У тешкој индустрији, производњи калупа и обради великих структурних компоненти, грубе операције обраде често чине преко 40% укупног времена обраде. Традиционална груба обрада генерално пати од ниске ефикасности резања, брзог хабања алата и потешкоћа у контроли вибрација, што директно утиче на укупну ефикасност производње и трошкове производње. Да бисмо се позабавили овим проблемом, покренули смо...DCCC глодалица за грубу обрадусерија, постижући двоструки пробој у ефикасности грубе обраде и стабилности захваљујући иновативном дизајну алата и технологији материјала.
Три основне технолошке предности
Иновативни спирални дизајн са неједнаким кораком
Серија DCCC користи оптимизовану спиралну структуру са неједнаким кораком и променљив распоред резних ивица, ефикасно распршујући резонанцију резања и смањујући вибрације и треперење уобичајене код обраде са великим дубинама резања. У поређењу са конвенционалним алатима са једнаким растојањем, стабилност обраде је побољшана за преко 50%, што омогућава глатко сечење при већим дубинама резања и брзинама помака.
Матрица од чврстог карбида високе чврстоће
Коришћењем високо жилавог карбидног материјала са одличном отпорношћу на хабање, у комбинацији са вишеслојним градијентним композитним премазом, значајно се побољшава отпорност на ударце и хабање, уз одржавање оштрине сечива. Стварни подаци испитивања показују да је век трајања алата више него двоструко већи од традиционалних глодала за грубу обраду.
Високо ефикасно уклањање струготине и оптимизовано хлађење: Отворени дизајн жлеба за струготину великог капацитета, у комбинацији са оптимизованим унутрашњим каналима за хлађење, обезбеђује брзо уклањање струготине и довољно хлађење током тешког резања. Ово ефикасно спречава накупљање струготине и абнормално хабање алата узроковано поновљеним резањем, што је посебно добро у тешко обрадивим материјалима и условима великог препуста.
Тренутно, DCCC серија је формирала комплетан систем техничке подршке, пружајући свеобухватне услуге, од избора алата и оптимизације параметара до решења за машинску обраду. Континуирано смо посвећени сарадњи са купцима како бисмо решили изазове грубе обраде и помогли производним компанијама да смање трошкове и повећају ефикасност кроз технолошке иновације.
Време објаве: 28. фебруар 2026.
