குழாய் வகைப்பாடு

1. வெட்டும் குழாய்
1) நேரான புல்லாங்குழல் குழாய்கள்: துளைகள் மற்றும் குருட்டு துளைகள் வழியாக செயலாக்கப் பயன்படுகிறது. குழாய் பள்ளங்களில் இரும்புச் சில்லுகள் உள்ளன, மேலும் பதப்படுத்தப்பட்ட நூல்களின் தரம் அதிகமாக இல்லை. சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு போன்ற குறுகிய-சிப் பொருட்களை செயலாக்க அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
2) சுழல் பள்ளம் குழாய்: 3D ஐ விடக் குறைவான அல்லது சமமான துளை ஆழம் கொண்ட குருட்டு துளை செயலாக்கத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.சுழல் பள்ளம் வழியாக இரும்பு சில்லுகள் வெளியேற்றப்படுகின்றன, மேலும் நூல் மேற்பரப்பு தரம் அதிகமாக உள்ளது;
10~20° ஹெலிக்ஸ் கோணத் தட்டு 2D ஐ விடக் குறைவான அல்லது சமமான நூல் ஆழத்தை செயலாக்க முடியும்;
28~40° ஹெலிக்ஸ் கோணத் தட்டு, 3D ஐ விடக் குறைவான அல்லது சமமான நூல் ஆழத்தை செயலாக்க முடியும்;
50° ஹெலிக்ஸ் கோணத் தட்டு 3.5D ஐ விடக் குறைவான அல்லது சமமான நூல் ஆழத்தை செயலாக்க முடியும் (சிறப்பு வேலை நிலை 4D);
சில சந்தர்ப்பங்களில் (கடினமான பொருட்கள், பெரிய சுருதி, முதலியன), சிறந்த பல் முனை வலிமையைப் பெறுவதற்காக, துளைகள் வழியாக செயலாக்க சுழல் புல்லாங்குழல் குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படும்;
3) சுழல் புள்ளி குழாய்கள்: பொதுவாக துளைகள் வழியாக மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும், நீளம்-விட்டம் விகிதம் 3D~3.5D ஐ அடையலாம், இரும்பு சில்லுகள் கீழ்நோக்கி வெளியேற்றப்படுகின்றன, வெட்டும் முறுக்கு சிறியது, மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட நூல்களின் மேற்பரப்பு தரம் அதிகமாக இருக்கும். இது விளிம்பு கோண குழாய் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அல்லது முனை குழாய்;
2. எக்ஸ்ட்ரூஷன் டேப்
துளைகள் மற்றும் குருட்டு துளைகள் வழியாக செயலாக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம். பல்லின் வடிவம் பொருளின் பிளாஸ்டிக் சிதைவு மூலம் உருவாகிறது. பிளாஸ்டிக் பொருட்களை பதப்படுத்த மட்டுமே இதைப் பயன்படுத்த முடியும்;
அதன் முக்கிய அம்சங்கள்:
1), நூல்களைச் செயலாக்க பணிப்பகுதியின் பிளாஸ்டிக் சிதைவைப் பயன்படுத்தவும்;
2), குழாய் ஒரு பெரிய குறுக்குவெட்டுப் பகுதியைக் கொண்டுள்ளது, அதிக வலிமை கொண்டது, மேலும் உடைப்பது எளிதல்ல;
3), வெட்டும் வேகம் குழாய்களை வெட்டுவதை விட அதிகமாக இருக்கலாம், மேலும் உற்பத்தித்திறன் அதற்கேற்ப மேம்படுத்தப்படுகிறது;
4), குளிர் வெளியேற்ற செயலாக்கம் காரணமாக, செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு நூல் மேற்பரப்பின் இயந்திர பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் நூல் வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை மேம்படுத்தப்படுகின்றன;
5), சிப் இல்லாத செயலாக்கம்
அதன் குறைபாடுகள் பின்வருமாறு:
1), பிளாஸ்டிக் பொருட்களை பதப்படுத்த மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்;
2), அதிக உற்பத்தி செலவு;
இரண்டு கட்டமைப்பு வடிவங்கள் உள்ளன:
1), எண்ணெய் பள்ளம் இல்லாத குழாய் வெளியேற்றம் - குருட்டு துளை செங்குத்து இயந்திர நிலைமைகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது;
2) எண்ணெய் பள்ளங்களுடன் கூடிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் குழாய்கள் - அனைத்து வேலை நிலைமைகளுக்கும் ஏற்றது, ஆனால் பொதுவாக சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் உற்பத்தியில் உள்ள சிரமம் காரணமாக எண்ணெய் பள்ளங்களுடன் வடிவமைக்கப்படுவதில்லை;
1. பரிமாணங்கள்
1). மொத்த நீளம்: சிறப்பு நீளம் தேவைப்படும் சில வேலை நிலைமைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
2). பள்ளத்தின் நீளம்: மேலே வரை
3) ஷாங்க் சதுரம்: தற்போது பொதுவான ஷாங்க் சதுர தரநிலைகளில் DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO போன்றவை அடங்கும். தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​டேப்பிங் கருவி வைத்திருப்பவருடனான பொருந்தக்கூடிய உறவுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்;
