Στην επεξεργασία του φρεζαρίσματος, πώς να επιλέξετε το κατάλληλοΜΥΛΟΣ ΚΑΡΑΒΙΔΟΥκαι να κρίνετε τη φθορά του φρεζαρίσματος εγκαίρως μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει αποτελεσματικά την απόδοση επεξεργασίας, αλλά και να μειώσει το κόστος επεξεργασίας.
Βασικές απαιτήσεις για υλικά End Mill:
1. Υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά
Σε κανονική θερμοκρασία, το τμήμα κοπής του υλικού πρέπει να έχει αρκετή σκληρότητα για να κοπεί στο τεμάχιο εργασίας.με υψηλή αντοχή στη φθορά, το εργαλείο δεν θα φθείρεται και θα παρατείνει τη διάρκεια ζωής του.
2. Καλή αντοχή στη θερμότητα
Το εργαλείο θα παράγει πολλή θερμότητα κατά τη διαδικασία κοπής, ειδικά όταν η ταχύτητα κοπής είναι υψηλή, η θερμοκρασία θα είναι πολύ υψηλή.
Επομένως, το υλικό του εργαλείου θα πρέπει να έχει καλή αντοχή στη θερμότητα, η οποία μπορεί να διατηρήσει υψηλή σκληρότητα ακόμη και σε υψηλή θερμοκρασία και να έχει καλή αντοχή στη θερμότητα.Η δυνατότητα συνέχισης της κοπής, αυτή η ιδιότητα με σκληρότητα υψηλής θερμοκρασίας, γνωστή και ως θερμή σκληρότητα ή κόκκινη σκληρότητα.
3. Υψηλή αντοχή και καλή σκληρότητα
Στη διαδικασία κοπής, το εργαλείο πρέπει να φέρει μεγάλη δύναμη κρούσης, επομένως το υλικό του εργαλείου πρέπει να έχει υψηλή αντοχή, διαφορετικά είναι εύκολο να σπάσει και να καταστραφεί.Δεδομένου ότι τοφρέζαυπόκειται σε κρούσεις και κραδασμούς, το υλικό του φρέζα πρέπει επίσης να έχει καλή σκληρότητα, ώστε να μην είναι εύκολο να κοπεί και να σπάσει.
Αιτίες φθοράς φρεζαρίσματος
Οι λόγοι για τη φθορά τουτέλος μύλοιείναι πιο περίπλοκα, αλλά μπορούν να χωριστούν χονδρικά ή κυρίως σε δύο κατηγορίες:
1. Μηχανική φθορά
Η φθορά που προκαλείται από τη σοβαρή τριβή μεταξύ του τσιπ και της επιφάνειας τσουγκράνας του εργαλείου, την ελαστική παραμόρφωση της επεξεργασμένης επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και της πλευράς του εργαλείου ονομάζεται μηχανική φθορά.Όταν η θερμοκρασία κοπής δεν είναι πολύ υψηλή, η μηχανική τριβή που προκαλείται από αυτή την τριβή είναι η κύρια αιτία φθοράς του εργαλείου.
2. Θερμική φθορά
Κατά την κοπή, λόγω της έντονης πλαστικής παραμόρφωσης του μετάλλου και της θερμότητας κοπής που παράγεται από την τριβή, η φθορά που προκαλείται από τη μείωση της σκληρότητας της λεπίδας και την απώλεια της απόδοσης κοπής ονομάζεται θερμική φθορά.
Εκτός από τα παραπάνω δύο είδη φθοράς, υπάρχουν και τα ακόλουθα είδη φθοράς:
Υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, θα υπάρξει φαινόμενο συγκόλλησης μεταξύ του εργαλείου και του υλικού του τεμαχίου εργασίας και ένα μέρος του υλικού του εργαλείου θα αφαιρεθεί από τα τσιπ, προκαλώντας τη συγκόλληση και τη φθορά του εργαλείου.
