې شاک لاندې به د تیغ دننه ډیر فشار رامینځته کړي او د درزیدو لامل شي ، په پایله کې د تودوخې درزونه او د وسیلې اغوستل.څرنګه چې د ملنګ کټر په پرله پسې ډول پرې کوي، د پرې کولو تودوخه د بدلیدو په څیر لوړه نه ده، او د وسیلې پوښلو اصلي لامل په عمومي ډول میخانیکي پوښاک دی چې د میخانیکي رګ له امله رامینځته کیږي.

د وسیلې جامې څنګه پیژني؟

1. لومړی، قضاوت وکړئ چې ایا دا د پروسس کولو په وخت کې اغوستل کیږي یا نه.په عمده توګه د پرې کولو په پروسه کې، غږ ته غوږ ونیسئ.ناڅاپه، د پروسس په جریان کې د وسیلې غږ نورمال پرې کول ندي.البته، دا د تجربې راټولولو ته اړتیا لري.

2. پروسس ته وګورئ.که چیرې د پروسس په جریان کې موقتي غیر منظم څراغونه شتون ولري ، نو دا پدې معنی ده چې وسیله اغوستل شوې ، او وسیله د وسیلې اوسط ژوند سره سم په وخت کې بدلیدلی شي.

3. د اوسپنې د پوښونو رنګ وګورئ.د اوسپنې د فایلونو رنګ بدلیږي، دا په ګوته کوي چې د پروسس تودوخه بدله شوې، کوم چې کیدای شي د وسیلې جامې وي.

4. د اوسپنې د فایلونو شکل ته په کتلو سره، د اوسپنې د فایلونو په دواړو خواو کې سیرت شوي شکلونه شتون لري، د اوسپنې فایلونه په غیر معمولي ډول کرل شوي، او د اوسپنې فایلونه ښه کیږي، چې په ښکاره ډول د عادي پرې کولو احساس نه دی، چې دا ثابتوي. وسیله اغوستل شوې ده.

5. د ورک پیس سطحې ته په کتلو سره ، روښانه نښې شتون لري ، مګر د خړوبۍ او اندازې ډیر بدلون نه دی راغلی ، کوم چې په حقیقت کې وسیله اغوستل شوې ده.

6. د غږ په اوریدلو سره، د ماشین حرکت ډیریږي، او وسیله به غیر معمولي شور تولید کړي کله چې وسیله چټکه نه وي.پدې وخت کې ، موږ باید د "چاقو چپک کیدو" څخه مخنیوي ته پاملرنه وکړو ، کوم چې به د ورک پیس د ټوټې کیدو لامل شي.

7. د ماشین وسیلې بار وګورئ.که چیرې د پام وړ زیاتیدونکي بدلون شتون ولري، وسیله کیدای شي اغوستل شي.

8. کله چې وسیلې پرې شي ، د کار پیس جدي پوټکي لري ، سختوالی کم شوی ، د ورک پیس اندازه بدلیږي او نورې څرګندې پیښې هم د وسیلې اغوستل ټاکلو معیارونه دي.

په لنډه توګه، لیدل، اوریدل، او لمس کول، تر هغه چې تاسو کولی شئ یو ټکی خلاص کړئ، تاسو قضاوت کولی شئ چې آیا وسیله اغوستل شوې ده که نه.

د وسیلې پوښلو څخه مخنیوي لارې
1. د کټ مټ اغوستل

د ښه کولو میتودونه: د تغذیې زیاتوالی؛د پرې کولو سرعت کم کړئ؛د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي مواد وکاروئ؛یو لیپت شوی داخل استعمال کړئ.

2. ټکر

د ښه کولو میتودونه: د ښه سختۍ سره مواد وکاروئ؛د قوي څنډې سره تیغ وکاروئ؛د پروسې د سیسټم سختۍ وګورئ؛د اصلي زوال زاویه زیاته کړئ.

3. حرارتي خرابوالی

د ښه کولو میتودونه: د پرې کولو سرعت کم کړئ؛خواړه کم کړئ؛د کټ ژوروالی کم کړئ؛ډیر ګرم مواد وکاروئ.

4. ژور پرې شوی زیان

د ښه والي میتودونه: د زوال اصلي زاویه بدل کړئ؛د کټ مټ قوي کول؛د تیغ مواد بدل کړئ.

5. ګرم کریک

د ښه کولو میتودونه: کولینټ په سمه توګه وکاروئ؛د پرې کولو سرعت کم کړئ؛خواړه کمول؛لیپت شوي داخلونه وکاروئ.

6. د دوړو راټولول

د ښه کولو میتودونه: د پرې کولو سرعت زیات کړئ؛خواړه زیات کړئلیپت شوي داخلونه یا سرمیټ داخلونه وکاروئ؛د کولنټ کارول؛کټ مټ ګړندی کړئ.

7. د قمري کالي

پرمختګونه: د پرې کولو سرعت کم کړئ؛خواړه کمول؛لیپت شوي داخلونه یا سرمیټ داخلونه وکاروئ؛کولنټ وکاروئ.

8. ماتول

د ښه کولو طریقه: د ښه سختۍ سره د موادو یا جیومیټري څخه کار واخلئ؛خواړه کم کړئ؛د کټ ژوروالی کم کړئ؛د پروسې سیسټم سختۍ چیک کړئ.

که تاسو غواړئ لوړ سختۍ ومومئ او د مقاومت پای ملونه واغوندئ ، زموږ محصولاتو چیک کولو ته راشئ:

د پای مل جوړونکي او عرضه کوونکي - د چین پای مل فابریکه (mskcnctools.com)