Процесът на избор на фрези обикновено взема предвид следните аспекти за избор

1, Процесът на избор на фрези обикновено взема предвид следните аспекти за избор:

(1) Форма на детайла (вземайки предвид профила на обработка): Профилът на обработка обикновено може да бъде плосък, дълбок, кухина, резба и т.н. Инструментите, използвани за различните профили на обработка, са различни.Например фреза за филе може да фрезова изпъкнали повърхности, но не и да фрезова вдлъбнати повърхности.
 
(2) Материал: Помислете за неговата обработваемост, образуване на стружки, твърдост и легиращи елементи.Производителите на инструменти обикновено разделят материалите на стомана, неръждаема стомана, чугун, цветни метали, супер сплави, титанови сплави и твърди материали.
 
(3) Условия на обработка: Условията на обработка включват стабилността на системата на обработвания детайл на приспособлението за металообработващи машини, положението на затягане на държача на инструмента и т.н.
 
(4) Стабилност на системата металообработваща машина-приспособление-заготовка: Това изисква разбиране на наличната мощност на машинния инструмент, типа и спецификациите на шпиндела, възрастта на машинния инструмент и т.н., както и дългия надвес на държача на инструмента и неговата аксиална/ радиално биене Ситуация.
 
(4) Категория и подкатегория на обработка: Това включва раменно фрезоване, равнинно фрезоване, профилно фрезоване и т.н., които трябва да се комбинират с характеристиките на инструмента за избор на инструмент.

2. Избор на геометричния ъгъл на фрезата
 
(1) Изборът на преден ъгъл.Наклоненият ъгъл на фрезата трябва да се определя според материала на инструмента и детайла.Често има удари при фрезоване, така че е необходимо да се гарантира, че режещият ръб има по-висока якост.Като цяло наклоненият ъгъл на фрезата е по-малък от наклонения ъгъл на рязане на струг;бързорежещата стомана е по-голяма от инструмент от циментиран карбид;освен това, при фрезоване на пластмасови материали, поради по-голямата деформация на рязане, трябва да се използва по-голям наклонен ъгъл;при смилане на крехки материали , Ъгълът на наклона трябва да бъде по-малък;при обработка на материали с висока якост и твърдост може да се използва и отрицателен наклонен ъгъл.
 
(2) Избор на наклон на острието.Ъгълът на спиралата β на външния кръг на крайната фреза и цилиндричната фреза е наклонът на острието λ s.Това позволява на режещите зъби постепенно да врязват и излизат от детайла, подобрявайки плавността на фрезоването.Увеличаването на β може да увеличи действителния наклонен ъгъл, да заточи режещия ръб и да направи стружките по-лесни за изхвърляне.За фрези с тясна ширина на фрезоване увеличаването на ъгъла на спиралата β е от малко значение, така че обикновено се приема β=0 или по-малка стойност.
 
(3) Изборът на главния ъгъл на отклонение и вторичния ъгъл на отклонение.Ефектът от ъгъла на влизане на челната фреза и неговото влияние върху процеса на фрезоване е същият като този на ъгъла на влизане на струговащия инструмент при струговане.Често използваните входни ъгли са 45°, 60°, 75° и 90°.Твърдостта на технологичната система е добра и се използва по-малката стойност;в противен случай се използва по-голямата стойност и изборът на ъгъл на въвеждане е показан в таблица 4-3.Вторичният ъгъл на отклонение обикновено е 5°～10°.Цилиндричната фреза има само главния режещ ръб и няма вторичен режещ ръб, така че няма вторичен ъгъл на отклонение, а входният ъгъл е 90°.