In swaar nywerheid, vormvervaardiging en die bewerking van groot strukturele komponente, maak ruwe bewerkings dikwels meer as 40% van die totale bewerkingstyd uit. Tradisionele ruwe bewerking ly gewoonlik aan lae snydoeltreffendheid, vinnige gereedskapslytasie en probleme met vibrasiebeheer, wat die algehele produksiedoeltreffendheid en vervaardigingskoste direk beïnvloed. Om dit aan te spreek, het ons die ... bekendgestel.DCCC growwe freesreeks, wat 'n dubbele deurbraak in grofwerkdoeltreffendheid en -stabiliteit behaal deur innoverende gereedskapontwerp en materiaaltegnologie.
Drie kern tegnologiese voordele
Innoverende Ongelyke Pitch Heliese Ontwerp
Die DCCC-reeks gebruik 'n geoptimaliseerde oneweredige heliese struktuur en veranderlike snykantuitleg, wat snyresonansie effektief versprei en vibrasie en gerammel wat algemeen voorkom in bewerking met 'n wye snydiepte verminder. In vergelyking met konvensionele ewe verbygaande gereedskap, word die bewerkingsstabiliteit met meer as 50% verbeter, wat gladde sny by groter snydieptes en toevoerspoed moontlik maak.
Hoësterkte Vaste Karbiedmatriks
Deur gebruik te maak van hoë-taaiheid karbiedmateriaal met uitstekende slytasieweerstand, gekombineer met 'n meerlaag-gradiënt-saamgestelde laag, verbeter dit die impak- en slytasieweerstand aansienlik terwyl die snykantskerpte behoue bly. Werklike toetsdata toon dat die gereedskapleeftyd meer as twee keer dié van tradisionele ru-eindefrees is.
Hoë-doeltreffendheid spaanverwydering en geoptimaliseerde verkoeling: Die oop, grootkapasiteit spaangroefontwerp, gekombineer met geoptimaliseerde interne verkoelingskanale, verseker vinnige spaanverwydering en voldoende verkoeling tydens swaar snywerk. Dit vermy effektief spaanopbou en abnormale gereedskapslytasie wat veroorsaak word deur herhaalde snywerk, en presteer veral goed in moeilik-bewerkbare materiale en groot oorhangtoestande.
Tans het die DCCC-reeks 'n volledige tegniese ondersteuningstelsel gevorm wat end-tot-end dienste bied, van gereedskapkeuse en parameteroptimalisering tot masjineringsoplossings. Ons is voortdurend daartoe verbind om met kliënte saam te werk om ruwe bewerkingsuitdagings aan te spreek en vervaardigingsmaatskappye te help om koste te verminder en doeltreffendheid te verhoog deur tegnologiese innovasie.
Plasingstyd: 28 Februarie 2026
