Idag kommer jag att dela med mig av hur man väljer en borrkrona genom tre grundläggande villkor.borrkrona, vilka är: material, beläggning och geometriska egenskaper.
1
Hur man väljer materialet till borren
Material kan grovt delas in i tre typer: snabbstål, kobolthaltigt snabbstål och solid hårdmetall.
Snabbstål är för närvarande det mest använda och billigaste materialet för skärverktyg. Borrkronor av snabbstål kan användas inte bara på handborrar, utan även i miljöer med bättre stabilitet, såsom borrmaskiner. En annan anledning till snabbstålets långa livslängd kan vara att verktyget av snabbstål kan slipas upprepade gånger. På grund av sitt låga pris används det inte bara för slipning till borrkronor, utan även i stor utsträckning i svarvverktyg.
Kobolthaltigt snabbstål har bättre hårdhet och rödhårdhet än snabbstål, och ökningen av hårdhet förbättrar också dess slitstyrka, men offrar samtidigt en del av dess seghet. Samma sak som snabbstål: de kan användas för att förbättra antalet gånger genom slipning.
Karbid (CARBIDE):
Hårdmetall är ett metallbaserat kompositmaterial. Bland dessa används volframkarbid som grundmassa, och vissa material från andra material används som bindemedel för sintring genom en serie komplexa processer som varm isostatisk pressning. Jämfört med snabbstål vad gäller hårdhet, rödhårdhet, slitstyrka etc. finns det en enorm förbättring, men kostnaden för hårdmetallverktyg är också mycket högre än för snabbstål. Hårdmetall har fler fördelar än tidigare verktygsmaterial vad gäller livslängd och bearbetningshastighet. Vid upprepad slipning av verktyg krävs professionella slipverktyg.
2
Hur man väljer en borrbeläggning
Beläggningar kan grovt klassificeras i följande fem typer beroende på användningsområde.
Obelagd:
Obelagda knivar är billigast och används vanligtvis för att bearbeta mjukare material som aluminiumlegeringar och kolstål.
Svart oxidbeläggning:
Oxiderade beläggningar kan ge bättre smörjning än obelagda verktyg, och är också bättre när det gäller oxidations- och värmebeständighet, och kan öka livslängden med mer än 50 %.
Titanitridbeläggning:
Titanitrid är det vanligaste beläggningsmaterialet och är inte lämpligt för bearbetning av material med relativt hög hårdhet och hög bearbetningstemperatur.
Titankarbonitridbeläggning:
Titankarbonitrid utvecklas från titannitrid och har högre motståndskraft mot höga temperaturer och slitage, vanligtvis lila eller blå. Används för att bearbeta gjutjärnsarbetsstycken i Haas-verkstaden.
Aluminiumnitrid-titanbeläggning:
Aluminiumtitannitrid är mer motståndskraftigt mot höga temperaturer än alla ovanstående beläggningar, så det kan användas i miljöer med högre skärkrav. Till exempel bearbetning av superlegeringar. Det är också lämpligt för bearbetning av stål och rostfritt stål, men på grund av de element som innehåller aluminium kommer kemiska reaktioner att uppstå vid bearbetning av aluminium, så undvik bearbetning av aluminiumhaltiga material.
3
Borrkronans geometri
Geometriska drag kan delas in i följande tre delar:
Längd
Förhållandet mellan längd och diameter kallas dubbel diameter, och ju mindre dubbeldiametern är, desto bättre styvhet. Att välja en borr med egglängd enbart för spånborttagning och kort överhäng kan förbättra styvheten under bearbetning, vilket ökar verktygets livslängd. Otillräcklig bladlängd kommer sannolikt att skada borren.
Borrspetsvinkel
En borrspetsvinkel på 118° är förmodligen den vanligaste vid bearbetning och används ofta för mjuka metaller som kolstål och aluminium. Utformningen av denna vinkel är vanligtvis inte självcentrerande, vilket innebär att det är oundvikligt att bearbeta centreringshålet först. Borrspetsvinkeln på 135° har vanligtvis en självcentrerande funktion. Eftersom det inte finns något behov av att bearbeta centreringshålet, kommer detta att göra det onödigt att borra centreringshålet separat, vilket sparar mycket tid.
Helixvinkel
En spiralvinkel på 30° är ett bra val för de flesta material. Men för miljöer som kräver bättre spånavgång och en starkare skäregg kan en borr med en mindre spiralvinkel väljas. För svårbearbetade material som rostfritt stål kan en design med en större spiralvinkel väljas för att överföra vridmoment.
Publiceringstid: 2 juni 2022
