Procesi i përzgjedhjes së prerësve të frezës në përgjithësi merr në konsideratë aspektet e mëposhtme për të zgjedhur

1, Procesi i përzgjedhjes së prerësve të frezës në përgjithësi merr në konsideratë aspektet e mëposhtme për të zgjedhur:

(1) Forma e pjesës (duke marrë parasysh profilin e përpunimit): Profili i përpunimit në përgjithësi mund të jetë i sheshtë, i thellë, me zgavër, me fileto etj. Mjetet e përdorura për profile të ndryshme përpunimi janë të ndryshme. Për shembull, një frezë fileto mund të frezojë sipërfaqe konvekse, por jo të frezojë sipërfaqe konkave.
 
(2) Materiali: Merrni parasysh përpunimin e tij, formimin e ashklave, fortësinë dhe elementët e aliazhit. Prodhuesit e veglave në përgjithësi i ndajnë materialet në çelik, çelik inox, gizë, metale me ngjyra, superaliazhe, aliazhe titaniumi dhe materiale të forta.
 
(3) Kushtet e përpunimit: Kushtet e përpunimit përfshijnë qëndrueshmërinë e sistemit të pjesës së punës të pajisjes së makinës veglare, situatën e shtrëngimit të mbajtëses së mjetit e kështu me radhë.
 
(4) Stabiliteti i sistemit vegël makinerie-pajisje-pjesë pune: Kjo kërkon kuptimin e fuqisë së disponueshme të veglës makinerie, llojit dhe specifikimeve të boshtit, moshës së veglës makinerie etj., si dhe mbivendosjes së gjatë të mbajtëses së veglës dhe situatës së saj të rrjedhjes aksiale/radiale.
 
(4) Kategoria dhe nënkategoria e përpunimit: Kjo përfshin frezimin me shpatulla, frezimin në plan, frezimin me profile, etj., të cilat duhet të kombinohen me karakteristikat e mjetit për përzgjedhjen e mjetit.

2. Përzgjedhja e këndit gjeometrik të prerëses së frezimit
 
(1) Zgjedhja e këndit të përparmë. Këndi i pjerrësisë së frezës duhet të përcaktohet sipas materialit të mjetit dhe pjesës së punës. Shpesh ka goditje gjatë frezimit, kështu që është e nevojshme të sigurohet që tehu prerës të ketë një forcë më të lartë. Në përgjithësi, këndi i pjerrësisë së një freze është më i vogël se këndi i pjerrësisë së prerjes së një mjeti tornimi; çeliku me shpejtësi të lartë është më i madh se një mjet karabit i çimentuar; përveç kësaj, kur frezohen materiale plastike, për shkak të deformimit më të madh të prerjes, duhet të përdoret një kënd më i madh pjerrësia; kur frezohen materiale të brishta, këndi i pjerrësisë duhet të jetë më i vogël; kur përpunohen materiale me forcë dhe fortësi të lartë, mund të përdoret edhe një kënd negativ pjerrësia.
 
(2) Zgjedhja e pjerrësisë së tehut. Këndi i helikës β i rrethit të jashtëm të frezës fundore dhe prerëses cilindrike është pjerrësia e tehut λ s. Kjo i mundëson dhëmbëve të prerësit të presin gradualisht brenda dhe jashtë pjesës së punës, duke përmirësuar butësinë e frezimit. Rritja e β mund të rrisë këndin aktual të pjerrësisë, të mprehë tehun prerës dhe ta bëjë më të lehtë shkarkimin e ashklave. Për prerëset me gjerësi të ngushtë frezimi, rritja e këndit të helikës β ka pak rëndësi, kështu që përgjithësisht merret β=0 ose një vlerë më e vogël.
 
(3) Zgjedhja e këndit kryesor të devijimit dhe këndit sekondar të devijimit. Efekti i këndit hyrës të frezës së sipërfaqes dhe ndikimi i tij në procesin e frezimit është i njëjtë me atë të këndit hyrës të mjetit të tornimit në tornim. Këndet hyrëse që përdoren zakonisht janë 45°, 60°, 75° dhe 90°. Ngurtësia e sistemit të procesit është e mirë dhe përdoret vlera më e vogël; përndryshe, përdoret vlera më e madhe dhe përzgjedhja e këndit hyrës tregohet në Tabelën 4-3. Këndi sekondar i devijimit është përgjithësisht 5°~10°. Freza cilindrike ka vetëm tehun kryesor të prerjes dhe asnjë teh dytësor të prerjes, kështu që nuk ka kënd dytësor të devijimit dhe këndi hyrës është 90°.