Í þungaiðnaði, mótframleiðslu og vinnslu stórra burðarvirkjahluta eru grófvinnsluaðgerðir oft yfir 40% af heildarvinnslutíma. Hefðbundin grófvinnsla þjáist almennt af lágum skurðarhagkvæmni, hraðri sliti á verkfærum og erfiðleikum við titringsstjórnun, sem hefur bein áhrif á heildarframleiðsluhagkvæmni og framleiðslukostnað. Til að bregðast við þessu höfum við hleypt af stokkunum...DCCC gróffræsiserían, sem nær tvöfaldri byltingu í grófvinnsluhagkvæmni og stöðugleika með nýstárlegri verkfærahönnun og efnistækni.
Þrír helstu tæknilegir kostir
Nýstárleg ójöfn stigs spíralhönnun
DCCC serían notar fínstillta ójöfnu skurðarþvermáls- og breytilega skurðbrúnarútfærslu, sem dregur á áhrifaríkan hátt úr skurðómi og dregur úr titringi og niðrum sem eru algengir í vinnslu með mikilli skurðdýpt. Í samanburði við hefðbundin jafnfjarlæg verkfæri er stöðugleiki vinnslunnar batnaður um meira en 50%, sem gerir kleift að skera mjúklega við meiri skurðdýpt og fóðrunarhraða.
Hástyrkur fastkarbíðmatrix
Með því að nota mjög seiglu karbíðefni með frábæru slitþoli, ásamt marglaga samsettri húðun, bætir það högg- og slitþol verulega og viðheldur samt skerpu á skurðbrúninni. Raunverulegar prófanir sýna að endingartími verkfæranna er meira en tvöfalt meiri en hjá hefðbundnum gróffræsum.
Hágæða flísafjarlæging og bjartsýni kæling: Opin, stór flísarúðahönnun, ásamt bjartsýnum innri kælirásum, tryggir hraða flísafjarlægingu og nægilega kælingu við mikla skurðvinnu. Þetta kemur í veg fyrir flísasöfnun og óeðlilegt slit á verkfærum af völdum endurtekinnar skurðar og virkar sérstaklega vel í erfiðum efnum og með miklum útskotum.
Eins og er hefur DCCC serían myndað heildstætt tæknilegt stuðningskerfi sem veitir heildarþjónustu, allt frá verkfæravali og fínstillingu breytna til vinnslulausna. Við erum stöðugt staðráðin í að vinna með viðskiptavinum okkar að því að takast á við áskoranir í grófvinnslu og hjálpa framleiðslufyrirtækjum að draga úr kostnaði og auka skilvirkni með tækninýjungum.
Birtingartími: 28. febrúar 2026