2. திரிக்கப்பட்ட பகுதி
1) துல்லியம்: குறிப்பிட்ட நூல் தரநிலைகளால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.மெட்ரிக் நூல் ISO1/2/3 நிலை தேசிய தரநிலை H1/2/3 நிலைக்கு சமமானது, ஆனால் உற்பத்தியாளரின் உள் கட்டுப்பாட்டு தரநிலைகளுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்;
2) வெட்டும் கூம்பு: குழாயின் வெட்டும் பகுதி ஓரளவு நிலையான வடிவத்தை உருவாக்கியுள்ளது. வழக்கமாக, வெட்டும் கூம்பு நீளமாக இருந்தால், குழாயின் ஆயுள் சிறப்பாக இருக்கும்;
3) திருத்தும் பற்கள்: உதவி மற்றும் திருத்தத்தின் பங்கை வகிக்கவும், குறிப்பாக தட்டுதல் அமைப்பு நிலையற்றதாக இருக்கும்போது, ​​அதிக திருத்தும் பற்கள், தட்டுதல் எதிர்ப்பு அதிகமாகும்;
3. சிப் புல்லாங்குழல்
1), பள்ள வடிவம்: இரும்பு சில்லுகளின் உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றத்தை பாதிக்கிறது, மேலும் இது பொதுவாக ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரின் உள் ரகசியமாகும்;
2) ரேக் கோணம் மற்றும் நிவாரண கோணம்: குழாய் கோணம் அதிகரிக்கும் போது, ​​குழாய் கூர்மையாகிறது, இது வெட்டு எதிர்ப்பை கணிசமாகக் குறைக்கும், ஆனால் பல் நுனியின் வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மை குறைகிறது, மேலும் நிவாரண கோணம் நிவாரண கோணமாகும்;
3) புல்லாங்குழல்களின் எண்ணிக்கை: புல்லாங்குழல்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பது வெட்டு விளிம்புகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கிறது, இது குழாயின் ஆயுளை திறம்பட அதிகரிக்கும்; இருப்பினும், இது சிப் அகற்றும் இடத்தை சுருக்கிவிடும், இது சிப் அகற்றலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்;
குழாய் பொருள்
1. கருவி எஃகு: பெரும்பாலும் கை வெட்டும் குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது இனி பொதுவானதல்ல;
2. கோபால்ட் இல்லாத அதிவேக எஃகு: தற்போது பரவலாக குழாய் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, முதலியன, HSS குறியீட்டால் குறிக்கப்பட்டுள்ளன;
3. கோபால்ட் கொண்ட அதிவேக எஃகு: தற்போது பரவலாக குழாய் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக M35, M42, முதலியன, குறியீட்டு குறியீடு HSS-E உடன்;
4. தூள் உலோகவியல் அதிவேக எஃகு: உயர் செயல்திறன் கொண்ட குழாய் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் செயல்திறன் மேலே உள்ள இரண்டோடு ஒப்பிடும்போது பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரின் பெயரிடும் முறைகளும் வேறுபட்டவை, மேலும் குறிக்கும் குறியீடு HSS-E-PM ஆகும்;
5. கார்பைடு பொருட்கள்: பொதுவாக மிக நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை தரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, முக்கியமாக சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு, உயர் சிலிக்கான் அலுமினியம் போன்ற குறுகிய-சிப் பொருட்களை செயலாக்குவதற்கு நேரான புல்லாங்குழல் குழாய்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.
குழாய்கள் பொருட்களை அதிகம் சார்ந்துள்ளன. நல்ல பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது குழாயின் கட்டமைப்பு அளவுருக்களை மேலும் மேம்படுத்தலாம், இது திறமையான மற்றும் அதிக கோரிக்கையான வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, அதே நேரத்தில் அதிக ஆயுட்காலத்தையும் கொண்டுள்ளது. தற்போது, ​​பெரிய குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் சொந்த பொருள் தொழிற்சாலைகள் அல்லது பொருள் சூத்திரங்களைக் கொண்டுள்ளனர். அதே நேரத்தில், கோபால்ட் வளம் மற்றும் விலை சிக்கல்கள் காரணமாக, புதிய கோபால்ட் இல்லாத உயர் செயல்திறன் கொண்ட அதிவேக எஃகு வெளியிடப்பட்டுள்ளது.
​உயர்தர DIN371/DIN376 TICN பூச்சு நூல் சுழல் ஹெலிகல் புல்லாங்குழல் இயந்திர குழாய்கள் (mskcnctools.com)