Təsnifat üzərinə toxunun

1. Kəsmə kranı
1) Düz fleyta kranları: deşiklər və kor deşiklər vasitəsilə emal üçün istifadə olunur.Kran yivlərində dəmir çipləri var və işlənmiş sapların keyfiyyəti yüksək deyil.Onlar daha çox qısa çipli materialların, məsələn, boz çuqunların emalı üçün istifadə olunur;
2) Spiral yivli kran: deşik dərinliyi 3D-dən az və ya ona bərabər olan kor deşiklərin işlənməsi üçün istifadə olunur.Dəmir çipləri spiral yiv boyunca boşaldılır və iplik səthinin keyfiyyəti yüksəkdir;
10~20° sarmal bucaq kranı 2D-dən az və ya ona bərabər olan ip dərinliyini emal edə bilər;
28~40° sarmal bucaq kranı 3D-dən az və ya bərabər olan ip dərinliyini emal edə bilər;
50° sarmal bucaq kranı 3,5D-dən az və ya ona bərabər olan ip dərinliyini emal edə bilər (xüsusi iş şəraiti 4D);
Bəzi hallarda (sərt materiallar, böyük meydança və s.) daha yaxşı diş ucu möhkəmliyi əldə etmək üçün delikləri emal etmək üçün spiral yivli kranlar istifadə ediləcək;
3) Spiral nöqtəli kranlar: adətən yalnız deşiklər üçün istifadə olunur, uzunluq-diametr nisbəti 3D ~ 3.5D-ə çata bilər, dəmir çipləri aşağıya axıdılır, kəsmə anı kiçikdir və işlənmiş iplərin səth keyfiyyəti yüksəkdir.O, həmçinin kənar bucaq kranı adlanır.və ya uc kran;
2. Ekstruziya kranı
Deliklər və kor deşiklər vasitəsilə emal üçün istifadə edilə bilər.Diş forması materialın plastik deformasiyası nəticəsində formalaşır.Yalnız plastik materialları emal etmək üçün istifadə edilə bilər;
Onun əsas xüsusiyyətləri:
1), ipləri emal etmək üçün iş parçasının plastik deformasiyasından istifadə edin;
2), kranın böyük bir kəsişmə sahəsi var, yüksək gücü var və qırmaq asan deyil;
3), kəsmə sürəti kəsmə kranlarından daha yüksək ola bilər və məhsuldarlıq müvafiq olaraq yaxşılaşdırılır;
4), soyuq ekstruziya emalına görə, emaldan sonra ip səthinin mexaniki xüsusiyyətləri yaxşılaşdırılır, səth pürüzlülüyü yüksəkdir və iplik gücü, aşınma müqaviməti və korroziyaya qarşı müqavimət yaxşılaşdırılır;
5), çipsiz emal
Onun çatışmazlıqları bunlardır:
1), yalnız plastik materialları emal etmək üçün istifadə edilə bilər;
2), yüksək istehsal dəyəri;
İki struktur forması var:
1), Yağ yivsiz kran ekstruziyası - yalnız kor deşiklərin şaquli emal şərtləri üçün istifadə olunur;
2) Yağ yivləri olan ekstruziya kranları - bütün iş şəraiti üçün uyğundur, lakin adətən kiçik diametrli kranlar istehsalın çətinliyinə görə yağ yivləri ilə dizayn edilmir;
1. Ölçülər
1).Ümumi uzunluq: Xüsusi uzatma tələb edən müəyyən iş şəraitinə diqqət yetirin.
2).Yiv uzunluğu: tam yuxarı
3) Çubuq kvadratı: Ümumi şaquli kvadrat standartlarına hazırda DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO və s. daxildir. Seçərkən, vurma aləti tutucusu ilə uyğunluq əlaqəsinə diqqət yetirilməlidir;
2. Yivli hissə
1) Dəqiqlik: Xüsusi ip standartları ilə seçilir.Metrik iplik ISO1/2/3 səviyyəsi milli standart H1/2/3 səviyyəsinə bərabərdir, lakin istehsalçının daxili nəzarət standartlarına diqqət yetirilməlidir;
2) Kəsmə konusu: Kranın kəsici hissəsi qismən sabit naxış əmələ gətirmişdir.Adətən, kəsici konus nə qədər uzun olsa, kranın ömrü daha yaxşıdır;
3) Korreksiya dişləri: yardım və korreksiya rolunu oynayır, xüsusən də vurma sistemi qeyri-sabit olduqda, düzəldici dişlər nə qədər çox olarsa, vurma müqaviməti də bir o qədər çox olar;
3. Çipli fleyta
1), Groove forması: dəmir çiplərinin formalaşmasına və boşalmasına təsir göstərir və adətən hər bir istehsalçının daxili sirridir;
2) Rake bucağı və relyef bucağı: Kran bucağı artdıqda, kran daha kəskin olur, bu da kəsmə müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, lakin diş ucunun gücü və sabitliyi azalır və relyef bucağı relyef bucağıdır;
3) Fleytaların sayı: fleytaların sayının artırılması kranın ömrünü effektiv şəkildə artıra bilən kəsici kənarların sayını artırır;bununla belə, çipin çıxarılması üçün zərərli olan çipin çıxarılması yerini sıxacaq;
Materialı vurun
1. Alət polad: daha çox əl kəsici kranlar üçün istifadə olunur, bu artıq ümumi deyil;
2. Kobaltsız yüksək sürətli polad: hazırda HSS kodu ilə işarələnmiş M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 və s. kimi tap materialı kimi geniş istifadə olunur;
3. Kobalt tərkibli yüksək sürətli polad: hazırda HSS-E marka kodu ilə M35, M42 və s. kimi tap materialı kimi geniş istifadə olunur;
4. Toz metallurgiyası yüksək sürətli polad: yüksək performanslı kran materialı kimi istifadə olunur, onun performansı yuxarıdakı iki ilə müqayisədə çox yaxşılaşdırılır.Hər bir istehsalçının adlandırma üsulları da fərqlidir və markalanma kodu HSS-E-PM-dir;
5. Karbid materiallar: adətən boz çuqun, yüksək silisiumlu alüminium və s. kimi qısa çipli materialların emalı üçün düz fleyta kranları hazırlamaq üçün adətən ultra incə hissəciklərdən və yaxşı möhkəmlik dərəcələrindən istifadə edin;
Kranlar materiallardan çox asılıdır.Yaxşı materialların seçilməsi kranın struktur parametrlərini daha da optimallaşdıraraq onu səmərəli və daha tələbkar iş şəraiti üçün uyğun edir, eyni zamanda daha uzun müddətə malikdir.Hazırda iri kran istehsalçılarının öz material fabrikləri və ya material formulları var.Eyni zamanda, kobalt ehtiyatı və qiymət problemlərinə görə, yeni kobaltsız yüksək performanslı yüksək sürətli polad da buraxılmışdır.
.Yüksək keyfiyyətli DIN371/DIN376 TICN örtüklü ip spiral spiral fleyta maşın kranları (mskcnctools.com)