தட்டு வகைப்பாடு

1. வெட்டும் குழாய்
1) நேரான புல்லாங்குழல் தட்டுகள்: முழுத்துளைகள் மற்றும் மூடிய துளைகளைச் செதுக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தட்டின் பள்ளங்களில் இரும்புத் துகள்கள் இருப்பதால், செதுக்கப்படும் இழைகளின் தரம் உயர்வாக இருப்பதில்லை. சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு போன்ற சிறிய துகள்களைக் கொண்ட பொருட்களைச் செதுக்குவதற்கு இவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
2) சுருள் பள்ளம் கொண்ட திருகு: 3D அல்லது அதற்கும் குறைவான ஆழம் கொண்ட குருட்டுத் துளைகளைச் செயலாக்கப் பயன்படுகிறது. இரும்புத் துகள்கள் சுருள் பள்ளத்தின் வழியே வெளியேற்றப்படுகின்றன, மேலும் திருகு மேற்பரப்பின் தரம் உயர்வாக இருக்கும்;
10~20° சுருள் கோண தட்டானது, 2D அல்லது அதற்கும் குறைவான நூல் ஆழத்தைச் செயலாக்க முடியும்;
28~40° சுருள் கோண தட்டானது, 3D அல்லது அதற்கும் குறைவான நூல் ஆழத்தைச் செயலாக்க முடியும்;
50° சுருள் கோண திருகு, 3.5D அல்லது அதற்கும் குறைவான நூல் ஆழத்தை (சிறப்பு வேலை நிலையில் 4D) கையாள முடியும்;
சில சமயங்களில் (கடினமான பொருட்கள், பெரிய இடைவெளி போன்றவை), பல்லின் முனைக்கு சிறந்த வலிமையைப் பெறுவதற்காக, துளைகளை இடுவதற்கு சுழல் பள்ளம் கொண்ட தட்டுகள் பயன்படுத்தப்படும்.
3) சுருள் முனைத் தட்டுகள்: இவை பொதுவாக ஊடு துளைகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவற்றின் நீள-விட்டம் விகிதம் 3D முதல் 3.5D வரை இருக்கலாம். இரும்புத் துகள்கள் கீழ்நோக்கி வெளியேற்றப்படுகின்றன, வெட்டும் முறுக்கு விசை குறைவாக இருக்கும், மேலும் பதப்படுத்தப்படும் இழைகளின் மேற்பரப்புத் தரம் உயர்வாக இருக்கும். இது விளிம்புக் கோணத் தட்டு அல்லது முனைத் தட்டு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
2. வெளியேற்றும் குழாய்
முழுத்துளைகள் மற்றும் மூடிய துளைகளைச் செயலாக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம். பொருளின் நெகிழ்வு உருமாற்றத்தின் மூலம் பல்லின் வடிவம் உருவாகிறது. இதை நெகிழிப் பொருட்களைச் செயலாக்க மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்;
இதன் முக்கிய அம்சங்கள்:
1), வேலைப் பொருளின் நெகிழ்வு சிதைவைப் பயன்படுத்தி இழைகளை உருவாக்கவும்;
2), இந்தக் குழாய் பெரிய குறுக்குவெட்டுப் பரப்பையும், அதிக வலிமையையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் எளிதில் உடையாது;
3), வெட்டும் வேகம், வெட்டும் குழாய்களை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடும், அதற்கேற்ப உற்பத்தித்திறனும் மேம்படுத்தப்படுகிறது;
4), குளிர் அழுத்தச் செயலாக்கத்தின் காரணமாக, செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு நூல் மேற்பரப்பின் இயந்திர பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன, மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் நூல் வலிமை, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை மேம்படுத்தப்படுகின்றன;
5) சில்லு இல்லாத செயலாக்கம்
அதன் குறைபாடுகள்:
1), நெகிழிப் பொருட்களைப் பதப்படுத்த மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்;
2) அதிக உற்பத்திச் செலவு;
இரண்டு கட்டமைப்பு வடிவங்கள் உள்ளன:
1), எண்ணெய் பள்ளமற்ற தட்டு வெளியேற்றம் - மறைவான துளை செங்குத்து எந்திர வேலை நிலைமைகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது;
2) எண்ணெய் பள்ளங்கள் கொண்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன் குழாய்கள் - அனைத்து வேலை நிலைமைகளுக்கும் ஏற்றவை, ஆனால் பொதுவாக உற்பத்திச் சிரமம் காரணமாக சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் எண்ணெய் பள்ளங்களுடன் வடிவமைக்கப்படுவதில்லை;
1. பரிமாணங்கள்
1). மொத்த நீளம்: சிறப்பு நீட்டிப்பு தேவைப்படும் சில பணிச் சூழல்களைக் கவனத்தில் கொள்ளவும்.
