ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದದನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದುಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ, ಉಪಕರಣವು ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಈ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.ರಿಂದಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಉಡುಗೆಗಳ ಕಾರಣಗಳು

ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳುಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳುಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಅಥವಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ

ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕುಂಟೆ ಮುಖದ ನಡುವಿನ ತೀವ್ರವಾದ ಘರ್ಷಣೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಈ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸವೆತವು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

2. ಥರ್ಮಲ್ ಉಡುಗೆ

ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ತೀವ್ರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ, ಬ್ಲೇಡ್ನ ಗಡಸುತನದ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಷ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉಷ್ಣ ಉಡುಗೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಉಡುಗೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಉಡುಗೆಗಳಿವೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವೆ ಬಂಧದ ವಿದ್ಯಮಾನವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವಿನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಚಿಪ್ಸ್ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು (ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಹರಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣವು ಪ್ರಸರಣ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಂತ ಬದಲಾವಣೆ ಉಡುಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಲ್ಲು ಆವರ್ತಕ ಮಧ್ಯಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.ಹಲ್ಲಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಐಡಲ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವವರೆಗೆ ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಅದು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನೊಳಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸವೆತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ತಿರುಗುವಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ.

ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು?

1. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಆಲಿಸಿ.ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಧ್ವನಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಲ್ಲ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದಕ್ಕೆ ಅನುಭವದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನೋಡಿ.ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರುಕಳಿಸುವ ಅನಿಯಮಿತ ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಇದರರ್ಥ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸರಾಸರಿ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

3. ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೋಡಿ.ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಣ್ಣವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

4. ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ದಾರದ ಆಕಾರಗಳಿವೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ನುಣ್ಣಗೆ ಆಗುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಭಾವನೆ ಅಲ್ಲ, ಇದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ.

5. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೋಡುವಾಗ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕುರುಹುಗಳು ಇವೆ, ಆದರೆ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಧರಿಸಿದೆ.

6. ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಆಲಿಸುವುದು, ಯಂತ್ರದ ಕಂಪನವು ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ವೇಗವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಉಪಕರಣವು ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, "ಚಾಕು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು" ತಪ್ಪಿಸಲು ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.ಗಮನಾರ್ಹ ಏರಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು.

8. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಂಭೀರವಾದ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಒರಟುತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಪಷ್ಟ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಸಹ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳಾಗಿವೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೋಡುವುದು, ಕೇಳುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದು, ನೀವು ಒಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವವರೆಗೆ, ಉಪಕರಣವು ಧರಿಸಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳು
1. ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ವೇರ್

ಸುಧಾರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು: ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿ;ಲೇಪಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

2. ಕ್ರ್ಯಾಶ್

ಸುಧಾರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು: ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿ;ಬಲಪಡಿಸಿದ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಳಸಿ;ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;ಮುಖ್ಯ ಕುಸಿತದ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

3. ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ

ಸುಧಾರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು: ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಕಟ್ನ ಆಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿ.

4. ಡೀಪ್ ಕಟ್ ಹಾನಿ

ಸುಧಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳು: ಮುಖ್ಯ ಕುಸಿತದ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ;ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

5. ಹಾಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್

ಸುಧಾರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು: ಶೀತಕವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ;ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಲೇಪಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

6. ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆ

ಸುಧಾರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು: ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;ಲೇಪಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ;ಶೀತಕವನ್ನು ಬಳಸಿ;ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಿ.

7. ಕ್ರೆಸೆಂಟ್ ಉಡುಗೆ

ಸುಧಾರಣೆಗಳು: ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಲೇಪಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ;ಶೀತಕವನ್ನು ಬಳಸಿ.

8. ಮುರಿತ

ಸುಧಾರಣಾ ವಿಧಾನ: ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ;ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಕಟ್ನ ಆಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬನ್ನಿ:

ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು - ಚೀನಾ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ (mskcnctools.com)