Σε υψηλότερες θερμοκρασίες, ορισμένα στοιχεία στο υλικό του εργαλείου (όπως βολφράμιο, κοβάλτιο, τιτάνιο κ.λπ.) θα διαχέονται στο υλικό του τεμαχίου εργασίας, αλλάζοντας έτσι τη χημική σύνθεση του επιφανειακού στρώματος του κοπτικού τμήματος του εργαλείου και μειώνοντας την αντοχή και αντοχή στη φθορά του εργαλείου, έτσι ώστε το εργαλείο να παράγει φθορά διάχυσης.
Για τα εργαλεία από χάλυβα υψηλής ταχύτητας, σε υψηλότερες θερμοκρασίες κοπής, η μεταλλογραφική δομή της επιφάνειας του εργαλείου θα αλλάξει, μειώνοντας τη σκληρότητα και την αντίσταση στη φθορά και θα εμφανιστεί φθορά αλλαγής φάσης.Κάθε δόντι του φρέζα είναι μια περιοδική διαλείπουσα κοπή.Η θερμοκρασία του δοντιού ποικίλλει πολύ από το κτύπημα του ρελαντί μέχρι την κοπή.Μπορούμε να πούμε ότι κάθε φορά που μπαίνει στην κοπή, υφίσταται θερμικό σοκ.Τα εργαλεία καρβιδίου, υπό θερμικό σοκ, θα δημιουργήσουν μεγάλη πίεση στο εσωτερικό της λεπίδας και θα προκαλέσουν ρωγμές, με αποτέλεσμα τη θερμική ρωγμή και τη φθορά του εργαλείου.Δεδομένου ότι ο φρέζας κόβει κατά διαστήματα, η θερμοκρασία κοπής δεν είναι τόσο υψηλή όσο αυτή στη στροφή και η κύρια αιτία φθοράς του εργαλείου είναι γενικά η μηχανική φθορά που προκαλείται από μηχανική τριβή.
Πώς να αναγνωρίσετε τη φθορά του εργαλείου;
1. Αρχικά, κρίνετε αν έχει φορεθεί ή όχι κατά την επεξεργασία.Κυρίως στη διαδικασία κοπής, ακούστε τον ήχο.Ξαφνικά, ο ήχος του εργαλείου κατά την επεξεργασία δεν είναι κανονική κοπή.Φυσικά, αυτό απαιτεί συσσώρευση εμπειρίας.
2. Δείτε την επεξεργασία.Εάν υπάρχουν διακοπτόμενοι ακανόνιστοι σπινθήρες κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, αυτό σημαίνει ότι το εργαλείο έχει φθαρεί και το εργαλείο μπορεί να αλλαχτεί έγκαιρα ανάλογα με τη μέση διάρκεια ζωής του εργαλείου.
3. Κοιτάξτε το χρώμα των ρινισμάτων σιδήρου.Το χρώμα των ρινισμάτων σιδήρου αλλάζει, υποδεικνύοντας ότι η θερμοκρασία επεξεργασίας έχει αλλάξει, κάτι που μπορεί να οφείλεται στη φθορά του εργαλείου.
4. Κοιτάζοντας το σχήμα των ρινισμάτων σιδήρου, υπάρχουν οδοντωτά σχήματα και στις δύο πλευρές των ρινισμάτων σιδήρου, τα ρινίσματα σιδήρου είναι ασυνήθιστα κατσαρωμένα και τα ρινίσματα σιδήρου γίνονται λεπτότερα, κάτι που προφανώς δεν είναι η αίσθηση της κανονικής κοπής, γεγονός που αποδεικνύει ότι το εργαλείο έχει φθαρεί.
5. Κοιτάζοντας την επιφάνεια του τεμαχίου, υπάρχουν φωτεινά ίχνη, αλλά η τραχύτητα και το μέγεθος δεν έχουν αλλάξει πολύ, πράγμα που στην πραγματικότητα έχει φθαρεί το εργαλείο.