2). பள்ளத்தின் நீளம்: முழுவதுமாக
3) ஷாங்க் ஸ்கொயர்: தற்போதுள்ள பொதுவான ஷாங்க் ஸ்கொயர் தரநிலைகளில் DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO போன்றவை அடங்கும். தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​டாப்பிங் கருவி ஹோல்டருடனான அதன் பொருத்தத்திற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்;
2. திருகு பகுதி
1) துல்லியம்: குறிப்பிட்ட நூல் தரநிலைகளின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. மெட்ரிக் நூலின் ISO1/2/3 நிலை, தேசியத் தரமான H1/2/3 நிலைக்குச் சமமானது, ஆனால் உற்பத்தியாளரின் உள் கட்டுப்பாட்டுத் தரநிலைகளிலும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்;
2) வெட்டுக் கூம்பு: குழாயின் வெட்டும் பகுதியானது ஓரளவு நிலையான ஒரு வடிவத்தை உருவாக்கியுள்ளது. பொதுவாக, வெட்டுக் கூம்பு எவ்வளவு நீளமாக இருக்கிறதோ, குழாயின் ஆயுளும் அவ்வளவு சிறப்பாக இருக்கும்;
3) திருத்தும் பற்கள்: இவை உதவி மற்றும் திருத்தும் பங்கை வகிக்கின்றன, குறிப்பாக தட்டுதல் அமைப்பு நிலையற்றதாக இருக்கும்போது, ​​திருத்தும் பற்களின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்க அதிகரிக்க, தட்டுதல் எதிர்ப்பும் அதிகரிக்கும்;
3. சிப் புல்லாங்குழல்
1) பள்ளத்தின் வடிவம்: இரும்புத் துகள்கள் உருவாவதையும் வெளியேறுவதையும் பாதிக்கிறது, மேலும் இது பொதுவாக ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரின் உள் இரகசியமாகும்;
2) ரேக் கோணம் மற்றும் ரிலீஃப் கோணம்: டேப் கோணம் அதிகரிக்கும்போது, ​​டேப் கூர்மையாகிறது, இது வெட்டு எதிர்ப்பைக் கணிசமாகக் குறைக்கும், ஆனால் பல் முனையின் வலிமையும் நிலைத்தன்மையும் குறைகிறது, மேலும் ரிலீஃப் கோணம் என்பது ரிலீஃப் கோணமே ஆகும்;
3) பள்ளங்களின் எண்ணிக்கை: பள்ளங்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பது வெட்டும் விளிம்புகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கிறது, இது தட்டின் ஆயுளைத் திறம்பட நீட்டிக்க முடியும்; இருப்பினும், இது சில்லு அகற்றும் இடத்தை சுருக்கும், இது சில்லு அகற்றுதலுக்குத் தீங்கு விளைவிக்கும்.
குழாய் பொருள்
1. கருவி எஃகு: பெரும்பாலும் கை வெட்டுப்பற்களுக்கான தட்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது, ஆனால் இது இப்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை;
2. கோபால்ட் கலக்காத அதிவேக எஃகு: தற்போது குழாய் பொருளாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 போன்றவை, HSS என்ற குறியீட்டுடன் குறிக்கப்படுகின்றன;
3. கோபால்ட் கலந்த அதிவேக எஃகு: தற்போது HSS-E என்ற குறியீட்டு எண்ணுடன் கூடிய M35, M42 போன்ற தட்டுப் பொருளாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
4. தூள் உலோகவியல் அதிவேக எஃகு: உயர் செயல்திறன் கொண்ட குழாய் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் செயல்திறன் மேலே உள்ள இரண்டையும் விட பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரின் பெயரிடும் முறைகளும் வேறுபட்டவை, மற்றும் குறியீட்டு எண் HSS-E-PM ஆகும்;
5. கார்பைடு பொருட்கள்: பொதுவாக மிக நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை கொண்ட தரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன; சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு, அதிக சிலிக்கான் அலுமினியம் போன்ற சிறிய சில்லுகளைப் பதப்படுத்துவதற்கான நேரான புல்லாங்குழல் தட்டுகளைத் தயாரிக்க இவை முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
குழாய்கள் மூலப்பொருட்களைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளன. நல்ல மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, குழாயின் கட்டமைப்பு அளவுருக்களை மேலும் மேம்படுத்தி, திறமையான மற்றும் அதிக சவாலான வேலைச் சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக மாற்றுவதோடு, அதன் ஆயுட்காலத்தையும் அதிகரிக்கிறது. தற்போது, ​​பெரிய குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் தங்களுக்கென சொந்த மூலப்பொருள் தொழிற்சாலைகளையோ அல்லது மூலப்பொருள் சூத்திரங்களையோ கொண்டுள்ளனர். அதே சமயம், கோபால்ட் வளம் மற்றும் விலை பிரச்சினைகள் காரணமாக, புதிய கோபால்ட் இல்லாத உயர் செயல்திறன் கொண்ட அதிவேக எஃகும் வெளியிடப்பட்டுள்ளது.
​உயர்தர DIN371/DIN376 TICN பூச்சு கொண்ட நூல் சுருள் ஹெலிகல் ஃப்ளூட் இயந்திர டாப்புகள் (mskcnctools.com)