Sunkiojoje pramonėje, liejimo formų gamyboje ir didelių konstrukcinių komponentų apdirbime grubus apdirbimas dažnai sudaro daugiau nei 40 % viso apdirbimo laiko. Tradicinis grubus apdirbimas paprastai pasižymi mažu pjovimo efektyvumu, greitu įrankių nusidėvėjimu ir vibracijos kontrolės sunkumais, o tai tiesiogiai veikia bendrą gamybos efektyvumą ir sąnaudas. Siekdami tai išspręsti, pristatėmeDCCC grubaus apdirbimo galinis frezavimasserija, pasiekusi dvigubą proveržį grubaus apdirbimo efektyvumo ir stabilumo srityje, pasitelkdama novatorišką įrankių konstrukciją ir medžiagų technologiją.
Trys pagrindiniai technologiniai pranašumai
Novatoriškas nevienodo žingsnio spiralinis dizainas
DCCC serijoje naudojama optimizuota nevienodo žingsnio spiralinė struktūra ir kintamas priekinių pjovimo briaunų išdėstymas, efektyviai išsklaidantys pjovimo rezonansą ir sumažinantys vibraciją bei vibraciją, būdingą apdirbant didelį pjovimo gylį. Palyginti su įprastais vienodo atstumo įrankiais, apdirbimo stabilumas pagerėja daugiau nei 50 %, todėl galima sklandžiai pjauti esant didesniam pjovimo gyliui ir pastūmos greičiui.
Didelio stiprumo kietojo karbido matrica
Naudojant didelio tvirtumo, puikaus atsparumo dilimui karbido medžiagą ir daugiasluoksnę gradientinę kompozicinę dangą, žymiai pagerinamas atsparumas smūgiams ir dilimui, išlaikant pjovimo briaunų aštrumą. Faktiniai bandymų duomenys rodo, kad įrankio tarnavimo laikas yra daugiau nei dvigubai ilgesnis nei tradicinių grubaus apdirbimo frezų.
Didelio efektyvumo drožlių šalinimas ir optimizuotas aušinimas: Atvira, didelės talpos drožlių griovelių konstrukcija kartu su optimizuotais vidiniais aušinimo kanalais užtikrina greitą drožlių šalinimą ir pakankamą aušinimą atliekant sunkias pjovimo operacijas. Tai efektyviai padeda išvengti drožlių kaupimosi ir nenormalaus įrankio nusidėvėjimo dėl pakartotinio pjovimo, todėl ypač gerai veikia dirbant su sunkiai apdirbamomis medžiagomis ir esant dideliems iškyšoms.
Šiuo metu DCCC serija yra suformavusi visapusišką techninės pagalbos sistemą, teikiančią visapusiškas paslaugas – nuo įrankių parinkimo ir parametrų optimizavimo iki apdirbimo sprendimų. Nuolat esame įsipareigoję bendradarbiauti su klientais, kad išspręstume grubaus apdirbimo iššūkius ir padėtume gamybos įmonėms sumažinti sąnaudas bei padidinti efektyvumą taikant technologines inovacijas.
Įrašo laikas: 2026 m. vasario 28 d.
