Sa bug-at nga industriya, paggama og agup-op, ug pag-machining sa dagkong mga sangkap sa istruktura, ang mga operasyon sa roughing kasagaran mokabat sa kapin sa 40% sa kinatibuk-ang oras sa pag-machining. Ang tradisyonal nga roughing kasagaran nag-antos sa ubos nga kahusayan sa pagputol, paspas nga pagkaguba sa himan, ug kalisud sa pagkontrol sa vibration, nga direktang makaapekto sa kinatibuk-ang kahusayan sa produksiyon ug gasto sa paggama. Aron matubag kini, gilunsad namo angDCCC roughing end millserye, nga nakab-ot ang doble nga kalampusan sa kahusayan ug kalig-on sa roughing pinaagi sa inobatibong disenyo sa himan ug teknolohiya sa materyal.
Tulo ka Kinauyokan nga mga Bentaha sa Teknolohiya
Inobasyon nga Dili Patas nga Pitch Helical Design
Ang serye sa DCCC naggamit ug gi-optimize nga dili patas nga pitch helical structure ug variable lead cutting edge layout, nga epektibong nagpalapad sa cutting resonance ug nagpamenos sa vibration ug chatter nga komon sa wide depth-of-cut machining. Kon itandi sa conventional equidistant tools, ang machining stability miuswag ug kapin sa 50%, nga nagtugot sa hapsay nga pagputol sa mas lawom nga cut ug feed rates.
Taas nga Kusog nga Solid Carbide Matrix
Gamit ang high-toughness carbide material nga adunay maayo kaayong wear resistance, inubanan sa multi-layer gradient composite coating, kini makapauswag pag-ayo sa impact ug wear resistance samtang gipadayon ang cutting edge sharpness. Ang aktuwal nga test data nagpakita nga ang tool life mas taas pa sa doble kaysa sa tradisyonal nga roughing end mill.
Taas nga episyente nga pagtangtang sa chip ug gi-optimize nga pagpabugnaw: Ang bukas, dako nga kapasidad nga disenyo sa chip flute, inubanan sa gi-optimize nga internal cooling channels, nagsiguro sa paspas nga pagtangtang sa chip ug igo nga pagpabugnaw atol sa bug-at nga pagputol. Kini epektibo nga naglikay sa pagtapok sa chip ug dili normal nga pagkaguba sa himan nga gipahinabo sa balik-balik nga pagputol, nga maayo kaayo nga molihok sa mga materyales nga lisod gamiton ug dagkong mga kondisyon sa overhang.
Sa pagkakaron, ang serye sa DCCC nakaporma na og kompleto nga teknikal nga sistema sa suporta, nga naghatag og end-to-end nga mga serbisyo gikan sa pagpili sa himan ug pag-optimize sa parameter hangtod sa mga solusyon sa machining. Padayon kami nga komitado sa pagtrabaho kauban ang mga kustomer aron matubag ang mga hagit sa kalisod ug matabangan ang mga kompanya sa paggama nga makunhuran ang mga gasto ug madugangan ang kahusayan pinaagi sa teknolohikal nga inobasyon.
Oras sa pag-post: Pebrero 28, 2026
