Apdorojant frezavimą, kaip pasirinkti tinkamąKIETIENĖS GALINĖS MAŽŪNASir laiku įvertinti frezavimo pjaustytuvo susidėvėjimą gali ne tik efektyviai pagerinti apdorojimo efektyvumą, bet ir sumažinti apdorojimo išlaidas.
Pagrindiniai reikalavimai galinio frezavimo medžiagoms:
1. Didelis kietumas ir atsparumas dilimui
Esant normaliai temperatūrai, pjaunamoji medžiagos dalis turi būti pakankamai kieta, kad būtų galima įpjauti ruošinį;Dėl didelio atsparumo dilimui įrankis nesusidėvės ir prailgins tarnavimo laiką.
2. Geras atsparumas karščiui
Pjovimo metu įrankis išskirs daug šilumos, ypač kai pjovimo greitis didelis, temperatūra bus labai aukšta.
Todėl įrankio medžiaga turi turėti gerą atsparumą karščiui, kuri gali išlaikyti aukštą kietumą net esant aukštai temperatūrai, ir turi gerą atsparumą karščiui.Galimybė tęsti pjovimą, ši savybė pasižymi kietumu aukštoje temperatūroje, dar vadinamu karštuoju kietumu arba raudonu kietumu.
3. Didelis stiprumas ir geras tvirtumas
Pjovimo procese įrankis turi atlaikyti didelę smūgio jėgą, todėl įrankio medžiaga turi būti labai tvirta, nes priešingu atveju jį lengva sulūžti ir pažeisti.Nuo patfrezayra veikiamas smūgių ir vibracijos, frezos medžiaga taip pat turi būti gerai atspari, kad nebūtų lengva susmulkinti ir sulaužyti.
Frezų susidėvėjimo priežastys
Dėvėjimo priežastysgaliniai malūnaiyra sudėtingesni, tačiau juos galima apytiksliai arba daugiausia suskirstyti į dvi kategorijas:
1. Mechaninis nusidėvėjimas
Susidėvėjimas, atsirandantis dėl didelės trinties tarp drožlės ir įrankio grėblio paviršiaus, tamprios apdirbamo ruošinio paviršiaus ir įrankio šono deformacijos, vadinamas mechaniniu nusidėvėjimu.Kai pjovimo temperatūra nėra per aukšta, šios trinties sukeltas mechaninis dilimas yra pagrindinė įrankių nusidėvėjimo priežastis.
2. Terminis susidėvėjimas
Pjovimo metu dėl stiprios plastinės metalo deformacijos ir dėl trinties susidariusios pjovimo šilumos susidėvėjimas, atsirandantis dėl sumažėjusio ašmenų kietumo ir pjovimo savybių praradimo, vadinamas terminiu nusidėvėjimu.
Be pirmiau minėtų dviejų dėvėjimo rūšių, yra ir toliau nurodytų drabužių rūšių:
Esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, tarp įrankio ir ruošinio medžiagos atsiranda sukibimo reiškinys, o dalis įrankio medžiagos bus pašalinta drožlių, todėl įrankis bus suklijuotas ir nusidėvėjęs.
Esant aukštesnei temperatūrai, kai kurie įrankio medžiagos elementai (pvz., volframas, kobaltas, titanas ir kt.) išsisklaidys į ruošinio medžiagą, taip pakeisdami įrankio pjovimo dalies paviršiaus sluoksnio cheminę sudėtį ir sumažindami stiprumą. ir įrankio atsparumas dilimui, kad įrankis susidėvėtų difuziškai.
Greitaeigių plieno įrankių atveju, esant aukštesnei pjovimo temperatūrai, pasikeis įrankio paviršiaus metalografinė struktūra, sumažės kietumas ir atsparumas dilimui, susidėvės fazės pokyčiai.Kiekvienas frezos dantis yra periodinis pertraukiamas pjovimas.Danties temperatūra labai skiriasi nuo tuščiosios eigos iki pjovimo.Galima sakyti, kad kiekvieną kartą, kai jis patenka į pjūvį, jis patiria terminį šoką.Karbido įrankiai, veikiami šiluminio šoko, sukels didelį įtempimą ašmenų viduje ir sukels įtrūkimus, dėl kurių įrankis gali įtrūkti ir susidėvėti.Kadangi freza pjauna su pertraukomis, pjovimo temperatūra nėra tokia aukšta kaip tekinimo metu, o pagrindinė įrankių nusidėvėjimo priežastis paprastai yra mechaninis susidėvėjimas, atsirandantis dėl mechaninės trinties.
