Dodirnite klasifikaciju

1. Slavina za rezanje
1) Slavine sa ravnim žlebovima: koriste se za obradu kroz rupe i slijepe rupe.U žljebovima za slavinu postoje iverice, a kvalitet obrađenih navoja nije visok.Oni se češće koriste za obradu materijala sa kratkim čipovima, kao što je sivi liv;
2) Slavina za spiralni žljeb: koristi se za obradu slijepih rupa s dubinom rupe manjom ili jednakom 3D.Željezna strugotina se ispušta duž spiralnog žlijeba, a kvalitet površine navoja je visok;
10~20° ugao zavojnice može obraditi dubinu navoja manju ili jednaku 2D;
Ugao zavojnice od 28~40° može obraditi dubinu navoja manju ili jednaku 3D;
Ugao zavojnice od 50° može obraditi dubinu navoja manju ili jednaku 3,5D (posebni radni uvjeti 4D);
U nekim slučajevima (tvrdi materijali, veliki nagib, itd.), kako bi se postigla bolja čvrstoća vrha zuba, koristit će se spiralne slavine za obradu rupa;
3) Spiralne slavine: obično se koriste samo za prolazne rupe, odnos dužine i prečnika može doseći 3D ~ 3,5D, gvozdene strugotine se ispuštaju nadole, obrtni moment rezanja je mali, a kvalitet površine obrađenih niti je visok.Naziva se i ivičnim uglom slavinom.ili vrh slavine;
2. Slavina za ekstruziju
Može se koristiti za obradu kroz rupe i slijepe rupe.Oblik zuba nastaje plastičnom deformacijom materijala.Može se koristiti samo za obradu plastičnih materijala;
Njegove glavne karakteristike:
1), koristiti plastičnu deformaciju obratka za obradu navoja;
2), slavina ima veliku površinu poprečnog presjeka, veliku čvrstoću i nije je lako slomiti;
3), brzina rezanja može biti veća od brzine rezanja slavina, a produktivnost se shodno tome poboljšava;
4), zbog obrade hladnom ekstruzijom, mehanička svojstva površine navoja nakon obrade su poboljšana, hrapavost površine je visoka, a čvrstoća navoja, otpornost na habanje i otpornost na koroziju su poboljšani;
5), obrada bez čipsa
Njegovi nedostaci su:
1), može se koristiti samo za obradu plastičnih materijala;
2), visoki troškovi proizvodnje;
Postoje dva strukturna oblika:
1), Ekstruzija slavine bez žljebova za ulje - koristi se samo za uslove vertikalne obrade slijepih rupa;
2) Ekstruzione slavine sa žljebovima za ulje - pogodne za sve uslove rada, ali obično slavine malog prečnika nisu projektovane sa žljebovima za ulje zbog poteškoća u izradi;
1. Dimenzije
1).Ukupna dužina: Obratite pažnju na određene radne uslove koji zahtevaju posebno produženje.
2).Dužina utora: do kraja
3) Kvadrat drške: Uobičajeni standardi kvadrata drške trenutno uključuju DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, itd. Prilikom odabira treba obratiti pažnju na odgovarajući odnos sa držačem alata za urezivanje;
2. Navojni dio
1) Preciznost: Odabrano prema specifičnim standardima navoja.Metrički navoj ISO1/2/3 nivo je ekvivalentan nacionalnom standardu H1/2/3 nivou, ali treba obratiti pažnju na standarde unutrašnje kontrole proizvođača;
2) Konus za sečenje: Rezni deo slavine je formirao delimično fiksni uzorak.Obično, što je duži konus za sečenje, to je bolji životni vek slavine;
3) Korekcioni zubi: igraju ulogu asistencije i korekcije, posebno kada je sistem tapkanja nestabilan, što je više zuba za korekciju, veći je otpor tapkanju;
3. Čip flauta
1), Oblik utora: utiče na formiranje i pražnjenje gvozdenih strugotina i obično je interna tajna svakog proizvođača;
2) Ugao nagiba i ugao reljefa: kada se ugao narezivanja povećava, slavina postaje oštrija, što može značajno smanjiti otpor rezanja, ali se snaga i stabilnost vrha zuba smanjuju, a ugao reljefa je reljefni ugao;
3) Broj žljebova: povećanjem broja žljebova povećava se broj reznih ivica, što može efektivno produžiti vijek trajanja slavine;međutim, to će komprimirati prostor za uklanjanje strugotine, što je štetno za uklanjanje strugotine;
Tap materijal
1. Alatni čelik: uglavnom se koristi za ručne sjekutiće, što više nije uobičajeno;
2. Brzorezni čelik bez kobalta: trenutno se široko koristi kao materijal za slavine, kao što je M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, itd., označen kodom HSS;
3. Brzorezni čelik koji sadrži kobalt: trenutno se široko koristi kao materijal za slavine, kao što su M35, M42, itd., sa oznakom HSS-E;
4. Metalurgija praha brzorezni čelik: koristi se kao materijal za slavine visokih performansi, njegove performanse su znatno poboljšane u odnosu na gornja dva.Metode imenovanja svakog proizvođača su također različite, a kod označavanja je HSS-E-PM;
5. Karbidni materijali: obično se koriste ultra-fine čestice i dobre žilavosti, uglavnom se koriste za pravljenje ravnih žljebova za obradu materijala sa kratkim čipovima, poput sivog liva, aluminijuma sa visokim sadržajem silicija, itd.;
Slavine u velikoj mjeri zavise od materijala.Odabirom dobrih materijala moguće je dodatno optimizirati strukturne parametre slavine, čineći je pogodnom za efikasne i zahtjevnije radne uvjete, a istovremeno ima i duži vijek trajanja.Trenutno, veliki proizvođači slavina imaju svoje tvornice materijala ili formule materijala.U isto vrijeme, zbog problema s resursima kobalta i cijenama, pušten je i novi brzorezni čelik bez kobalta.
​Visokokvalitetni DIN371/DIN376 TICN navoj za oblaganje spiralne spiralne strojne slavine (mskcnctools.com)