6. Ακούγοντας τον ήχο, η δόνηση της μηχανικής κατεργασίας επιδεινώνεται και το εργαλείο θα παράγει ασυνήθιστο θόρυβο όταν το εργαλείο δεν είναι γρήγορο.Αυτή τη στιγμή, θα πρέπει να προσέξουμε να αποφύγουμε το «κόλλημα του μαχαιριού», το οποίο θα προκαλέσει απόρριψη του τεμαχίου εργασίας.
7. Παρατηρήστε το φορτίο εργαλειομηχανών.Εάν υπάρχει σημαντική σταδιακή αλλαγή, το εργαλείο μπορεί να έχει φθαρεί.
8. Όταν το εργαλείο κόβεται, το τεμάχιο εργασίας έχει σοβαρά γρέζια, η τραχύτητα μειώνεται, το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας αλλάζει και άλλα προφανή φαινόμενα είναι επίσης τα κριτήρια για τον προσδιορισμό της φθοράς του εργαλείου.
Εν ολίγοις, βλέποντας, ακούγοντας και αγγίζοντας, όσο μπορείτε να συνοψίσετε ένα σημείο, μπορείτε να κρίνετε εάν το εργαλείο έχει φθαρεί ή όχι.
Τρόποι για να αποφύγετε τη φθορά του εργαλείου
1. Φθορά αιχμής
Μέθοδοι βελτίωσης: αύξηση της τροφοδοσίας.μειώστε την ταχύτητα κοπής.χρησιμοποιήστε ένα πιο ανθεκτικό στη φθορά υλικό ένθετου.χρησιμοποιήστε ένα επικαλυμμένο ένθετο.
2. Συντριβή
Μέθοδοι βελτίωσης: χρησιμοποιήστε ένα υλικό με καλύτερη σκληρότητα.χρησιμοποιήστε μια λεπίδα με ενισχυμένη άκρη.ελέγξτε την ακαμψία του συστήματος διεργασίας.αύξηση της κύριας γωνίας απόκλισης.
3. Θερμική παραμόρφωση
Μέθοδοι βελτίωσης: μειώστε την ταχύτητα κοπής.μειώστε την τροφοδοσία.μειώστε το βάθος κοπής.χρησιμοποιήστε ένα πιο θερμό σκληρυμένο υλικό.
4. Βλάβη βαθιάς κοπής
Μέθοδοι βελτίωσης: αλλαγή της κύριας γωνίας απόκλισης.ενισχύστε την κοπτική άκρη.αντικαταστήστε το υλικό της λεπίδας.
5. Καυτή ρωγμή
Μέθοδοι βελτίωσης: χρησιμοποιήστε σωστά το ψυκτικό.μειώστε την ταχύτητα κοπής.μείωση των ζωοτροφών?χρησιμοποιήστε επικαλυμμένα ένθετα.
6. Συσσώρευση σκόνης
Μέθοδοι βελτίωσης: αύξηση της ταχύτητας κοπής.αύξηση ζωοτροφών?χρησιμοποιήστε επικαλυμμένα ένθετα ή κεραμομεταλλικά ένθετα.χρησιμοποιήστε ψυκτικό?κάντε την κόψη πιο αιχμηρή.
7. Φθορά μισοφέγγαρου
Βελτιώσεις: μείωση της ταχύτητας κοπής.μείωση των ζωοτροφών?χρησιμοποιήστε επικαλυμμένα ένθετα ή κεραμομεταλλικά ένθετα.χρησιμοποιήστε ψυκτικό υγρό.
8. Κάταγμα
Μέθοδος βελτίωσης: χρησιμοποιήστε υλικό ή γεωμετρία με καλύτερη σκληρότητα.μειώστε την τροφοδοσία.μειώστε το βάθος κοπής.ελέγξτε την ακαμψία του συστήματος διεργασίας.
Αν θέλετε να βρείτε μύλους υψηλής σκληρότητας και αντοχής στη φθορά, ελάτε να ελέγξετε τα προϊόντα μας:
End Mill Manufacturers and Suppliers – China End Mill Factory (mskcnctools.com)
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-24-2022