Kaip atpažinti įrankių nusidėvėjimą?
1. Pirmiausia įvertinkite, ar jis nusidėvėjęs, ar ne apdirbant.Daugiausia pjovimo procese klausykite garso.Staiga įrankio garsas apdorojimo metu nėra įprastas pjovimas.Žinoma, tam reikia patirties kaupti.
2. Pažiūrėkite į apdorojimą.Jei apdirbimo metu periodiškai atsiranda netaisyklingų kibirkščių, tai reiškia, kad įrankis susidėvėjo, o įrankį galima laiku pakeisti pagal vidutinį įrankio naudojimo laiką.
3. Pažiūrėkite į geležies drožlių spalvą.Keičiasi geležies drožlių spalva, o tai rodo, kad pasikeitė apdorojimo temperatūra, o tai gali būti įrankio susidėvėjimas.
4. Žvelgiant į geležies drožlių formą, abiejose geležies drožlių pusėse yra dantytų formų, geležies drožlės yra neįprastai susisukusios, o geležies drožlės tampa smulkesnės, o tai akivaizdžiai nėra normalaus pjovimo jausmas, o tai įrodo, kad įrankis buvo nusidėvėjęs.
5. Žvelgiant į ruošinio paviršių, matosi ryškūs pėdsakai, tačiau šiurkštumas ir dydis nelabai pasikeitė, o tai iš tikrųjų įrankis susidėvėjo.
6. Klausantis garso, apdirbimo vibracija sustiprėja, o įrankis skleis neįprastą triukšmą, kai įrankis nėra greitas.Šiuo metu turėtume atkreipti dėmesį, kad būtų išvengta „peilio prilipimo“, dėl kurio ruošinys bus nulaužtas.
7. Stebėkite staklių apkrovą.Jei pastebimas didelis pokytis, įrankis gali būti nusidėvėjęs.
8. Išpjaunant įrankį, ruošinys turi rimtų įtrūkimų, sumažėja nelygumas, keičiasi ruošinio dydis ir kiti akivaizdūs reiškiniai taip pat yra kriterijai nustatant įrankio nusidėvėjimą.
Trumpai tariant, matydami, girdėdami ir liesdami, kol galite susumuoti vieną tašką, galite nuspręsti, ar įrankis susidėvėjęs, ar ne.
Būdai, kaip išvengti įrankių nusidėvėjimo
1. Pjovimo briaunos susidėvėjimas
Tobulinimo būdai: padidinti pašarą;sumažinti pjovimo greitį;naudokite labiau nusidėvėjimui atsparią įdėklo medžiagą;naudokite dengtą įdėklą.
2. Avarija
Tobulinimo metodai: naudokite kietesnio kietumo medžiagą;naudokite ašmenis su sustiprintu kraštu;patikrinti proceso sistemos standumą;padidinti pagrindinį deklinacijos kampą.
3. Šiluminė deformacija
Tobulinimo būdai: sumažinti pjovimo greitį;sumažinti pašarą;sumažinti pjovimo gylį;naudokite labiau karštai sukietėjusią medžiagą.
4. Gilus pjūvio pažeidimas
Tobulinimo būdai: pakeisti pagrindinį deklinacijos kampą;sustiprinti pjovimo briauną;pakeiskite ašmenų medžiagą.
5. Karštas krekas
Tobulinimo būdai: teisingai naudoti aušinimo skystį;sumažinti pjovimo greitį;sumažinti pašarą;naudokite dengtus įdėklus.
6. Dulkių kaupimasis
Tobulinimo būdai: padidinti pjovimo greitį;padidinti pašarą;naudoti dengtus įdėklus arba kermetinius įdėklus;naudoti aušinimo skystį;kad pjovimo briauna būtų aštresnė.
7. Pusmėnulio dėvėjimas
Patobulinimai: sumažinti pjovimo greitį;sumažinti pašarą;naudoti dengtus įdėklus arba kermetinius įdėklus;naudoti aušinimo skystį.
8. Lūžis
Tobulinimo metodas: naudokite kietesnio kietumo medžiagą arba geometriją;sumažinti pašarą;sumažinti pjovimo gylį;patikrinkite proceso sistemos standumą.
Jei norite rasti didelio kietumo ir dilimui atsparių galinių frezų, ateikite patikrinti mūsų gaminių:
Galinių malūnų gamintojai ir tiekėjai – Kinijos galinio malūno gamykla (mskcnctools.com)
Paskelbimo laikas: 2022-10-24
