ભારે ઉદ્યોગ, મોલ્ડ ઉત્પાદન અને મોટા માળખાકીય ઘટકોના મશીનિંગમાં, રફિંગ કામગીરી ઘણીવાર કુલ મશીનિંગ સમયના 40% થી વધુ સમય લે છે. પરંપરાગત રફિંગ સામાન્ય રીતે ઓછી કટીંગ કાર્યક્ષમતા, ઝડપી ટૂલ ઘસારો અને કંપન નિયંત્રણમાં મુશ્કેલીથી પીડાય છે, જે એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ખર્ચને સીધી અસર કરે છે. આને સંબોધવા માટે, અમે લોન્ચ કર્યું છેડીસીસીસી રફિંગ એન્ડ મિલશ્રેણી, નવીન ટૂલ ડિઝાઇન અને મટીરીયલ ટેકનોલોજી દ્વારા રફિંગ કાર્યક્ષમતા અને સ્થિરતામાં બેવડી સફળતા પ્રાપ્ત કરે છે.
ત્રણ મુખ્ય તકનીકી ફાયદા
નવીન અસમાન પિચ હેલિકલ ડિઝાઇન
DCCC શ્રેણી એક ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ અસમાન પિચ હેલિકલ સ્ટ્રક્ચર અને ચલ લીડ કટીંગ એજ લેઆઉટનો ઉપયોગ કરે છે, જે કટીંગ રેઝોનન્સને અસરકારક રીતે વિખેરી નાખે છે અને વાઇડ ડેપ્થ-ઓફ-કટ મશીનિંગમાં સામાન્ય વાઇબ્રેશન અને ચેટર ઘટાડે છે. પરંપરાગત સમાન અંતરવાળા સાધનોની તુલનામાં, મશીનિંગ સ્થિરતામાં 50% થી વધુ સુધારો થાય છે, જે કટ અને ફીડ દરની વધુ ઊંડાઈ પર સરળ કટીંગને સક્ષમ બનાવે છે.
ઉચ્ચ-શક્તિ સોલિડ કાર્બાઇડ મેટ્રિક્સ
ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે ઉચ્ચ-કઠિનતા કાર્બાઇડ સામગ્રીનો ઉપયોગ, મલ્ટી-લેયર ગ્રેડિયન્ટ કમ્પોઝિટ કોટિંગ સાથે, તે અત્યાધુનિક તીક્ષ્ણતા જાળવી રાખીને અસર અને વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. વાસ્તવિક પરીક્ષણ ડેટા દર્શાવે છે કે ટૂલ લાઇફ પરંપરાગત રફિંગ એન્ડ મિલ કરતા બમણા કરતા વધુ છે.
ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ચિપ દૂર કરવું અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કૂલિંગ: ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ આંતરિક કૂલિંગ ચેનલો સાથે જોડાયેલી ખુલ્લી, મોટી-ક્ષમતાવાળી ચિપ ફ્લુટ ડિઝાઇન, હેવી-ડ્યુટી કટીંગ દરમિયાન ઝડપી ચિપ દૂર કરવા અને પૂરતી ઠંડકની ખાતરી આપે છે. આ વારંવાર કટીંગને કારણે ચિપ બિલ્ડઅપ અને અસામાન્ય ટૂલ ઘસારાને અસરકારક રીતે ટાળે છે, ખાસ કરીને મુશ્કેલ-થી-મશીન સામગ્રી અને મોટી ઓવરહેંગ સ્થિતિમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે.
હાલમાં, DCCC શ્રેણીએ એક સંપૂર્ણ ટેકનિકલ સપોર્ટ સિસ્ટમ બનાવી છે, જે ટૂલ સિલેક્શન અને પેરામીટર ઑપ્ટિમાઇઝેશનથી લઈને મશીનિંગ સોલ્યુશન્સ સુધીની એન્ડ-ટુ-એન્ડ સેવાઓ પૂરી પાડે છે. અમે ગ્રાહકો સાથે કામ કરવા માટે સતત પ્રતિબદ્ધ છીએ જેથી રફ પડકારોનો સામનો કરી શકાય અને ઉત્પાદન કંપનીઓને તકનીકી નવીનતા દ્વારા ખર્ચ ઘટાડવા અને કાર્યક્ષમતા વધારવામાં મદદ કરી શકાય.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-28-2026
