1. Skærehane
1) Lige fløjtehaner: bruges til bearbejdning gennem huller og blinde huller.Jernspåner findes i taprillerne, og kvaliteten af de forarbejdede gevind er ikke høj.De er mere almindeligt anvendt til forarbejdning af korte spånmaterialer, såsom gråt støbejern;
2) Spiralrillehane: bruges til behandling af blindt hul med huldybde mindre end eller lig med 3D.Jernspåner udledes langs spiralrillen, og gevindoverfladekvaliteten er høj;
10~20° helixvinkelhane kan behandle gevinddybde mindre end eller lig med 2D;
28~40° helixvinkelhane kan behandle gevinddybde mindre end eller lig med 3D;
50° helixvinkelhane kan behandle gevinddybde mindre end eller lig med 3,5D (særlig arbejdstilstand 4D);
I nogle tilfælde (hårde materialer, stor stigning osv.), for at opnå en bedre tandspidsstyrke, vil spiralfløjtehaner blive brugt til at bearbejde gennem huller;
3) Spiralspidshaner: Anvendes normalt kun til gennemgående huller, længde-til-diameter-forholdet kan nå 3D~3,5D, jernspåner udledes nedad, skæremomentet er lille, og overfladekvaliteten af de behandlede gevind er høj.Det kaldes også en kantvinkelhane.eller tip tap;
2. Ekstruderingshane
Det kan bruges til bearbejdning gennem huller og blinde huller.Tandformen dannes gennem plastisk deformation af materialet.Det kan kun bruges til at behandle plastmaterialer;
Dens hovedtræk:
1), udnytte den plastiske deformation af emnet til at behandle gevind;
2), hanen har et stort tværsnitsareal, høj styrke og er ikke let at bryde;
3), skærehastigheden kan være højere end for skærehaner, og produktiviteten er tilsvarende forbedret;
4), på grund af koldekstruderingsbehandling forbedres de mekaniske egenskaber af gevindoverfladen efter forarbejdning, overfladeruheden er høj, og gevindstyrken, slidstyrken og korrosionsbestandigheden forbedres;
5), chipfri behandling
Dens mangler er:
1), kan kun bruges til at behandle plastmaterialer;
2), høje produktionsomkostninger;
Der er to strukturelle former:
1), Olie-rillefri trykekstrudering - bruges kun til lodrette bearbejdningsforhold for blindt hul;
2) Ekstruderingshaner med olieriller - egnet til alle arbejdsforhold, men normalt er haner med lille diameter ikke designet med olieriller på grund af vanskeligheder ved fremstilling;
1. Dimensioner
1).Totallængde: Vær opmærksom på visse arbejdsforhold, der kræver særlig forlængelse.
2).Rillængde: hele vejen op
3) Skaftfirkant: Almindelige skaftfirkantede standarder inkluderer i øjeblikket DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, osv. Ved valg skal man være opmærksom på det matchende forhold til bankeværktøjsholderen;
2.Gevinddel
1) Nøjagtighed: Valgt af specifikke gevindstandarder.Metrisk gevind ISO1/2/3 niveau svarer til national standard H1/2/3 niveau, men man skal være opmærksom på producentens interne kontrolstandarder;
2) Skærekegle: Den skærende del af hanen har dannet et delvist fast mønster.Normalt gælder det, at jo længere skærekeglen er, jo bedre levetid har hanen;
3) Korrektionstænder: spiller rollen som assistance og korrektion, især når tappesystemet er ustabilt, jo flere korrektionstænder, jo større slagmodstand;
3. Spånfløjte
1), Rilleform: påvirker dannelsen og udledningen af jernspåner og er normalt en intern hemmelighed for hver producent;
2) Rivevinkel og aflastningsvinkel: Når tapvinklen øges, bliver hanen skarpere, hvilket kan reducere skæremodstanden betydeligt, men tandspidsens styrke og stabilitet falder, og aflastningsvinklen er aflastningsvinklen;
3) Antal riller: forøgelse af antallet af riller øger antallet af skærekanter, hvilket effektivt kan øge hanens levetid;det vil dog komprimere spånfjernelsesrummet, hvilket er skadeligt for spånfjernelsen;
Tap materiale
1. Værktøjsstål: bruges mest til håndtænderhaner, hvilket ikke længere er almindeligt;
2. Koboltfrit højhastighedsstål: i øjeblikket udbredt som tapmateriale, såsom M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 osv., markeret med koden HSS;
3. Koboltholdigt højhastighedsstål: i øjeblikket udbredt som tapmateriale, såsom M35, M42 osv., med mærkningskoden HSS-E;
4. Pulvermetallurgi højhastighedsstål: bruges som højtydende tapmateriale, dets ydeevne er væsentligt forbedret sammenlignet med de to ovennævnte.Navngivningsmetoderne for hver producent er også forskellige, og mærkningskoden er HSS-E-PM;
5. Karbidmaterialer: Brug sædvanligvis ultrafine partikler og gode sejhedsgrader, hovedsagelig brugt til at lave lige rillehaner til forarbejdning af korte spånmaterialer, såsom gråt støbejern, højt siliciumaluminium osv.;
Vandhaner er meget afhængige af materialer.Valg af gode materialer kan yderligere optimere hanens strukturelle parametre, hvilket gør den velegnet til effektive og mere krævende arbejdsforhold, samtidig med at den har en længere levetid.På nuværende tidspunkt har store haneproducenter deres egne materialefabrikker eller materialeformler.På samme tid er der på grund af koboltressourcer og prisproblemer også blevet frigivet nyt koboltfrit højtydende højhastighedsstål.
,Højkvalitets DIN371/DIN376 TICN belægningsgevind Spiral spiralfløjtemaskinehaner (mskcnctools.com)
Indlægstid: Jan-04-2024
