Dalam industri berat, pembuatan cetakan, dan pemesinan komponen struktural besar, operasi pengasahan kasar sering kali menyumbang lebih dari 40% dari total waktu pemesinan. Pengasahan kasar tradisional umumnya memiliki efisiensi pemotongan yang rendah, keausan alat yang cepat, dan kesulitan dalam pengendalian getaran, yang secara langsung berdampak pada efisiensi produksi keseluruhan dan biaya manufaktur. Untuk mengatasi hal ini, kami telah meluncurkanMata bor kasar DCCCseri ini, mencapai terobosan ganda dalam efisiensi dan stabilitas pengasahan kasar melalui desain alat dan teknologi material yang inovatif.
Tiga Keunggulan Teknologi Inti
Desain Heliks dengan Jarak Pitch Tidak Sama yang Inovatif
Seri DCCC menggunakan struktur heliks dengan jarak ulir tidak sama yang dioptimalkan dan tata letak mata pisau pemotong dengan jarak ulir variabel, yang secara efektif menyebarkan resonansi pemotongan dan mengurangi getaran serta derau yang umum terjadi pada pemesinan dengan kedalaman pemotongan yang lebar. Dibandingkan dengan alat konvensional dengan jarak ulir sama, stabilitas pemesinan meningkat lebih dari 50%, memungkinkan pemotongan yang halus pada kedalaman pemotongan dan laju umpan yang lebih besar.
Matriks Karbida Padat Berkekuatan Tinggi
Dengan memanfaatkan material karbida berketangguhan tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik, dikombinasikan dengan lapisan komposit gradien multi-lapisan, alat ini secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap benturan dan keausan sekaligus mempertahankan ketajaman mata pisau. Data uji aktual menunjukkan bahwa masa pakai alat lebih dari dua kali lipat dibandingkan dengan mata pisau penggilingan kasar tradisional.
Penghilangan serpihan yang efisien dan pendinginan yang optimal: Desain alur serpihan terbuka berkapasitas besar, dikombinasikan dengan saluran pendinginan internal yang dioptimalkan, memastikan penghilangan serpihan yang cepat dan pendinginan yang cukup selama pemotongan tugas berat. Hal ini secara efektif menghindari penumpukan serpihan dan keausan alat yang tidak normal yang disebabkan oleh pemotongan berulang, dan bekerja sangat baik pada material yang sulit dikerjakan dan kondisi dengan overhang besar.
Saat ini, seri DCCC telah membentuk sistem dukungan teknis yang lengkap, menyediakan layanan menyeluruh mulai dari pemilihan alat dan optimasi parameter hingga solusi pemesinan. Kami terus berkomitmen untuk bekerja sama dengan pelanggan dalam mengatasi tantangan pengerjaan kasar dan membantu perusahaan manufaktur mengurangi biaya serta meningkatkan efisiensi melalui inovasi teknologi.
Waktu posting: 28 Februari 2026
