Smagajā rūpniecībā, veidņu ražošanā un lielu konstrukciju detaļu apstrādē rupjās apstrādes operācijas bieži vien veido vairāk nekā 40% no kopējā apstrādes laika. Tradicionālajai rupjai apstrādei parasti ir zema griešanas efektivitāte, ātrs instrumentu nodilums un grūtības kontrolēt vibrācijas, kas tieši ietekmē kopējo ražošanas efektivitāti un ražošanas izmaksas. Lai to risinātu, mēs esam ieviesuši…DCCC rupjās apstrādes gala frēzmašīnasērijā, panākot divkāršu izrāvienu rupjās apstrādes efektivitātē un stabilitātē, izmantojot inovatīvu instrumentu dizainu un materiālu tehnoloģiju.
Trīs galvenās tehnoloģiskās priekšrocības
Inovatīvs nevienmērīga soļa spirālveida dizains
DCCC sērijā tiek izmantota optimizēta nevienāda soļa spirālveida struktūra un maināms vadošās griezējšķautnes izkārtojums, kas efektīvi izkliedē griešanas rezonansi un samazina vibrāciju un vibrēšanu, kas raksturīga liela griešanas dziļuma apstrādei. Salīdzinot ar parastajiem vienāda attāluma instrumentiem, apstrādes stabilitāte ir uzlabota par vairāk nekā 50%, nodrošinot vienmērīgu griešanu lielākā griešanas dziļumā un padeves ātrumā.
Augstas stiprības cietā karbīda matrica
Izmantojot augstas izturības karbīda materiālu ar izcilu nodilumizturību apvienojumā ar daudzslāņu gradienta kompozītmateriāla pārklājumu, tas ievērojami uzlabo triecienizturību un nodilumizturību, vienlaikus saglabājot griešanas malu asumu. Faktiskie testu dati liecina, ka instrumenta kalpošanas laiks ir vairāk nekā divas reizes ilgāks nekā tradicionālajām rupjās apstrādes gala frēzēm.
Augstas efektivitātes skaidu noņemšana un optimizēta dzesēšana: Atvērtā, lieljaudas skaidu rievas konstrukcija apvienojumā ar optimizētiem iekšējiem dzesēšanas kanāliem nodrošina ātru skaidu noņemšanu un pietiekamu dzesēšanu lielas slodzes griešanas laikā. Tas efektīvi novērš skaidu uzkrāšanos un nenormālu instrumentu nodilumu, ko izraisa atkārtota griešana, īpaši labi darbojoties grūti apstrādājamos materiālos un lielos pārkares apstākļos.
Pašlaik DCCC sērija ir izveidojusi pilnīgu tehniskā atbalsta sistēmu, kas nodrošina pilna cikla pakalpojumus, sākot no instrumentu izvēles un parametru optimizācijas līdz apstrādes risinājumiem. Mēs pastāvīgi esam apņēmušies sadarboties ar klientiem, lai risinātu rupjās apstrādes problēmas un palīdzētu ražošanas uzņēmumiem samazināt izmaksas un palielināt efektivitāti, izmantojot tehnoloģiskas inovācijas.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 28. februāris
