Jinsi ya kuchagua drill?

Leo, nitashiriki jinsi ya kuchagua sehemu ya kuchimba visima kupitia masharti matatu ya msingi yasehemu ya kuchimba visima, ambazo ni: nyenzo, mipako na sifa za kijiometri.

1

Jinsi ya kuchagua nyenzo za kuchimba visima

Nyenzo zinaweza kugawanywa katika aina tatu: chuma cha kasi ya juu, chuma cha kasi ya juu chenye kobalti na kabidi ngumu.

Chuma cha Kasi ya Juu (HSS):

Chuma cha kasi ya juu kwa sasa ndicho kifaa kinachotumika sana na cha bei nafuu zaidi cha kukatia. Kipande cha kuchimba cha chuma cha kasi ya juu kinaweza kutumika si tu kwenye visima vya umeme vya mkono, bali pia katika mazingira yenye uthabiti bora kama vile mashine za kuchimba visima. Sababu nyingine ya kudumu kwa chuma cha kasi ya juu inaweza kuwa kwamba kifaa kilichotengenezwa kwa chuma cha kasi ya juu kinaweza kusagwa mara kwa mara. Kwa sababu ya bei yake ya chini, haitumiki tu kwa kusaga vipande vya kuchimba visima, lakini pia hutumika sana katika kugeuza zana.

Chuma cha Kasi ya Juu cha Kobalti (HSSCO):

Chuma cha kasi ya juu chenye kobalti kina ugumu na ugumu mwekundu bora kuliko chuma cha kasi ya juu, na ongezeko la ugumu pia huboresha upinzani wake wa kuvaa, lakini wakati huo huo hupoteza sehemu ya ugumu wake. Sawa na chuma cha kasi ya juu: vinaweza kutumika kuboresha idadi ya mara kwa kusaga.

 

Kabidi (KABIDI):

Kabidi iliyosimikwa ni nyenzo mchanganyiko inayotokana na chuma. Miongoni mwao, kabidi ya tungsten hutumika kama matrix, na baadhi ya vifaa vya vifaa vingine hutumika kama binder ya kuchomwa na mfululizo wa michakato tata kama vile ukandamizaji wa isostatic wa moto. Ikilinganishwa na chuma cha kasi kubwa katika suala la ugumu, ugumu nyekundu, upinzani wa uchakavu, n.k., kuna uboreshaji mkubwa, lakini gharama ya vifaa vya kabidi iliyosimikwa pia ni ghali zaidi kuliko chuma cha kasi kubwa. Kabidi ina faida zaidi kuliko vifaa vya awali vya zana katika suala la maisha ya zana na kasi ya usindikaji. Katika kusaga mara kwa mara kwa zana, zana za kitaalamu za kusaga zinahitajika.

2

Jinsi ya kuchagua mipako ya kuchimba visima

Mipako inaweza kugawanywa katika aina tano zifuatazo kulingana na wigo wa matumizi.

Haijafunikwa:

Visu visivyofunikwa ndio vya bei nafuu zaidi na kwa kawaida hutumika kutengeneza vifaa laini kama vile aloi za alumini na chuma laini.

Mipako ya oksidi nyeusi:

Mipako iliyooksidishwa inaweza kutoa ulainishaji bora kuliko vifaa visivyofunikwa, na pia ni bora zaidi katika suala la uoksidishaji na upinzani wa joto, na inaweza kuongeza maisha ya huduma kwa zaidi ya 50%.

Mipako ya nitridi ya titani:

Nitridi ya titani ndiyo nyenzo inayotumika sana katika mipako na haifai kwa vifaa vya usindikaji vyenye ugumu wa juu kiasi na halijoto ya juu ya usindikaji.

Mipako ya kabonitridi ya titani:

Kabonitridi ya titani hutengenezwa kutokana na nitridi ya titani na ina halijoto ya juu na upinzani wa uchakavu, kwa kawaida zambarau au bluu. Hutumika kutengeneza vipande vya chuma katika karakana ya Haas.

Mipako ya Titani ya Alumini ya Nitridi:

Nitridi ya titani ya alumini inastahimili joto la juu zaidi kuliko mipako yote hapo juu, kwa hivyo inaweza kutumika katika mazingira ya kukata kwa kiwango cha juu. Kwa mfano, kusindika aloi kuu. Pia inafaa kwa kusindika chuma na chuma cha pua, lakini kutokana na vipengele vyenye alumini, athari za kemikali zitatokea wakati wa kusindika alumini, kwa hivyo epuka kusindika vifaa vyenye alumini.

3

Jiometri ya sehemu ya kuchimba visima

Vipengele vya kijiometri vinaweza kugawanywa katika sehemu 3 zifuatazo:

Urefu

Uwiano wa urefu na kipenyo huitwa kipenyo maradufu, na kadiri kipenyo maradufu kinavyokuwa kidogo, ndivyo ugumu unavyoongezeka. Kuchagua drili yenye urefu wa ukingo kwa ajili ya kuondoa chipsi na urefu mfupi wa kunyongwa kunaweza kuboresha ugumu wakati wa uchakataji, na hivyo kuongeza maisha ya huduma ya kifaa. Urefu usiotosha wa blade unaweza kuharibu drili.

Pembe ya ncha ya kuchimba visima

Pembe ya ncha ya kuchimba ya 118° labda ndiyo inayotumika sana katika uchakataji na mara nyingi hutumika kwa metali laini kama vile chuma laini na alumini. Muundo wa pembe hii kwa kawaida si wa kujikita katikati, kumaanisha kwamba haiwezekani kusukuma shimo la katikati kwanza. Pembe ya ncha ya kuchimba ya 135° kwa kawaida huwa na kazi ya kujikita katikati. Kwa kuwa hakuna haja ya kusukuma shimo la katikati, hii itafanya iwe lazima kutoboa shimo la katikati kando, na hivyo kuokoa muda mwingi.

Pembe ya Heliksi

Pembe ya heliksi ya 30° ni chaguo zuri kwa vifaa vingi. Lakini kwa mazingira yanayohitaji uokoaji bora wa chip na makali ya kisasa yenye nguvu zaidi, drili yenye pembe ndogo ya heliksi inaweza kuchaguliwa. Kwa vifaa vigumu kutumia kama vile chuma cha pua, muundo wenye pembe kubwa ya heliksi unaweza kuchaguliwa ili kupitisha torque.