El procés de selecció de freses generalment considera els aspectes següents per triar

1, El procés de selecció de freses generalment considera els aspectes següents per triar:

(1) Forma de la peça (tenint en compte el perfil de processament): El perfil de processament generalment pot ser pla, profund, amb cavitat, de rosca, etc. Les eines utilitzades per a diferents perfils de processament són diferents. Per exemple, una fresa de fileteig pot fresar superfícies convexes, però no pot fresar superfícies còncaves.
 
(2) Material: Tingueu en compte la seva maquinabilitat, la formació d'encenalls, la duresa i els elements d'aliatge. Els fabricants d'eines generalment divideixen els materials en acer, acer inoxidable, ferro colat, metalls no ferrosos, superaliatges, aliatges de titani i materials durs.
 
(3) Condicions de mecanitzat: les condicions de mecanitzat inclouen l'estabilitat del sistema de peça de treball de la fixació de la màquina-eina, la situació de subjecció del portaeines, etc.
 
(4) Estabilitat del sistema màquina-eina-fixació-peça: això requereix comprendre la potència disponible de la màquina-eina, el tipus i les especificacions del cargol, l'edat de la màquina-eina, etc., i la llarga volada del portaeines i la seva situació de desviació axial/radial.
 
(4) Categoria i subcategoria de processament: Això inclou el fresat d'espatlles, el fresat de plans, el fresat de perfils, etc., que s'han de combinar amb les característiques de l'eina per a la selecció de l'eina.

2. Selecció de l'angle geomètric de la fresa
 
(1) L'elecció de l'angle frontal. L'angle de raspall de la fresa s'ha de determinar segons el material de l'eina i la peça de treball. Sovint hi ha impactes en el fresat, per la qual cosa cal assegurar-se que el tall tingui una resistència més alta. En general, l'angle de raspall d'una fresa és més petit que l'angle de raspall de tall d'una eina de tornejat; l'acer ràpid és més gran que una eina de carbur cimentat; a més, en fresar materials plàstics, a causa de la deformació de tall més gran, s'ha d'utilitzar un angle de raspall més gran; en fresar materials fràgils, l'angle de raspall ha de ser més petit; en processar materials amb alta resistència i duresa, també es pot utilitzar un angle de raspall negatiu.
 
(2) Elecció de la inclinació de la fulla. L'angle de l'hèlix β del cercle exterior de la fresa de vora i la fresa cilíndrica és la inclinació de la fulla λs. Això permet que les dents de la fresa tallin gradualment dins i fora de la peça, millorant la suavitat del fresat. Augmentar β pot augmentar l'angle de raspall real, esmolar el tall de tall i facilitar la descàrrega de les encenalls. Per a freses amb amplada de fresat estreta, augmentar l'angle de l'hèlix β té poca importància, per la qual cosa generalment es pren β=0 o un valor més petit.
 
(3) L'elecció de l'angle de desviació principal i l'angle de desviació secundari. L'efecte de l'angle d'entrada de la fresa de fresat frontal i la seva influència en el procés de fresat és el mateix que el de l'angle d'entrada de l'eina de tornejat en el tornejat. Els angles d'entrada més utilitzats són 45°, 60°, 75° i 90°. La rigidesa del sistema de procés és bona i s'utilitza el valor més petit; en cas contrari, s'utilitza el valor més gran i la selecció de l'angle d'entrada es mostra a la Taula 4-3. L'angle de desviació secundari és generalment de 5° a 10°. La fresa cilíndrica només té el tall principal i no té tall secundari, de manera que no hi ha cap angle de desviació secundari i l'angle d'entrada és de 90°.