Додирните класификацију

1. Славина за сечење
1) Славине са равним жлебовима: користе се за обраду кроз рупе и слепе рупе.У жљебовима славине постоје гвоздене струготине, а квалитет обрађених навоја није висок.Они се чешће користе за обраду материјала са кратким чиповима, као што је сиви ливени гвожђе;
2) Славина за спирални жлеб: користи се за обраду слепих рупа са дубином рупе мањом или једнаком 3Д.Гвоздене струготине се испуштају дуж спиралног жлеба, а квалитет површине навоја је висок;
Угао завојне славине од 10~20° може да обрађује дубину навоја мању или једнаку 2Д;
Угао завојнице од 28~40° може да обрађује дубину навоја мању или једнаку 3Д;
Угаона славина завојнице од 50° може да обрађује дубину навоја мању или једнаку 3,5Д (посебан радни услов 4Д);
У неким случајевима (тврди материјали, велики корак, итд.), да би се постигла боља чврстоћа врха зуба, користиће се спиралне славине за обраду рупа;
3) Спиралне славине: обично се користе само за пролазне рупе, однос дужине и пречника може да достигне 3Д ~ 3,5Д, гвоздене струготине се испуштају надоле, обртни момент резања је мали, а квалитет површине обрађених нити је висок.Такође се назива ивична угаона славина.или врх славине;
2. Славина за екструзију
Може се користити за обраду кроз рупе и слепе рупе.Облик зуба се формира пластичном деформацијом материјала.Може се користити само за обраду пластичних материјала;
Његове главне карактеристике:
1), искористити пластичну деформацију радног предмета за обраду навоја;
2), славина има велику површину попречног пресека, високу чврстоћу и није лако разбити;
3), брзина резања може бити већа од брзине резања славина, а продуктивност је сходно томе побољшана;
4), због обраде хладном екструзијом, механичка својства површине навоја након обраде су побољшана, храпавост површине је висока, а чврстоћа навоја, отпорност на хабање и отпорност на корозију су побољшани;
5), обрада без чипова
Његови недостаци су:
1), може се користити само за обраду пластичних материјала;
2), висока цена производње;
Постоје два структурна облика:
1), Екструзија славине без жлебова за уље - користи се само за услове вертикалне обраде слепих рупа;
2) Екструзионе славине са жљебовима за уље - погодне за све услове рада, али обично славине малог пречника нису пројектоване са жљебовима за уље због потешкоћа у изради;
1. Димензије
1).Укупна дужина: Обратите пажњу на одређене услове рада који захтевају посебно продужење.
2).Дужина жлеба: до краја
3) Квадрат дршке: Уобичајени стандарди квадрата дршке тренутно укључују ДИН (371/374/376), АНСИ, ЈИС, ИСО, итд. Приликом одабира треба обратити пажњу на одговарајући однос са држачем алата за урезивање;
2.Тхреадед парт
1) Тачност: Одабрано према специфичним стандардима навоја.Ниво метричког навоја ИСО1/2/3 је еквивалентан нивоу националног стандарда Х1/2/3, али треба обратити пажњу на стандарде унутрашње контроле произвођача;
2) Конус за сечење: Резни део славине је формирао делимично фиксиран узорак.Обично, што је дужи конус за сечење, то је бољи животни век славине;
3) Корекциони зуби: играју улогу помоћи и корекције, посебно када је систем тапкања нестабилан, што је више зуба за корекцију, већи је отпор тапкању;
3. Чип флаута
1), Облик жлеба: утиче на формирање и пражњење гвоздених струготина и обично је интерна тајна сваког произвођача;
2) Угао нагиба и угао рељефа: Када се угао славине повећава, славина постаје оштрија, што може значајно смањити отпор резања, али се снага и стабилност врха зуба смањују, а угао рељефа је угао рељефа;
3) Број жлебова: повећањем броја жлебова повећава се број резних ивица, што може ефикасно повећати век трајања славине;међутим, компримоваће простор за уклањање струготине, што је штетно за уклањање струготине;
Тап материјал
1. Челик за алат: углавном се користи за славине за ручне секутиће, што више није уобичајено;
2. Брзорезни челик без кобалта: тренутно се широко користи као материјал за славине, као што је М2 (В6Мо5Цр4В2, 6542), М3, итд., означен кодом ХСС;
3. Брзорезни челик који садржи кобалт: тренутно се широко користи као материјал за славине, као што су М35, М42, итд., Са ознаком ХСС-Е;
4. Металургија праха брзорезни челик: користи се као материјал за славине високих перформанси, његове перформансе су знатно побољшане у поређењу са горња два.Методе именовања сваког произвођача су такође различите, а код означавања је ХСС-Е-ПМ;
5. Карбидни материјали: обично користе ултра-фине честице и добре оцене жилавости, углавном се користе за прављење равних славина за обраду материјала са кратким чиповима, као што су сиви ливени гвожђе, алуминијум са високим силицијумом итд.;
Славине у великој мери зависе од материјала.Избор добрих материјала може додатно оптимизовати структурне параметре славине, чинећи је погодном за ефикасне и захтевније услове рада, а истовремено има и дужи век трајања.Тренутно, велики произвођачи славина имају своје фабрике материјала или формуле материјала.У исто време, због проблема са ресурсима кобалта и ценама, пуштен је и нови брзорезни челик без кобалта.
​Висококвалитетни ДИН371/ДИН376 ТИЦН навој за премазивање спиралне спиралне машинске славине (мскцнцтоолс.цом)